Dodatočná montáž pre vyššiu účinnosť a bezpečnosť

Hliníková spoločnosť Constellium Valais SA v Sierre dodatočne vybavila viac ako 40 rokov starý systém vyrovnávania hliníkových profilov „Made in West Germany“. Teraz programovateľný riadiaci systém Simatic s technologickými objektmi a servomotormi Siemens podporuje personál pri oprave hliníkových profilov.

Dodatočné vybavenie bolo splatné

Po vytláčaní sa profil ochladí buď vzduchom alebo vodou, čo môže viesť k deformáciám. Na odstránenie týchto nepravidelností sa profily mechanicky spracovávajú pomocou vyrovnávacieho stroja, nazývaného tiež rotačný rovnávací stroj. Operátor vedie profil, ktorý sa má nastaviť medzi dvoma rotujúcimi valcami s rôznym priemerom, aplikuje silu na profil a koriguje tak geometriu.

Miesto Constellium v Sierre má štyri takéto vyrovnávacie systémy. Jeden z nich, ktorý spracováva výlučne profily s tvrdými zliatinami, bol zastaraný — dokazuje to nápis „Made in West Germany“. Keďže mechanická časť systému bola stále v dobrom stave, Constellium sa rozhodol predovšetkým vykonať elektrickú dodatočnú inštaláciu. Pre tento projekt sa Constellium obrátil na automatizačnú spoločnosť GAP Engineering SA zo susednej dediny Chalais. „Spolupracujeme takmer 20 rokov. Silnou stránkou GAP Engineering je, že môžu pracovať nielen na elektrickej, ale aj mechanickej časti stroja. Týmto spôsobom získame projekt „na kľúč“ z jedného zdroja, „zdôrazňuje Damien Barmaz, vedúci technickej kancelárie pre elektrotechniku a automatizáciu v Constellium.

Vďaka tejto dodatočnej montáži a mnohým kreatívnym riešeniam od spoločnosti GAP Engineering máme teraz stroj, ktorý spĺňa najnovšie bezpečnostné požiadavky.

Damien Barmaz, Vedúci technickej kancelárie Elektrotechnika a automatizácia, v Constellium

Inteligentné nápady zvyšujú bezpečnosť

Dobré nápady boli potrebné nielen na automatizáciu systému v TIA Portal, ale aj pre bezpečnosť operátorov: Berner a jeho tím vyvinuli špeciálny oceľový blok vybavený senzorom. Používa sa pri údržbe alebo čistiacich prácach alebo na nastavenie zostavy pre nový profil. Valčekový stôl je zdvihnutý, aby bol stroj prístupný. Oceľový blok môže byť použitý na zaistenie polohy stola tak, aby sa náhodne nesklopil a nepoškodil niekoho. Ak zabudnete bezpečnostný blok, snímač to zaregistruje. Ak teraz niekto vstúpi do nebezpečnej zóny monitorovanej laserovým skenerom, zaznie poplach a motory sa okamžite zastavia. „Komunikácia cez Profinet funguje veľmi dobre,“ vysvetľuje Berner, „a laserové skenery od dodávateľa tretej strany by mohli byť integrované bez problémov - naozaj sme to ocenili.“ Aby bolo možné niektoré časti stroja vyčistiť, valčeky sa musia otáčať veľmi pomaly - nie je zanedbateľný nebezpečný proces. Odborníci na dodatočnú montáž z GAP Engineering nainštalovali na tento účel špeciálny pedál. Počas procesu čistenia musí byť neustále prevádzkovaný, inak sa stroj okamžite zastaví.

DSC7835- medium - 9dae0cb9-9a5d-4c0f-8a7f-0ad66d8cdab5

Kompletný článok

Tu nájdete kompletnú správu používateľa zo zákazníckeho časopisu „insight 01/2024"

K úplnému článku