Uhlíková stopa: automatizovaná a presná
Koľko CO2 sa emituje pri výrobe dronu alebo automobilu? Spoločnosť Siemens vyvinula riešenie riadenia uhlíkovej stopy, ktoré odpovedá na túto otázku.
Podporujte udržateľnú výrobu
Plná integrácia IT systémov bola úspešne nasadená s partnerom NTT DÁTA na Swiss Smart Factory, majákový projekt Švajčiarskeho inovačného parku Biel. Riešenie je k dispozícii na Siemens Xcelerator.
Cena a výkon majú veľký vplyv na úspech produktu alebo služby medzi zákazníkmi.
Čoskoro sa môže pridať tretí faktor: uhlíková stopa. V súčasnosti musia výrobcovia vynaložiť veľké úsilie, aby určili uhlíkovú stopu produktu.
Jedným z dôvodov je, že leví podiel emisií CO2 nevyrába továreň, v ktorej je výrobok zostavený. Emisie sa skôr vytvárajú v dodávateľských reťazcoch podobných bludisku.
Úloha určiť príspevok, ktorý niekoľko skrutiek alebo baliaca fólia prináša k stope, je namáhavý proces. Premena týchto informácií na súbor údajov vyžaduje ešte viac práce.
Siemens SiGREEN
Siemens SiGREEN umožňuje spoločnostiam požadovať emisné údaje z dodávateľského reťazca a už ho používajú mnohé a v rôznych odvetviach. Systémová integrácia je však pre mnohých stále výzvou.
Pomocou SiGREEN je možné identifikovať uhlíkovú stopu výrobkov a sledovať, kedy a kde dochádza k emisiám v dodávateľskom reťazci.
Určenie údajov o emisiách vyžaduje rozsiahle informácie z rôznych systémov spoločnosti. S cieľom efektívne a vo veľkom rozsahu ich zhromažďovať je možné k SiGREEN pripojiť prevádzkovú technológiu (OT) na predajni a IT systémy.
To je nevyhnutné najmä pre spoločnosti, ktoré chcú automatizovať toky údajov medzi SiGREEN a ich systémami plánovania podnikových zdrojov. Takéto prepojenia si vyžadujú vysokú úroveň odborných znalostí v oblasti integrácie údajov. Na globálnu podporu zákazníkov v tomto procese sú potrební kvalifikovaní partneri.
Určenie údajov o emisiách vyžaduje rozsiahle informácie z rôznych systémov spoločnosti. S cieľom efektívne a vo veľkom rozsahu ich zhromažďovať je možné k SiGREEN pripojiť prevádzkovú technológiu (OT) na predajni a IT systémy.
To je nevyhnutné najmä pre spoločnosti, ktoré chcú automatizovať toky údajov medzi SiGREEN a ich systémami ERP.
Takéto prepojenia si vyžadujú vysokú úroveň odborných znalostí v oblasti integrácie údajov. Na globálnu podporu zákazníkov v tomto procese sú potrební kvalifikovaní partneri.
Dron ako testovací objekt
Spoločný projekt, ktorý Siemens a NTT DATA realizovali so švajčiarskym inovačným parkom Biel, je navrhnutý tak, aby nadviazal partnerstvo, ktoré zjednodušuje integráciu IT systémov a škálovateľné toky údajov pre zákazníkov.
Swiss Smart Factory so sídlom v Bieli úspešne demonštrovala integráciu v prípade reálneho použitia. Testovacím objektom je dron, ktorý bol zostavený vo výskumnej továrni.
Údaje o emisiách CO2 vyskytujúcich sa v celom hodnotovom reťazci budú zhromažďované prostredníctvom SiGREEN a zahrnuté do konečnej stopy.
Tieto údaje môžeme použiť na vytvorenie certifikátu CO2, „povedal Dominic Gorecky. V budúcnosti budú spotrebitelia tieto informácie brať do úvahy vo svojom rozhodovacom procese, hovorí riaditeľ švajčiarskej inteligentnej továrne. Srdcom riešenia je softvérová ponuka s názvom SiGREEN, výkonný nástroj vytvorený spoločnosťou Siemens na správu uhlíkových stôp produktov.
„Naším cieľom je využiť primárne údaje pri našich výpočtoch hlavných zdrojov emisií, to znamená „skutočné“ informácie získané z dodávateľského reťazca.
Na rozdiel od iných poskytovateľov služieb umožňuje SiGREEN zákazníkom a dodávateľom zdieľať tieto údaje navzájom, „povedal Mario Fürst, vedúci programu pre Švajčiarsko v Siemens Xcelerator. Siemens je dlhoročným partnerom Švajčiarskeho inovačného parku.
O správnom toku údajov
Tretím partnerom v tejto aliancii je NTT DATA, globálna IT poradenská spoločnosť, ktorá spolupracuje so Swiss Innovation Park Biel od roku 2018.
Veľké množstvo informácií o komponentoch nájdete v systémoch ERP (plánovanie podnikových zdrojov) spoločnosti a jej dodávateľov.
Jedným z príkladov sú špecifické objemy materiálu zakúpeného od rôznych dodávateľov. Tento proces umožňuje továrni vypočítať správne percento emisií CO2 zo komponentov, ktoré prispievajú k uhlíkovej stope konečného produktu dronu.
To uľahčuje bezproblémovú výmenu uhlíkových stôp prostredníctvom hodnotového reťazca. „To všetko sa deje automaticky a vytvára obrovské množstvo pridanej hodnoty pre spoločnosti,“ hovorí Thomas Plaß, manažér pre Sustainability, obehové Circular Economy a poradenstvo v oblasti dodržiavania predpisov v spoločnosti NTT DATA.
To je v skutočnosti niečo nové. Mnoho spoločností stále ručne vkladá takéto informácie do tabuliek programu Excel.
Ďalším krokom je prejsť od vitríny k štandardnému riešeniu pre spoločnosti — a tento krok vedie cez Siemens Xcelerator, povedal Mario Fürst. Xcelerator je globálne centrum, ktoré spája partnerov.
Mnoho spoločností má rovnaký problém — „a Siemens Xcelerator im poskytuje pokročilé riešenie, ktoré vyhovuje ich potrebám,“ povedal Fürst. Okrem SiGREEN sú k dispozícii aj ďalšie nástroje riadenia udržateľnosti.
„Sme radi, že sme súčasťou Siemens Xcelerator,“ hovorí Dominic Gorecky. Jeho tím premýšľal o spôsoboch, ako možno zistenia partnerstva so spoločnosťami Siemens a NTT DATA zdieľať s potenciálnymi používateľmi.
Výsledkom je nápad s názvom Experience Journey, ktorý si môžete rezervovať na webovej stránke Swiss Innovation Park. Návštevníci jej Swiss Smart Factory inteligentnej továrne môžu naživo sledovať, ako je zostavený dron.
„Ďalšia stanica ukazuje, ako sa údaje o CO2 v SiGREEN spájajú,“ povedal Gorecky. „Týmto spôsobom pomáhame priemyslu uplatniť toto riešenie a využiť nový obchodný potenciál.“