Vakcíny sú nepochybne jednou z najdôležitejších revolúcií v zdraví ľudí a zvierat. Prvá ľudská vakcína v modernej dobe sa zamerala na kiahne a bola vytvorená v 90. rokoch 19. storočia; zvieracie vakcíny nasledovali v 70. rokoch 19. storočia. Prax očkovania sa však považuje za oveľa staršiu: Historici našli dôkazy o tom, že Číňania očkovali ľudí proti kiahňam už v roku 200 pred naším letopočtom. Podľa dnešných štandardov bol postup rudimentárny: chrasty z kiahní boli rozomleté a fúknuté do nosných dierok alebo poškriabané do kože.
Výroba vakcín prešla dlhú cestu. V súčasnosti tento proces pozostáva z niekoľkých rôznych krokov, od generovania antigénu cez izoláciu antigénu z rastového média až po čistenie, pridanie adjuvansu a balenie. Spoliehať sa iba na manuálne operácie je neefektívne, nestabilné a dokonca nebezpečné. Preto spoločnosť Jinyu Bio teraz vytvára históriu so svojím úsilím stať sa prevádzkovateľom prvej čínskej digitálnej továrne na výrobu živočíšnych vakcín.
.jpg?auto=format,compress&fit=crop&crop=faces,edges&w=1280&h=720&q=60)
Zlepšená spoľahlivosť, vysledovateľnosť a bezpečnosť
Aké sú výhody digitalizácie? Po prvé, zvýšená spoľahlivosť kvôli vyššej úrovni konzistentnosti v porovnaní s manuálnymi operáciami. „Vo výrobnom prostredí s nízkou úrovňou automatizácie môže aj jemný rozdiel v správaní operácií nakoniec viesť k nestabilnej kvalite medzi rôznymi dávkami vakcín,“ vysvetľuje Li Rong, priemyselný riaditeľ spoločnosti Jinyu Bio. Digitálne továrne zvyšujú vysledovateľnosť: Keď dôjde k chybe produktu, čas a úsilie na sledovanie toho, čo sa pokazilo, sa výrazne zníži v porovnaní s tradičnými továrňami. Nakoniec digitalizácia zvyšuje bezpečnosť, pretože existuje menšia interakcia človeka s mikróbami a toxínmi používanými na výrobu vakcín.
Aby využila tieto výhody, spoločnosť Jinyu Bio sa vydala na cestu Industry 4.0 so spoločnosťou Siemens. Na tento účel skúsený tím spoločnosti Siemens vypracoval desaťročné digitalizačné riešenie pre výrobcu očkovacích látok pre zvieratá pokrývajúce celý životný cyklus. „Tento projekt je príkladom toho, ako môže Siemens prispôsobiť svoje digitálne portfólio tak, aby slúžil jednotlivým priemyselným odvetviam — v tomto prípade farmaceutickému priemyslu,“ uvádza Xu Yibin, riaditeľ sekcie Siemens China. Riešenia sú v súlade s výrobnými potrebami. Pre Jinyu Bio to znamená integráciu na troch úrovniach:
Integrácia typu end-to-endBez ohľadu na to, v ktorom odvetví bolo zvýšenie efektívnosti tímovej práce v minulosti veľkou bolesťou hlavy pre dizajnérov, pretože zdieľanie informácií a koordinácia v reálnom čase boli takmer nemožné. Okrem toho úprava plánov zahŕňala vysoké riziká chýb. To sa mení s Komómy. Digitálna platforma od spoločnosti Siemens umožňuje inžinierom spoločnosti Jinyu Bio pristupovať a upravovať údaje o dizajne kedykoľvek a kdekoľvek, čím sa znižujú náklady na dizajn a zvyšuje efektivitu tímovej práce. Okrem toho Comos konštruuje digitálne dvojčatá fyzického vybavenia na podstatné zlepšenie presnosti dizajnu. Keď je Comos spojený s Simatic PCS 7, inžinieri môžu sledovať údaje zo zariadenia. Ak je potrebná údržba, pracovný príkaz sa môže spustiť automaticky.
Vertikálna integrácia: Predtým boli informačné technológie (IT) a prevádzkové technológie (OT) oddelené v Jinyu Bio. To vytvorilo interné informačné silá, ktoré bránili továrni rýchlo reagovať na rozvíjajúce sa požiadavky trhu. Situácia sa zmenila zavedením vertikálnej integrácie softvéru a hardvéru. Softvér XHQ Operations Intelligence zostavuje vysoko disciplinovanú „armádnu silu“ interných informačných systémov, ktoré pomáhajú riadiaciemu tímu pri rozhodovaní. Základným nástrojom je Simatic IT eBR, výrobný systém (MES) vyvinutý spoločnosťou Siemens pre farmaceutický priemysel. Simatic IT eBR okrem iného riadi automatizovanú výrobu a zabezpečuje úplnú vysledovateľnosť.