Skip to main content
Táto stránka sa zobrazuje použitím automatického prekladu. Zobraziť namiesto toho v Angličtine?

BSH Turecko zvyšuje produktivitu pomocou Industrial Edge

Spoločnosť Siemens digitalizovala výrobu plastových vaní pre práčky v BSH Turecko pomocou technológie Industrial Edge Technology.

Domáce spotrebiče BSH

Výroba plastovej vane pre práčky v BSH Turecko, plastové vane, autonómne vozidlo pre logistiku

BSH Home Appliances Türkiye je popredným výrobcom domácich spotrebičov v Turecku a je súčasťou globálnej skupiny BSH Hausgeräte GmbH. Spoločnosť pôsobí v krajine od polovice 90. rokov a vyrába spotrebiče pod známymi značkami ako Bosch, Siemens, Gaggenau a Profilo.

BSH Türkiye so sídlom v Istanbule prevádzkuje päť výrobných závodov a jedno z najväčších globálnych výskumných a vývojových centier spoločnosti v Çerkezköy. Odtiaľ sa inovatívne a energeticky účinné domáce spotrebiče vyvíjajú, vyrábajú a vyvážajú do viac ako 150 krajín.

Zvýšenie transparentnosti a efektívnosti výroby

Predstavte si najmodernejšiu výrobnú linku na vaňu práčok, ale jej plný potenciál zostáva nevyužitý. Práve takáto situácia čelila BSH. Napriek svojim schopnostiam sa spoločnosť zaoberala niekoľkými kritickými výzvami. Transparentnosť systému bola spočiatku výrazne obmedzená, predovšetkým kvôli neštandardizovaným komunikačným protokolom v predajni, ktoré bránili komplexnému prehľadu výroby a stali kľúčové údaje neprístupnými.

Okrem toho sa identifikácia hlavných príčin problémov s kvalitou ukázala ako zložité a časovo náročné úsilie, pretože parametre procesu sa museli starostlivo zhromažďovať a analyzovať pre každý produkt jednotlivo - výrazný úbytok zdrojov. Tieto prekážky viedli k zbytočným prestojom a nedostatkom kvality, ktoré v konečnom dôsledku bránili celkovej prevádzkovej efektívnosti a produktivite.

Výroba plastovej vane pre práčky v BSH Turecko, interiér veľkého vstrekovacieho stroja na plasty.
Výroba plastovej vane BSH Turecko, muž s tabletou

Jasným cieľom spoločnosti BSH preto bolo výrazne zvýšiť vysledovateľnosť, produktivitu a výkonnosť linky. Súčasne bolo prvoradé drastické zníženie problémov s kvalitou a spotreby energie. Cieľom bolo rýchlo a presne identifikovať základné príčiny problémov s kvalitou s cieľom optimalizovať výrobu udržateľným spôsobom a uvoľniť plný potenciál linky.

Príbeh úspechu zákazníka

BSH_Turkey_Plastic_Tub_Production_04, obrazovka so softvérom

Industrial Edge poháňa integráciu dát a optimalizáciu výroby

Na riešenie týchto kritických výziev a transformáciu výrobnej linky spoločnosti BSH spoločnosť Siemens zaviedla komplexné riešenie pre spoločnosť BSH založené na technológiách Industrial Edge. To umožnilo bezproblémovú integráciu údajov a pokročilú analýzu v celej výrobnej linke. Údaje boli efektívne zhromažďované pomocou aplikácií Industrial Edge, štruktúrovaných ako model OPC UA v rámci Industrial Information Hub (IIH) a potom publikované v systéme MES spoločnosti BSH. Dôležité je, že pre každú vyrobenú vaňu bolo vygenerované a archivované jedinečné ID, ktoré umožnilo konzistentné prepojenie parametrov procesu a stanovenie úplnej a presnej vysledovateľnosti — kľúčový cieľ.

Na ďalšie zlepšenie prevádzkového výkonu spoločnosť Siemens nasadila výkonné aplikácie vrátane Performance Insight, Energy Manager, Notifier a Anomaly Detection. Tieto aplikácie Industrial Edge umožnili spoločnosti BSH identifikovať neefektívnosť, optimalizovať spotrebu energie a včas odhaliť nezrovnalosti v vstrekovacích strojoch. Inteligentná kombinácia štandardných aplikácií Siemens Industrial Edge s aplikáciami vyvinutými na mieru poskytovala efektívny prístup k údajom z predajne, zlepšila komunikáciu s IT systémami a výrazne zvýšila transparentnosť a celkovú efektivitu výroby pre BSH.

Snímka obrazovky Siemens Industrial Management
Aplikácie Industrial Edge nám pomohli ľahko monitorovať a analyzovať naše ukazovatele výroby a spotreby okamžite a historicky, vylepšovať ich v prípade potreby a ľahko pridávať naše rastúce potreby do systému.
Sefa Boyaci, Projektový manažér IT Industry 4.0, BSH Turecko

Výhody pre BSH

Ikona zobrazujúca obrazovku prenosného počítača s údajmi.

Prístup k údajom

Transparentnosť systému sa zvýšila zhromažďovaním údajov pomocou aplikácií Industrial Edge, ich štruktúrovaním ako modelu OPC UA v Industrial Information Hub (IIH) a zverejnením MES na lepšiu analýzu a optimalizáciu.

Ikona kvality prevzatá z 8a6a88da-248f-4d36-8cba-7e442d06360, farba zmenená na tučnozelenú

Identifikácia problémov s kvalitou

Vytvorenie a archivácia jedinečného ID pre každý produkt a jeho prepojenie so všetkými relevantnými procesnými údajmi, čo umožňuje jasnú analýzu základných príčin problémov s kvalitou a ich pôvodu.

Červená ikona stúpajúceho stĺpcového grafu so šípkou nahor, symbolizujúca rast, pokrok alebo finančnú výkonnosť.

Vyššia OEE, nižšia spotreba energie

OEE sa zvýšila o 20%, spotreba energie sa znížila o 25%, menej prestojov a minimalizovali problémy s kvalitou: Toto sa dosiahlo pomocou aplikácií Performance Insight, Energy Manager, Notifier a Anomaly Detection.