Stroj bol navrhnutý tak, aby kontroloval viacero formátov IV vreciek prostredníctvom 100% procesu detekcie netesnosti založeného na technológii vákuového rozpadu a patentovanom algoritme riadenom AI. Riadenie šiestich skúšobných staníc, viacerých plôch nakladania a vykládky a nezávislých pohybov vyžadovalo presnú organizáciu každého pohybu produktu pri zachovaní stabilných a opakovateľných skúšobných podmienok pri priemyselnej rýchlosti.
Premena zložitosti pohybu na spoľahlivosť procesu
Digitálny základ pre farmaceutický výkon
Autonómne hnutie, inteligentne organizované
Technológia Planar Motor umožňuje každému produktu cestovať na nezávislom moveri XBot. Bezkontaktná manipulácia a individuálne smerovanie poskytujú vysokú presnosť, flexibilitu a bezpečnú prevádzku v celom stroji.
Integrovaná automatizácia a synchronizácia v reálnom čase
SIMATIC S7-1500T a TIA Portal poskytuje automatizačnú chrbticu systému. Synchronizácia v reálnom čase zaisťuje presnú koordináciu pohybu, testovacie činnosti a riadenie procesu.
Inteligentné riadenie prevádzky pre prevádzkovú stabilitu
Softvérová knižnica LPlanarSM organizuje všetky XBots a mení dynamické prostredie na stabilný a predvídateľný proces. Riadenie dopravy zabraňuje rušeniu, zaisťuje kontinuitu a podporuje opakovateľný výkon.
Od autonómneho pohybu k farmaceutickej kvalite
Riadenie zložitosti bez ohrozenia presnosti
Vo farmaceutickej výrobe je detekcia netesností kritickým procesom kvality, pri ktorom musí byť každý výrobok kontrolovaný individuálne. Spoločnosť Bonfiglioli Engineering vyvinula stroj schopný zvládnuť viacero formátov produktov a výrobných parametrov a zároveň zabezpečiť konzistentné testovacie podmienky a maximálnu spoľahlivosť počas celého procesu.


Kombinácia technológií Planar Motor a SIMATIC
Integrácia Planar Motor s ekosystémom Siemens SIMATIC vytvára plne koordinované výrobné prostredie. Autonómne movery XBot poskytujú bezprecedentnú flexibilitu pohybu, zatiaľ čo ovládače SIMATIC, TIA Portal a LPlanarSM poskytujú centralizovanú orchestráciu a dohľad nad celým systémom v reálnom čase.
Flexibilita, kontinuita a zabezpečenie kvality
Stroj s rozlohou menej ako šesť metrov štvorcových spravuje deväť formátov vrecúšok IV v rozmedzí od 50 ml do 1000 ml, viacnásobné výrobné rýchlosti a rôzne úrovne citlivosti testu netesnosti. Výsledkom je kompaktné a škálovateľné riešenie, ktoré skracuje čas nastavenia, podporuje kontinuitu výroby a poskytuje spoľahlivý výkon pri detekcii netesností v náročných farmaceutických prostrediach.

Vďaka spoločnostiam Siemens a Planar Motor sme premenili zložitosť pohybu na plne ovládateľný a opakovateľný proces. Dnes môžeme zaručiť spoľahlivú detekciu netesností pri zachovaní flexibility, presnosti a prevádzkovej stability vyžadovanej modernou farmaceutickou výrobou
