Actemium gradi skladišče prihodnosti za Terumo

S 100% Siemens strojno in programsko rešitvijo popolnoma avtomatizirano skladišče navdušuje glede trajnosti, učinkovitosti in zanesljivosti.

Terumo, japonski proizvajalec medicinske opreme, je želel obnoviti svoje skladišče v Leuvenu, potem ko je bilo v uporabi četrt stoletja. Izziv: zgraditi popolnoma novo, popolnoma avtomatizirano in popolnoma neprekinjeno skladišče, ki temelji na najboljši možni tehnologiji za visoko dinamične aplikacije — in to brez prekinitve proizvodnih oskrb. Industrijski partner Actemium je prevzel vodilo in s 100-odstotno Siemensovo strojno in programsko rešitvijo ustvaril zgleden projekt — tudi v smislu trajnosti.

Velika pričakovanja

Da bi sledil rastoči proizvodnji, se je Terumo Belgium odločil zgraditi novo skladišče leta 2024. Zmogljivost 5.000 palet je postala preveč omejena in dobavni roki so bili neoptimalni. Še več, skladišče je bilo v uporabi že 35 let; takrat je skrajni čas za prenovo.

Ko se je Actemium septembra 2024 prvič sedel s Terumom, je zadeva vsebovala treh elementov:

povečanje zmogljivosti za shranjevanje (+70%) znotraj istega prostora;
brez prekinitve delovanja;
na najbolj trajnosten, učinkovit in zanesljiv način.

Za ponazoritev slednjega je moral Actemium zagotoviti, da so novi žerjavi v neprekinjenem skladišču na voljo vsaj 98% tistega časa. Ali celo, da bi lahko tovornjak raztovarjali v 30 minutah in ponovno naložili v 45 minutah. Terumo je skoraj v celoti prepustil Actemiumu, da se odloči, katero strojno in programsko opremo uporabiti za vse to. Zaupanje je bilo torej že od samega začetkaPodprto z uspešnim sodelovanjem na drugih področjih.

Postopni pristop obrodi sadove

»Ker smo bili dani beli zemljevid Za naše tehnološke izbire smo se hitro odločili za Siemens, »pravi Wim Serruys, inženir za avtomatizacijo projektov v podjetju Actemium. »Po eni strani, ker je prejšnje skladišče delovalo na Siemensovih PLC-jih SIMATIC S5, smo lahko nemoteno povezovanje starih in novih sistemov. To je pomembno za nemoteno pošiljanje palet iz starega skladišča v novo skladišče med prehodom, na primer. Ostanejo enotna celota. Po drugi strani pa kot partner Siemensa že desetletja vemo, da delamo po najnovejših standardih z uporabo njihovih rešitve. To jamstvo kakovosti je takoj osvojilo Terumo.«

Dela na kraju samem so se začela maja 2025, prva faza pa je bila končana do konca leta. Wim Serruys:« Zdaj vstopamo v drugo in zadnjo fazo, v kateri bosta sledila še dva zlagalna žerjava. Ključna razlika v primerjavi s prvo fazo je, da bomo izvedli Tovarniški preskusi sprejemanja z digital twin. To nam omogoča hitro preživljanje več testnih primerov v virtualnem, a realnem okolju. Ta vizualizacija takoj oživi celoten projekt v podjetju Terumo.«

O zdravilu Terumo et Actemium

TerumoJaponsko podjetje za medicinsko tehnologijo, ki deluje v več kot 160 državah, razvija zanesljive in inovativne rešitve, ki podpirajo zdravstvene delavce in izboljšujejo življenje bolnikov.

Actemium Belgija svetuje, načrtuje, izvaja in podpira industrijske procese. Ponujajo tudi storitve in training.

Celotna mehanska, električna in kontrolna obnova skladišča na kraju samem — vključno s tremi popolnoma avtomatiziranimi zlagalnimi žerjavi — bo trajala eno leto.

Wim Serruys, Inženir za avtomatizacijo projektov, Aktemij

Popolnoma trajnostno

Novo skladišče je tudi popolnoma v skladu s Terumovim trajnostna strategija. To vključuje energetsko učinkovitost, odgovorno uporabo materialov in skladnost kot temeljne elemente.

Energetska učinkovitost

Izdelava energije: SINAMICS S120 Pogonski sistem povrne zavorno energijo iz žerjavov prek enosmernega krmiljenja, s katerim napaja druge aplikacije.
Brez energetskih konic: vsestranski SINAMICS G120C frekvenčni pretvornik se izogne skokom energije med zagonom transporterja.
Ekonomična poraba: vse transporterje nadzorujejo pogoni, zaradi česar so gibi bolj energetsko učinkoviti in nadzorovani.
Pametno usmerjanje: Sistem za nadzor skladišča nenehno usmerja palete na optimalno lokacijo glede na najprimernejšo pot.
Lažji motorji: z uporabo motorjev v načinu 87 Hz so manjši in lažji, aplikacije z žerjavom pa postanejo energetsko učinkovitejše.

Odgovorna uporaba materialov

Učinkovito vzdrževanje: kupec potrebuje čim manj nadomestnih delov, da bi vse skupaj potekalo gladko skozi leta.
Manj obrabe: dobro oblikovana rampa navzgor in navzdol zmanjšuje obremenitev mehanskih delov.
Pametna postavitev prostora: visoko skladišče je izjemno kompaktno, zahteva manj talne površine in pušča prostor za druge namene.

Compliance

Skladnost z NIS2: sistem kibernetske varnosti je skladen z najnovejšo evropsko zakonodajo, ki je ključnega pomena za podjetja v medicinskem svetu.
Varne povezave: inovativno WinCC poenoteno vizualizacijski sistem za avtomatizacijo omogoča varno prijavo v različne naprave, tudi na daljavo.

Manj partnerjev, večja hitrost in večja prilagodljivost

Koordinacija med več partnerji ni potrebna, ker je skladišče razvito samo z uporabo Siemensovih rešitev — od PLC-jev in HMI do pogonskih sistemov in omrežij. »Seveda lahko tudi to storimo, če moramo, vendar je razkošje, če lahko sodelujemo z enim vsestranskim partnerjem,« pojasnjuje Wim Serruys. »Vse lahko razvijemo tudi na enem mestu. In to lahko storimo z več strokovnjakov za programsko opremo hkrati prek Večuporabniško inženirstvo v TIA Portal.«

»Tudi v smislu načrtovanja je bil ta projekt učbenikov primer prilagodljivosti. V prvi fazi smo si morali na primer vzeti odmor za intervencije v smislu požarne varnosti, kot sta namestitev zaznavanja dima in požarne oddelke. Preprosto je lažje hitro ukrepati če vam ni treba upoštevati drugih strank.«

To je pomagalo ohraniti medsebojno zaupanje, ki je značilno za ta projekt že od samega začetka. Terumo in Actemium skupaj vzpostavljata skladišče prihodnosti - ključni člen v Terumovem poslanstvu Zdravstvo na novo raven.