Skip to main content
Táto stránka sa zobrazuje použitím automatického prekladu. Zobraziť namiesto toho v Angličtine?

Spiromatic opätovne využíva stratené cesto pomocou inteligentného systému prepracovania

Inteligentný systém prepracovania Spiromatic robí stratené cesto opakovane použiteľné. Výsledok: 30% menej surovinového odpadu.

V továrňach na cesto a priemyselných pekárňach je strata cesta pretrvávajúcou realitou. Obnovenie tohto strateného cesta bolo donedávna ťažké, pretože cesto sa rýchlo stáva nepoužiteľným. Spoločnosť Spiromatic vyvinula plne automatizovaný závod, ktorý udržuje cesto použiteľné až 48 hodín a riadeným spôsobom ho znovu používa vo výrobnom procese.

Až 30% strata

Výrobcovia pizze (cesta) dierajú svoje okrúhle podklady na pizzu z obdĺžnikových listov cesta. V tomto procese sa stratí väčšina rohov a okrajov. „Až 30% cesta končí v odpade alebo v krmive pre domáce zvieratá,“ hovorí Roel Molenaers, obchodný riaditeľ Spiromatic. „Opätovné použitie cesta nie je použiteľné, pretože začne rýchlo kysnúť a akonáhle sa to stane, už nie je opakovane použiteľné.“

Čiastočne kvôli rastúcim cenám obilia čoraz viac zákazníkov Spiromatic žiadalo o riešenie tejto straty. „Tradične sme rástli v preprave pevných látok, ako je cukor a múka. V posledných rokoch čoraz viac pracujeme s kvapalinami: vodou, olejom atď. Preto sme vybudovali veľa odborných znalostí v oblasti manipulácie s kvapalinami. Začali sme sa pozerať týmto smerom: skvapalniť cesto, aby sme ho opätovne použili.“

Po dvoch rokoch bola závod na prepracovanie Spiromatic pripravený: prebytočné cesto sa zahmlieva do nádrže s rotujúcou čepeľou. „Nôž rozreže vlákna, voda zavlažuje cesto. Takže dostaneme nový polotovar, ktorý skladujeme v chladiacej nádrži. Tam zostáva použiteľný 48 hodín.“

BAC Spiromatic - quote Roel Molenaers

Info o umelcovi Spiromatic

Spiromatic vyvíja automatizované systémy na skladovanie, dávkovanie a prepravu tuhých a tekutých zložiek v pekárenskom sektore. Roztoky siahajú od veľkých hromadných silosí až po mikrodávkovacie prísady.

Akonáhle cesto začne kysnúť, už nie je opakovane použiteľné.
Roel Molenaers, obchodný riaditeľ, Spiromatické

Každý recept je nová výzva

„Prvou výzvou bolo chladenie,“ hovorí Tom Windels, odborník na automatizáciu spoločnosti Spiromatic. „Cesto je živý produkt. Chceš pozastaviť tento život. Nesmiete sa ochladiť príliš rýchlo, inak prestane žiť. Ak ochladíte príliš pomaly, stále začne stúpať. A ak vychladnete nerovnomerne, vaše cesto čiastočne stúpne. Našťastie sme už mali veľa skúseností s chladením kvapalín vo výmenníkoch tepla.“

Druhou a najväčšou výzvou bolo opätovné pridanie polotovaru. „Nie je to len otázka prečerpania. To, koľko prepracovania pridáme, sa líši pre každého zákazníka a dokonca aj pre každý recept. Na konečnom produkte sa nesmie nič meniť: chuť, farba a ďalšie vlastnosti musia zostať úplne rovnaké. Musíme teda začať určovať, koľko prepracovania môže každý recept „tolerovať“ na základe testovania zákazníkov. Na tento účel sme navrhli mobilnú inštaláciu.“

„Škálovateľnosť bola tiež tvrdou maticou na praskanie. V laboratórnom meradle sa proces správa inak ako v priemyselnom kontexte. V rade je dosť zložitosti, ale fungovalo to: jediným obmedzujúcim faktorom, ktorý zostáva, je veľkosť budovy klienta. Pokiaľ dokáže všetky prepracovanie využiť do 48 hodín, veľkosť nášho procesu nie je obmedzená.“

BAC Spiromatic Tom Windels
Rovnováha medzi čerstvým cestom a prepracovaním je rozhodujúca. Automatizácia toho pri zachovaní dokonalého finálneho produktu bola najväčšou výzvou.
Tom Windels, Odborník na automatizáciu, Spiromatické

Inteligentné ovládanie s PID ovládaním

Srdcom systému je robustný PLC: redundantný SIMATIC S7-1516. „Pre malé testovacie súpravy postačujú menšie PLC. Pri veľkých integrovaných projektoch sme používali viacero PLC na vzájomnú komunikáciu. To vytvorilo veľa režijných nákladov, vďaka čomu je celá vec čoraz zložitejšia. Spoločnosť Siemens nám odporučila umiestniť celú vec do jedného PLC a ponechať ju nadbytočnú. Takto to funguje perfektne.“

Inštalácia spiromatiky vyžaduje od PLC dosť veľa. „Neustále monitorujeme kvalitu pomocou snímačov teploty a meraní viskozity. Zahŕňa objemové a hmotnostné prietokomery, vážiace moduly SIWAREX atď. PLC spracováva všetky tieto údaje a automaticky upravuje proces na základe PID Control, technologického objektu v TIA Portal. To uľahčilo integráciu.“

„PLC musí koordinovať tri procesy súčasne: vytvorenie prepracovania, kontrolované pridávanie a úplné čistenie závodu,“ hovorí Ludo Dejaeghere, generálny riaditeľ spoločnosti Spiromatic. „Niektorí zákazníci pracujú na plný úväzok, takže potom musíme čistiť časti závodu, kým pokračuje vo výrobe. Je zrejmé, že do výroby by nemal vstúpiť žiadny čistiaci prostriedok. Táto flexibilita a modularita si vyžadujú veľa výpočtového výkonu.“

BAC Spiromatic - PID Control

Konečná optimalizácia

Prepracovací závod je na trhu už rok. Stále viac výrobcov sa teraz vyhýba až 30% plytvaniu potravinami. Tým sa znižujú náklady na suroviny, ale aj emisie CO₂ pri výrobe surovín, doprave a likvidácii odpadu. „Pre mňa Spiromatic stanovuje nový štandard vo svete pekární,“ hovorí Thomas Vermeir, účtový manažér spoločnosti Siemens. „Aký výrobca sa môže bez neho zaobísť? Sme veľmi hrdí na to, že sme spolupracovali na takejto prelomovej inovácii.“

BAC Spiromatic - Thomas Vermeir
Spiromatic pre mňa týmto stanovuje nový štandard vo svete pekárstva. Aký výrobca sa môže bez neho zaobísť?
Tomáš Vermeir, Manažér účtu, Siemens

„Sme OEM partnerom spoločnosti Siemens už šesť rokov,“ dodáva Ludo. „Dostávame veľkú podporu a určite to pomohlo realizovať tento projekt. Takto radi spolupracujeme aj s našimi zákazníkmi: v partnerstve, kde hľadáme riešenia spoločne. Majú nesmierne širokú škálu technológií, ale stále dokážu byť vysoko citliví. Je to dôležité, pretože našim zákazníkom poskytujeme podporu 24 hodín denne, 7 dní v týždni.“

Závod na prepracovanie už našiel cestu k spracovateľom pizze a pečiva. Na trhu existuje veľa výrobcov, ktorí ešte nevyužívajú suroviny optimálne. Napriek tomu Spiromatic už pracuje na svojom ďalšom projekte: opätovnom použití pečiva. „Je to stále v počiatkoch, ale nakoniec chceme byť tiež schopní opätovne použiť všetky pečené výrobky, ktoré z akéhokoľvek dôvodu nespĺňajú štandard. To výrazne zníži plytvanie potravinami.“

Vďaka hĺbkovej podpore spoločnosti Siemens a nepretržitej dostupnosti sme tento projekt priviedli k úspešnému ukončeniu.
Ludo Dejaeghere, GENERÁLNY RIADITEĽ, Spiromatické

Výhody v skratke

  • Až o 30% menej strateného cesta
  • Nižšie náklady na suroviny prostredníctvom opätovného použitia zložiek
  • Úspora energie a CO₂ vďaka menšej doprave a likvidácii odpadu
  • Konštantná kvalita produktu vďaka presnej kontrole procesu
  • Vyššia prevádzkyschopnosť: systém naďalej beží paralelne počas čistenia

Zaujímajú vás možnosti portálu TIA?

Objavte ich tu.