Skip to main content
Táto stránka sa zobrazuje použitím automatického prekladu. Zobraziť namiesto toho v Angličtine?

Rýchlejšie premieňať inovácie do výroby

Vyriešte otázky týkajúce sa rozširovania a inžinierstva skôr, ako oneskoria výrobu. Spojte vývoj procesov s plánovaním výroby, aby ste znížili oneskorené zmeny a dosiahli stabilný výkon skôr.

Kontaktujte nás

Premeňte investície na spoľahlivú výrobu

Nevyriešené otázky týkajúce sa procesu, riadenia alebo úžitku môžu oddialiť spustenie a nechať aktíva nedostatočne využívané. Spoločnosť Siemens spája procesné modelovanie, simuláciu výroby a inžinierske informácie, aby pomáhal tímom:

  • Testujte predpoklady pred implementáciou s cieľom znížiť úsilie o redizajn, opakované testovanie a uvedenie do prevádzky.
  • Zachovať poznatky o vývoji prostredníctvom prenosu technológií.
  • Preneste tieto znalosti do prevádzky, aby sa lokalita mohla prispôsobiť zmenám výrobkov a výrobných požiadaviek.
Digitálny návrh dvojitého dizajnu s digitálnym vláknom bok po boku so skupinou vedcov alebo farmaceutov pracujúcich v laboratóriu.

Znížte čas a úsilie na dosiahnutie stabilného výkonu

Ikona laboratórnej banky s bublacou kvapalinou

Identifikujte riziká škálovania pred zaviazaním

Vyhodnoťte, ako veľkosť a geometria nádoby menia miešanie, prenos tepla a hmotnosti. Identifikujte nevhodné konfigurácie pred záväzkami zariadenia alebo ďalšími fyzickými skúškami.

Ikona analógových hodín s potiahnutím šípky okolo okraja

Vyhnite sa drahým neskorým inžinierskym

Vyhodnoťte rozloženie, toky a automatizáciu pred inštaláciou, keď zmeny ovplyvnia menej systémov a dokumentov. Znížte prepracovanie, ktoré môže oddialiť spustenie a spotrebovať nedostatočné technické zdroje.

Ikona továrne s dymom vychádzajúcim z komína

Minimalizujte opakovanú prácu pri prenose technológií

Uchovávajte modely, údaje o procesoch a dôvody vývojových rozhodnutí, aby výrobné tímy mohli posúdiť požiadavky bez obnovenia znalostí.

Vytvoriť pripravenosť od vývoja k výrobe

Otestujte, ako bude proces fungovať vo veľkom meradle

Zmena prietoku kvapaliny, prenosu tepla a prenosu hmotnosti s mierkou a geometriou nádoby. Procesné modely sa zaoberajú chemickými a biologickými otázkami; výpočtová dynamika tekutín skúma prietok, miešanie a prenos tepla a hmotnosti v zariadení. Použite modely vhodné pre zamýšľanú aplikáciu na skoršiu identifikáciu rizík a zamerajte fyzické skúšky na sľubnejšie možnosti.

Prečítajte si o simulácii škálovania
Americká kampaň - Pharmaceutical Pillars - Premiestnite inovácie do výroby rýchlejšie

Vyhodnoťte výrobný systém pred inštaláciou

Porovnajte rozloženia a materiálové a personálne toky s výrobnou simuláciou. Testujte logiku automatizácie prostredníctvom virtuálneho uvedenia do prevádzky proti simulovaným zariadeniam alebo procesom. Skoršie vyriešenie týchto otázok môže skrátiť inžinierske a prevádzkové práce. Fyzický výkon si stále vyžaduje overenie počas uvedenia do prevádzky a kvalifikácie.

Stiahnite si bielu knihu o dizajne rastlín
Lekárnička analyzujúca farmaceutický závod na veľkom monitore pri svojom stole

Zachovajte odôvodnenie procesných rozhodnutí

Prenášajte modely a podporné údaje do prenosu technológií, aby prijímajúce tímy pochopili, prečo bol proces navrhnutý tak, ako bol. Prepojte informácie o vývoji, inžinierstve a výrobe, aby ste znížili opakovanú prácu. Vráťte prevádzkové výsledky späť do vývoja, aby ste otestovali predpoklady a zlepšili ďalší proces alebo rozšírenie.

Pozrite si video s prenosom technológií
Čierny mužský lekárnik pracujúci pri svojom stole v laboratóriu na svojom počítači

Flexibilita dizajnu okolo dôveryhodných budúcich produktov

Opakovane použiteľné automatizačné štruktúry a štandardizované rozhrania môžu znížiť vlastnú integráciu pri zmene kompatibilných modulov. Posúďte budúce potreby zadržiavania, čistenia, vybavenia a životného prostredia spolu s kvalifikačnými požiadavkami. Dizajn pre prijateľné použitie tak, aby prispôsobivosť podporovala potrubie bez pridávania zbytočnej zložitosti.

Preskúmajte modulárnu automatizáciu farmaceu
Schéma zobrazujúca architektúru modulového typu balenia (MTP) na integráciu modulárnych strojov do flexibilnej výrobnej linky.