Manj odpadkov, manjša poraba vode, manjše emisije — s sistemom upravljanja z energijo lahko tovarna Coca-Cole v Edelstalu v Avstriji zdaj izvaja podrobne analize svojih virov in porabe energije. Cilj je še bolj zmanjšati ogljični odtis.
Ena izmed glavnih prednostnih nalog Coca‑Cole HBC Avstrija je proizvodnja svetovno znanih, visokokakovostnih blagovnih znamk pijač v skladu s povpraševanjem trga. »Prav tako pomembna prednostna naloga je, da odgovorno uporabljamo vire in izdelujemo svoje izdelke na okolju prijazen in ogljično učinkovit način,« pravi vodja okolja Theresa Fleischberger.
Da bi zmanjšala porabo virov, kot sta voda in energija, je podjetje v zadnjih nekaj letih veliko vložilo — na primer v nove stroje in sisteme, kot je sodobna visokohitrostna proga. Nova linija napolni 45.000 steklenic na uro, kar je več kot dvanajst steklenic na sekundo. Ne samo, da je ena najhitrejših linij na svetu, ampak je tudi izjemno energetsko učinkovita. Zahvaljujoč novim linijam in večji uporabi zraka za čiščenje steklenic pred polnjenjem se je količina vode, porabljene pri proizvodnji, znatno zmanjšala. Poleg tega je podjetje že zamenjalo prvi visokotlačni kompresor za stroje za pihanje na linijah PET. Po besedah strokovnjaka za vzdrževanje Martina Surde novi kompresor porabi od pet do osem odstotkov manj električne energije, odvisno od pogojev delovanja in izkoriščenosti zmogljivosti.
Sto odstotkov električne energije, ki napaja elektrarno, je iz obnovljivih virov. Čeprav prihranki nimajo dodatnega vpliva na ogljični odtis, je še vedno pomembno, da stalno izboljšujemo svojo energetsko učinkovitost, »pojasnjuje Theresa Fleischberger. To deloma motivirajo stroški, saj cena električne energije in drugih goriv nenehno narašča. Hkrati elektrarna poleg električne energije porabi zemeljski plin, kar pomeni, da prihranki pri celotni porabi energije vplivajo tudi na ogljični odtis.
Coca‑Cola HBC Avstrija že spremlja uspeh svojih ukrepov za varčevanje z energijo v Edelstalu s pomočjo lastnega sistema za spremljanje energije. Ta sistem je zabeležil podatke o proizvodnji in porabi ter omogočil analizo in primerjavo porabe energije posameznih linij - vendar je Martin Surda še vedno menil, da so njegove možnosti izjemno omejene. Tovarna Coca-Cole v Edelstalu je začela uporabljati sistem SIMATIC WinCC V7 podjetja Siemens za vizualizacijo proizvodnih podatkov. Nato se je za upravljanje z energijo obrnil na SIMATIC Energy Manager Pro. »Še posebej smo bili navdušeni nad prilagodljivostjo in razširljivostjo rešitve,« pravi Martin Surda.
V samo dveh mesecih je bilo upravljanje z energijo v Edelstalu preneseno na nov sistem, ki je vključeval integracijo številnih potrošnikov, ki jih zajemajo naprave za merjenje energije Sentron PAC. Podatke o porabi zbira sistem SIMATIC ET 200SP in nato prenesejo na SIMATIC Energy Manager Pro. Poleg merilnih naprav za električno energijo so v sistem vgrajeni tudi merilniki pretoka za beleženje porabe vode. Po training iz Siemensa lahko ekipa, ki jo vodita Theresa Fleischberger in Martin Surda, zdaj popolnoma samostojno konfigurira in upravlja sistem. Trenutno je v sistem vgrajenih več kot 100 podatkovnih točk za merjenje porabe energije in 17 podatkovnih točk za porabo vode, ki se vprašajo enkrat na minuto. Pridobljeni podatki so povezani s proizvodnimi podatki iz sistema ERP, kar omogoča podrobno analizo porabe energije in energetske učinkovitosti za vsak posamezni proizvedeni izdelek.
Nove analize in nadzorne plošče lahko ustvarite tudi kadarkoli in z malo truda, pravi Martin Surda. »Zdaj lahko ustvarimo nova poročila v največ eni uri. Včasih smo morali najeti zunanje programerje, da bi to naredili namesto nas, zaradi česar so spremembe včasih trajale teden dni ali celo dlje. Zdaj lahko vse naredimo sami.« Dodatna prednost SIMATIC Energy Manager Pro je, da si lahko uporabniki ogledajo podatke tudi prek spletnega odjemalca - kar je še posebej ugodno za Thereso Fleischberger, ki večino tedna dela na Dunaju.
Določimo lahko natančno porabo in stroške za vsako posamezno linijo in vsak posamezen izdelek. Menim, da je ta preglednost pomembna prednost novega sistema.
Tudi zaposleni v proizvodnji so zdaj lahko obveščeni o trenutni porabi energije. »To širi zavest o tem vprašanju. Vsak zaposleni lahko prispeva k povečanju energetske učinkovitosti in vidi, da se njihov uspeh odraža v številkah, »pravi Theresa Fleischberger. »Poleg tega so številke, do katerih imamo dostop, veliko bolj podrobne. Določimo lahko natančno porabo in stroške za vsako posamezno linijo in vsak posamezen izdelek. Menim, da je ta preglednost pomembna prednost novega sistema.« Ti ukrepi so Coca‑Coli HBC Austria v Edelstalu omogočili zmanjšanje emisij CO2 na 17,5 g na liter pijače, proizvedene leta 2019, kar je 50 odstotkov manj kot leta 2010.
Martin Surda namerava uporabiti tudi informacije SIMATIC Energy Manager Pro za izboljšanje vzdrževanja sistema in preprečevanje izgub energije. »Med drugim želimo ugotoviti, kdaj se začnejo uhajanja ali druge težave na podlagi meritev pretoka in porabe energije pri dovodu stisnjenega zraka. To nam bo omogočilo hitro servisiranje sistemov in tako, da prihranimo denar in sredstva.« Še več, Edelstalov energetski upravitelj bo kmalu razširjen. Leta 2020 bo v sistem vgrajenih tudi šest visokotlačnih kompresorjev v omrežju stisnjenega zraka. Ti kompresorji proizvajajo zrak pod tlakom 36 barov, ki se uporablja za oblikovanje PET steklenic iz praznih plošč. »Nato lahko optimiziramo procese tako, da porabimo manj energije — na primer s skrajšanjem časa vzdrževanja stroja in tesnejšo uskladitvijo kompresorjev z našim povpraševanjem. Ker je teh šest enot odgovornih za približno 20 odstotkov naše porabe energije, je potencial prihranka ogromen, »pravi Martin Surda.
»S SIMATIC Energy Manager lahko določimo cilje varčevanja in dokazujemo stroškovno učinkovitost ukrepov za učinkovitost na področju vode in energije,« pravi Theresa Fleischberger. Načrt je nadaljevati z izboljšanjem učinkovitosti virov v tovarni Coca-Cola v Edelstalu s pomočjo novega sistema upravljanja z energijo. April 2020
Coca-Cola HBC Austria, ki deluje na površini 355.000 kvadratnih metrov, proizvaja večino pijač, ki jih Coca-Cola prodaja v Avstriji na svoji lokaciji Edelstal. Na desetih proizvodnih linijah tovarne so svetovno znane blagovne znamke Coca-Cola, Fanta in Sprite izdelane v različnih velikostih in embalažah ter v steklenicah in PET steklenicah. Mineralna voda Römerquelle je ustekleničena v istem obratu in napolnjena tudi v različne PET in steklene embalaže. (Avtorske pravice: Coca-Cola HBC Austria GmbH)
