Snežno navdušenje, ki ga powered by tehnologija Supersnow

Podnebje se segreva, toda naslednika Marcela Hirscherja in Lindsey Vonn ter vsakodnevni ljubitelji zimskih športov lahko v prihodnost gledajo optimistično — snega ne bo manjkalo. Tehnologija Supersnow, ki jo podpira Siemensova avtomatizacija, pomaga pri sneženju na pobočjih po vsem svetu.

Zasneževanje je postalo naravni del delovanja smučišča, ustrezne strategije zasneževanja pa omogočajo izkoriščanje celo nekaj hladnih dni za izgradnjo trpežne snežne odeje. Ker sneg odbija sončno svetlobo, ne da bi absorbiral toploto, lahko smučarjem in deskarjem na snegu uživa več tednov, pri čemer ohranja svojo strukturo tudi pri temperaturah nad ledom.

Umetno zasneževanje se izvaja s škropljenjem mikrokapljic, ki se ob padcu v zamrzovalnem zraku spremenijo v sneg. Snežna pištola izloči atomizirano vodo pod pritiskom 40 barov, medtem ko dodatne šobe pospešijo proces kristalizacije in pretvorijo vodo v fin sneg.

»V ta namen uporabljamo dve vrsti šob — vodne šobe in nukleacijske šobe. Slednji proizvajajo drobnejše kapljice, poleg tega pa se voda izpiha s stisnjenim zrakom, kar sproži zmrzovanje. Seveda je zmrzal bistvenega pomena, da se ta proces zgodi,« pojasni Robert Moczarni, Member of the Management Board podjetja Supersnow.

In to je šele začetek, saj avtomatizacija prevladuje v sodobnih smučiščih. Oprema za pripravo snega je opremljena z vremenskimi postajami in krmilnimi sistemi, ki ji omogočajo delno ali popolnoma avtonomno delovanje, če je integrirana z Snowmatic sistem Zagotavlja Supersnow.

»Za začetek zasneževanja potrebujemo več stvari. Prvič, voda. Voda mora biti hladna, kar pomeni, da so potrebni hladilni stolpi. Vodo moramo dostaviti tudi v opremo za pripravo snega pod visokim tlakom, črpalne postaje s sklopi črpalk in cevovodni sistem na pobočju pa so idealne za ta namen,« pojasni Robert Moczarny iz Supersnow. »Za upravljanje takšne instalacije potrebujemo tudi nadzorne sisteme in napredno avtomatizacijo. Tu pridejo v poštev Siemensove komponente, ki so osnova mnogih naših rešitev,« dodaja.

Ključni elementi zasneževanja so naprave, ki dejansko »proizvajajo sneg«, kot so snežne puške, sulice in celoten sistem za nadzor proizvodnje snega. Vendar, kot poudarjajo strokovnjaki Supersnow, so najpomembnejši dejavnik ljudje - visoko usposobljeni strokovnjaki, odgovorni za načrtovanje, gradnjo in delovanje opreme in celotnih sistemov za proizvodnjo snega.

»Na koncu pa je vse še vedno odvisno od vremena. To je deloma šala, deloma res - ker v resnici nam napoved pove, ali se lahko sneženje začne. Če se pričakuje, da bodo razmere ugodne, zaženemo sistem in določimo, kje in kako bo potekalo sneženje. V rešitvah, kjer se črpalne postaje in ventili nadzorujejo samodejno, nadzorno osebje določa le parametre in obseg delovanja opreme za pripravo snega. V neavtomatiziranih sistemih morajo to delo opravljati ljudje in nenehno usklajevati. pravi Mateusz Łukaszczyk, vodja območja pri Supersnow.

Učinkovitost zasneževanja je odvisna od količine dobavljene vode, pa tudi od števila in konfiguracije šob. Pri snežnih puškah sta ključnega pomena tudi moč in učinkovitost ventilatorja, ki zagotavlja pravilno atomizacijo snežnih delcev. Končni rezultat dosežemo z optimizacijo vseh parametrov: pretoka vode, tlaka, izhoda zraka in delovanja ventilatorja.

Ali postopek zasneževanja poteka pravilno, je mogoče preveriti z analizo kakovosti snega, vključno z njegovo gostoto, temperaturo in prostornino. Ti parametri se preverjajo tako med proizvodnjo kot neposredno na pobočju. V večini naprav za pripravo snega se postopek regulacije izvaja samodejno, čeprav je te parametre mogoče nadzorovati tudi ročno.

»Običajno izberemo kakovost snega na lestvici od 1 do 7, za ostalo pa poskrbi avtomatizacija. V ročnih sistemih je treba te nastavitve prilagoditi ročno,« pojasni Mateusz Łukaszczyk iz Supersnow.

Modeli, ki optimizirajo proizvodnjo snega na pobočjih, so v pomoč pri določanju optimalnih parametrov zasneževanja. Ti modeli analizirajo temperaturo, vlažnost zraka, hitrost vetra, temperaturo vode in druge okoljske dejavnike. Vendar pa so lokalni pogoji najbolj kritični dejavnik pri izbiri pravih nastavitev. Čeprav se vremenske napovedi upoštevajo v strategiji zasneževanja, zato niso najbolj odločilni vložek za model.

Zasneževanje se izvaja z uporabo sulic in snežnih pušk, nameščenih na stabilnih podstavkih in priključenih na oskrbovalne hidrante. Ta rešitev temelji na avtomatizaciji, ki jo zagotavlja Snežna, računalniški sistem, ki ga je razvil Supersnow za nadzor in spremljanje vse opreme ter nadzor procesa zasneževanja. Avtomatizacija, ki jo uporablja Supersnow, delno temelji na Siemensovih rešitvah.

»Sistem nadzoruje parametre zasneževanja, kot so temperatura, pretok vode in tlak. Prav tako spremlja temperaturo zraka, pa tudi delovne parametre opreme in napajanja. Zagotavlja pravilno regulacijo tako črpalnih postaj kot naprav za izdelavo snega,« pojasni Robert Moczarni iz Supersnow.

Naprave iz Siemensovega ecosystem se uporabljajo v ključnih komponentah sistemov Supersnow, in sicer v črpalnih postajah in snežnih puškah.

»V slednjem so upravljavci iz S7-1200 serije so srce naprave. Ti krmilniki izvajajo algoritme, ki izračunajo na primer faktor kakovosti snega glede na druge parametre. Siemensovi krmilniki so odgovorni tudi za druga pomembna področja, kot so regulacija tlaka, spremljanje parametrov, izračuni pretoka in nadzor PID. V črpalnih postajah so Siemensove naprave med drugim odgovorne za regulacijo moči in ravnanje s postopki črpanja po vnaprej določenih scenarijih in algoritmih,« pojasni Marcin Koter, Vodja prodaje v podjetju Siemens.

Portfelj Siemensovih izdelkov, ki jih uporablja Supersnow, vključuje tudi mehki zaganjalniki — SIRIUS 3RW, ki zagotavljajo nemoten zagon motorja in tiho zaustavitev, pa tudi HMI plošče. Ti zagotavljajo preprosto in učinkovito interakcijo z rešitvami Supersnow, kar omogoča enostavno upravljanje opreme ter spremljanje in nadzor procesov.

Zasneževanje je energetsko intenzivno. Zahteva uporabo električne opreme velike moči in porabi znatne količine vode. Zato ima v sistemih, ki jih je zasnoval Supersnow, optimizacija energije ključno vlogo.

»Glede na to, kako obsežno je smučišče, se lahko poraba vode in energije bistveno razlikujeta. Na primer, v enem od večjih letovišč na Poljskem, kjer deluje okoli 250 naprav za pripravo snega, dnevna poraba vode doseže 70.000 m³. Sistem uporablja kar štiri črpalne postaje s skupno zmogljivostjo 3.000 m³ na uro in kombinirano sistemsko močjo 6,48 MW. Skupno se za proizvodnjo snega uporablja 18 visokotlačnih črpalk,« pojasni Mateusz Lukaszczyk iz Supersnow.

Optimizacija energetske učinkovitosti, ki jo izvaja Supersnow, velja za različne komponente sistema. Pomemben vidik prihrankov je zmanjšanje porabe energije v samih snežnih puškah. Drugi deli naprave so zasnovani tudi tako, da zmanjšajo porabo vode in energije med postopkom zasneževanja.

»Geometrija lopatic rotorja je zasnovana tako, da doseže največji možni pretok zraka z najmanjšo možno porabo električne energije. Optimizacija parametrov zasneževanja je stalen proces, saj je v tako zapletenih sistemih na stotine optimizacijskih točk,« pojasni Dariusz Kačor, vodja razvoja izdelkov za izdelavo snega v podjetju Supersnow.

Oprema za pripravo snega običajno deluje ponoči, ko so temperature najnižje, čeprav se na nekaterih pobočjih sneg proizvaja tudi podnevi. Od aprila do oktobra se izvajajo vzdrževalna dela, vključno z nadgradnjami in izboljšavami sistema, razširitvami namestitve ali zamenjavo obrabljenih komponent.Med vzdrževanjem se izvajajo pregledi stanja in tesnosti vodnih odsekov, spremljanje delovnih parametrov črpalne postaje, čiščenje filtracijskih sistemov, filtrov in šob snežne pištole ter testiranje učinkovitosti.

»Kar zadeva strategijo zasneževanja, se najbolj intenzivno sneženje odvija tik pred sezono, da bi čim bolj učinkovito pripravili pobočja. Kasneje se sneženje izvaja po potrebi med naslednjimi vremenskimi okni. Na Poljskem smučarska sezona traja približno štiri mesece. Da bi bil uspešen, na njej intenzivno delamo vse leto,« razkriva Mateusz Lukaszczyk iz Supersnow.

Rešitve za avtomatizacijo, ki temeljijo na Siemensovih napravah in programski opremi, zagotavljajo zanesljivo delovanje sistema za pripravo snega skozi celotno sezono.

»Sistemi, ki jih je razvil Supersnow, dokazujejo svojo zanesljivost že 25 let. Nedvomno je največji izziv pri zasneževanju povečanje proizvodnje snega. Zato je tako pomembno, da oprema deluje na podlagi zanesljive avtomatizacije - in to je točno tisto, kar zagotavljamo,« pravi Marcin Koter od Siemensa.

»Podnebne spremembe pomenijo, da je vremensko okno, ki omogoča proizvodnjo umetnega snega, pogosto zelo kratko. Naši inženirji optimizirajo opremo za delovanje pod vsemi pogoji, pri čemer se osredotočajo predvsem na izjemno zahtevne temperature okoli 0 stopinj Celzija, ki predstavljajo mejo za proizvodnjo umetnega snega z uporabo ventilatorskih snežnih pušk,« sklene Dariusz Kačor iz Supersnow.