Catael a Unilin: najrýchlejší laminátový lis

Preprogramovanie od nuly

Unilin chce vyrábať stále viac účinným, rozumnejším a flexibilnejším spôsobom. To znamená rýchle spustenie výrobných liniek, okamžité riešenie incidentov a plynulé vykonávanie zmien. To si preto vyžaduje nielen špičkový stroj, ale aj výkonný, inteligentný softvér.

„S existujúcim operačným systémom si každé prispôsobenie vyžadovalo týždne inžinierstva,“ hovorí Sammy. „Riešenie problémov a údržba boli zložité. Aby sme využili pokročilú lisovaciu linku Wemhöner naplno, museli sme odstrániť existujúci softvér a začať od nuly.“

Po dôkladných analýzach spojili spoločnosti Unilin, Catael a Wemhöner sily, aby vyvinuli úplne nový riadiaci systém. „Spoločnosť Wemhöner používala radiče Siemens S5 a neskôr S7. Nový začiatok nám umožnil úplne prepracovať softvér v Siemens TIA Portal,“ pokračuje Sammy. „Ako Partner pre riešenie spoločnosti Siemenssme vedeli, že môžeme otvoriť celý rad možností: jednotné pomenovanie, znovupoužiteľné komponenty, objektovo orientovanú konštrukciu, prehľadnejšiu štruktúru a knižnice plné užitočných nástrojov.“

Prehľadne riaditeľné mimoriadne plynulým spôsobom

Tím sa rozhodol pre architektúru ISA-88 aby systém nastavil optimálnym spôsobom. Tá rozdeľuje celý výrobný proces do hierarchických úrovní: od stroja cez zóny, jednotky až po moduly. „Tým vzniká pyramídová štruktúra so sekvenciami riadenými krokmi,“ vysvetľuje Sammy. „Takéto štruktúrované usporiadanie udržuje logiku prehľadnú a výrazne uľahčuje riadenie linky.“

Kombinácia ISA-88 a TIA Portal prináša celý rad výhod: „Vďaka modularite, jednotnému pomenovaniu a znovupoužiteľným komponentom môže teraz na softvéri pracovať viac programátorov súčasne. A zmeny dokážeme vykonávať rýchlo bez odstavenia celej linky. Funkcie sledovania a analýzy v TIA Portal nám tiež pomáhajú plynulejšie odstraňovať chyby, sledovať procesy a ďalej zdokonaľovať softvér.“

Svetový rekord vo Wielsbeke: prepnutie za 5,5 sekundy

Kľúčovým prvkom vo vývojovom procese bola technologická knižnica LSimaHydTO pre hydraulické lisy. Rens Esselens, account manager v spoločnosti Siemens, vysvetľuje: „Lis Wemhöner je hydraulický systém, no vďaka našej knižnici nástrojov a predkonfigurovaným funkciám môže spoločnosť Catael riadiť valce s presnosťou servomotorov. Spoločnosť Catael bola vôbec prvá, ktorá sa pokúsila použiť túto knižnicu v takom veľkom rozsahu. Sammy dokonca navštívil našich odborníkov v Nemecku, aby spolu preskúmali možnosti.“

„Vďaka jedinečnej kombinácii štandardných stavebných blokov z knižnice Siemens teraz lisovací stroj plynule prepína medzi riadením rýchlosti a riadením sily,“ hovorí Sammy. „Prebieha to neuveriteľne rýchlo: cieľ pre mechanickú zmenu bol o 10 % rýchlejší než pôvodne plánovaný cieľ. Vďaka tomu je modernizovaná lisovacia linka nielen najrýchlejším strojom svojho druhu, ale zároveň sa znižuje opotrebenie a zvyšuje presnosť.“

Táto presnosť sa priamo premieta do kvality produktu — čo je pre spoločnosť Unilin mimoriadne dôležité. Mimochodom, na dôkladné monitorovanie a riadenie tejto kvality dostáva každý panel prechádzajúci lisovacou linkou digitálny pas obsahujúci 2 400 procesných parametrov – od tlaku a teploty až po rýchlosť.

Rýchlejšie riešenie problémov, vyššia prevádzkyschopnosť

Všetky prevádzkové údaje lisovacej linky sa tiež automaticky zhromažďujú, analyzujú a prehľadne vizualizujú. To umožňuje spoločnosti Unilin neustále upravovať a optimalizovať výrobu.

Táto vizualizácia je užitočná pre softvérový tím a rovnako aj pre operátorov a technikov spoločnosti Unilin. Operátori získavajú prostredníctvom intuitívneho rozhrania prehľad v reálnom čase o všetkých prevádzkových údajoch. „Počas vývoja sme mali na pamäti prehľadnosť a použiteľnosť, aby sme im uľahčili prácu,“ vysvetľuje Sammy. „Viac než 400 obrazoviek má rovnakú logickú štruktúru. Vyvinuli sme prehľadné grafy s trendmi a zaviedli automatické alarmy. Keď sa zobrazí chybové hlásenie, okamžite sa zobrazí aj príčina a odporúčané opatrenie. To šetrí minúty – a vo výrobe sa počíta každá minúta.“

Systém ponúka aj rozsiahle diagnostické funkcie pre údržbu a riešenie problémov. To umožňuje preventívnu údržbu, zvyšuje prevádzkyschopnosť a predchádza neplánovaným odstávkam.

Výsledky, ktoré sa počítajú

VVďaka aktualizovanému softvéru a vizualizácii presviedča lisovacia linka Lux 21 vo Wielsbeke vo všetkých oblastiach: efektivita, rýchlosť, flexibilita a kvalita.

„Výsledky sú pôsobivé,“ hovorí Henk. „Linka teraz dosahuje kapacitu 15 miliónov m² laminátu ročne, čo predstavuje nárast o 25 %. Spustenie je až o 30 % rýchlejšie než pri predchádzajúcich linkách, zatiaľ čo lepšia diagnostika znamená menej odstávok a zmeny vo výrobe prebiehajú plynule. To umožňuje spoločnosti Unilin flexibilne reagovať na požiadavky na špecifické typy laminátu alebo malé výrobné série. Kvalita je vďaka presnému riadeniu a sledovateľnosti tiež stabilnejšia. To zároveň znamená menšie straty materiálu a teda menej odpadu – a vyššia efektivita prináša aj energetické úspory. Týmto spôsobom pomáha linka Lux 21 spoločnosti Unilin plniť jej ciele v oblasti udržateľnosti.“

Aktualizovaný softvér medzitým beží aj na linke Press 5 v spoločnosti Unilin Severná Amerika v Thomasville v USA. Jednotný základ Siemens zabezpečil plynulé a efektívne zavedenie, školenia aj údržbu.

„Tento projekt dokonale ukazuje, čo dokáže spolutvorba,“ uzatvára Henk Capoen. „Unilin nás posúva výzvami, Wemhöner prináša odborné znalosti o strojoch, Siemens poskytuje nástroje a Catael všetko prepája do jedného vysoko výkonného a do budúcnosti pripraveného systému.“