Materiály batérií
Priekopnícke riešenia batériového materiálu novej generácie prostredníctvom nepretržitého prúdu hodnôt. Urýchlite inovácie, rozširujte výrobu, zvyšujte recykláciu, znižujte náklady, zabezpečte kvalitu, zvyšujte agilitu. Využite digitálne technológie na optimalizáciu výroby, podporu udržateľnosti, umožnenie kruhového ekosystému pre konkurenčnú výhodu.
Od inovácií v materiáloch batérií až po účinnosť závodu
Integrovaný digitálny prístup urýchľuje inovačné cykly pre špičkové batériové materiály, zvyšuje efektivitu výroby, zlepšuje výkon recyklácie a poskytuje komplexnú sledovateľnosť dodávateľského reťazca. To umožňuje zvýšenie výnosov z recyklácie, zníženie množstva šrotu materiálu a rýchlu replikáciu závodov na batériový materiál alebo recyklačných zariadení na celom svete.
Top 10 dodávateľov batérií používa Siemens Xcelerator
Prostredníctvom vývoja vzorcov, generatívnej AI, simulácie a optimalizovaného vykonávania spoločnosti zefektívňujú výrobu, zvyšujú kvalitu, dodržiavanie predpisov, inovácie, efektívnosť zdrojov a informácie o životnom cykle batérie.
50% Čas navrhovania
HCM využíva Plant Simulation na skrátenie času návrhu o 50%, zníženie nákladov a urýchlenie spoľahlivej výroby od výskumu a vývoja po hromadnú výrobu. (HCM)
10% Skrátenie času výroby šarže
Pomocou Siemens Opcenter spoločnosť BASF zefektívňuje výrobu a realizuje komplexnú digitalizáciu. (BASF)
15% Efektívnosť výroby
Spoločnosť HCM optimalizovala svoj výrobný proces simuláciou automatizovaného výrobného systému, aby šetrila pracovnú silu na kontrolu kvality a úpravy. (HCM)
Poháňanie inovácií pomocou udržateľných batériových materiálov
Preskúmajte pokročilé materiály batérií vrátane lítiových, grafitových a katódových technológií, ktoré poháňajú elektrické vozidlá, akumulátory energie a batérie novej generácie. Naučte sa, ako vyvíjať, vyrábať a recyklovať vysoko kvalitné batériové materiály pre udržateľnú budúcnosť.
Najprv musíte vybudovať prístup k digitálnej inovácii od molekuly k rastline. Využívanie generatívnej AI a molekulárnej simulácie urýchľuje objavy materiálu a zefektívňuje výrobu a zlepšuje vývoj receptov. Digitalizácia vývoja vzorcov a automatizácia receptov urýchľuje skríning materiálu a škálovanie, zatiaľ čo digitálne školenie rieši nedostatok pracovnej sily. Digitálne dvojčatá umožňujú batériové pasy na odomknutie príležitostí na speňaženie.
Po druhé, musíte vytvoriť štandardizované, prakticky optimalizované vykonávanie na zvýšenie efektívnosti, využitia zdrojov a optimalizácie procesov. Kolaboratívny dizajn, virtuálne uvedenie do prevádzky a digitálna realizácia automatizujú výrobu s vysledovateľnosťou a agilnosťou, čo je nevyhnutné pre výrobu a recykláciu materiálov triedy batérií.
Nakoniec je potrebné vyvinúť stabilitu, bezpečnosť a súlad počas celého životného cyklu materiálu batérie. Digitálna integrácia podporuje bezpečnú a stabilnú výrobu, poskytuje globálnu viditeľnosť a optimalizuje uhlíkové stopy, zjednodušuje logistiku a hodnotenie recyklácie.
Naše výrobné moduly pre všetky pracovné stanice slúžia ako výrobná databáza. Tým sa skracuje čas návrhu najmenej o 50 percent.
Preskúmajte budúcnosť batériových materiálov
Splnenie vyvíjajúcich sa potrieb si vyžaduje vývoj chemickej techniky batérií novej generácie a prekonanie inžinierskych silosí a dlhých testovacích cyklov. Flexibilné plánovanie výroby a agilné stratégie sú potrebné na orientáciu v nových konkurentoch a zložitých dodávateľských reťazcoch.
Inteligentné riešenia powered by pokročilými materiálmi batéri
Formulujte dizajn batérie
Navrhnite formulované batériové produkty pomocou modelovacej platformy, ktorá vám umožní efektívne hodnotiť formulácie, posúdiť riziko a optimalizovať formulačné a výrobné procesy.
Plánovanie výrobného procesu
Znížte náklady a riziká vo vašej továrni na batérie a zároveň prinášajte viac inovácií v kratšom čase. Použite riešenia plánovania a validácie montáže na implementáciu nových výrobných metód a techník.
Vykonávanie výroby batérií
Vyvíjať batériové materiály s väčšou flexibilitou a efektívnosťou procesov, integráciou regulačných požiadaviek a požiadaviek na kvalitu a synchronizovanými výrobnými procesmi pre lepšie riadenie dodávateľského reťazca,
Návrh závodu na batérie
Vytvárajte diagramy toku procesov, schémy potrubia a prístrojového vybavenia a simuláciu procesov pri súčasnom zaistení bezpečnosti, súladu a spoľahlivosti.
Automatizácia batériových vedení
Vytvárajte špičkové batériové linky pomocou holistického prostredia nástrojov, ktoré využíva bezproblémové rozhrania medzi procesmi inžinierstva linky. Na zvýšenie efektívnosti použite digitálne dvojčatá s nepretržitými slučkami spätnej väzby.
Optimalizácia výroby batérií
Neustále zlepšujte procesy, výkon a produkty a zároveň sledujte problémy so spoľahlivosťou pomocou modelov prediktívnej simulácie údržby založených na analytických algoritmoch, AI a strojového učenia.
Výkonnostné inžinierstvo
Integrujte systémovú simuláciu, 3D CAE a testovanie na predpovedanie kritického výkonu na začiatku životného cyklu produktu. Kombinujte simulácie založené na fyzike s analýzou údajov, aby ste optimalizovali dizajn pre rýchlejšie a istejšie inovácie.
Systém riadenia kvality batérií
Softvér systému manažérstva kvality (QMS) poskytuje postupy, procesy, štruktúru a zdroje, ktoré výrobcovia v priemysle batérií potrebujú na dodržiavanie noriem a priemyselných pokynov.