Vakcíny sú nepochybne jednou z najvýznamnejších revolúcií v oblasti zdravia ľudí a zvierat. Prvá moderná vakcína pre ľudí bola zameraná na kiahne a vznikla v 90. rokoch 18. storočia; vakcíny pre zvieratá nasledovali v 70. rokoch 19. storočia. Predpokladá sa však, že samotná prax očkovania je oveľa staršia: historici našli dôkazy, že Číňania očkovali ľudí proti kiahňam už okolo roku 200 pred n. l. Podľa dnešných štandardov bol tento postup rudimentárny: chrasty z kiahní sa rozomleli a vdychovali do nosných dierok alebo sa vnášali do kože poškriabaním.
Výroba vakcín prešla dlhým vývojom. V súčasnosti proces pozostáva z viacerých krokov – od generovania antigénu, cez jeho izoláciu z rastového média, čistenie, pridanie adjuvansu až po balenie. Spoliehanie sa výlučne na manuálne operácie je neefektívne, nestabilné a dokonca nebezpečné. Preto spoločnosť Jinyu Bio teraz píše históriu svojím úsilím stať sa prevádzkovateľom prvej digitálnej továrne v Číne na výrobu vakcín pre zvieratá.
.jpg?auto=format%2Ccompress&w=1280&h=720&fit=crop&crop=faces%2Cedges&q=60)
Zlepšená spoľahlivosť, sledovateľnosť a bezpečnosť.
Aké sú však prínosy digitalizácie? V prvom rade vyššia spoľahlivosť vďaka vyššej úrovni konzistentnosti v porovnaní s manuálnymi operáciami. „V prostredí výroby s nízkou úrovňou automatizácie môže aj nepatrný rozdiel v správaní operácií viesť k nestabilnej kvalite medzi rôznymi dávkami vakcín,“ vysvetľuje Li Rong, priemyselný riaditeľ spoločnosti Jinyu Bio. Digitálne továrne zvyšujú sledovateľnosť: Keď dôjde k chybe produktu, čas a úsilie potrebné na identifikáciu príčiny sa výrazne znižujú v porovnaní s tradičnými továrňami. Napokon digitalizácia zvyšuje bezpečnosť, pretože dochádza k menšej interakcii ľudí s mikróbmi a toxínmi používanými pri výrobe vakcín.
Aby spoločnosť Jinyu Bio využila tieto prínosy, vydala sa spolu so spoločnosťou Siemens na cestu Priemyslu 4.0. Skúsený tím Siemens pre tento účel vypracoval desaťročné riešenie digitalizácie pre výrobcu vakcín pre zvieratá, ktoré pokrýva celý životný cyklus. „Tento projekt je príkladom toho, ako môže Siemens prispôsobiť svoje digitálne portfólio potrebám jednotlivých odvetví – v tomto prípade farmácie,“ uvádza Xu Yibin, vedúci oddelenia v Siemens Čína. Riešenia sú zosúladené s výrobnými potrebami. Pre spoločnosť Jinyu Bio to znamená integráciu na troch úrovniach:
Integrácia typu end-to-end:Bez ohľadu na odvetvie bola v minulosti zvyšujúca sa efektivita tímovej spolupráce veľkým problémom pre projektových inžinierov, pretože zdieľanie informácií v reálnom čase a koordinácia boli takmer nemožné. Navyše úpravy návrhov boli spojené s vysokým rizikom chýb. To sa mení vďaka Comos. Digitálna platforma od Siemens umožňuje inžinierom v Jinyu Bio pristupovať k návrhovým údajom a upravovať ich kedykoľvek a odkiaľkoľvek, čím znižuje náklady na návrh a zvyšuje efektivitu tímovej spolupráce. Okrem toho Comos vytvára digitálne dvojčatá fyzických zariadení, čím výrazne zlepšuje presnosť návrhu. Po prepojení Comos so systémom Simatic PCS 7 môžu inžinieri sledovať údaje zo zariadení. V prípade potreby údržby sa pracovný príkaz môže spustiť automaticky.
Vertikálna integrácia: V minulosti boli informačné technológie (IT) a prevádzkové technológie (OT) v Jinyu Bio oddelené. To vytváralo interné informačné silá, ktoré bránili továrni rýchlo reagovať na vznikajúce požiadavky trhu. Situácia sa zmenila zavedením vertikálnej integrácie softvéru a hardvéru. Softvér XHQ Operations Intelligence vytvára vysoko disciplinovanú „armádu“ interných informačných systémov, ktoré podporujú manažment pri rozhodovaní. Kľúčovým nástrojom je Simatic IT eBR, systém riadenia výroby (MES), ktorý Siemens vyvinul pre farmaceutický priemysel. Okrem iného Simatic IT eBR riadi automatizovanú výrobu a zabezpečuje úplnú sledovateľnosť.