Технологии и процессы аддитивного производства
Аддитивное производство может быть выполнено с использованием различных технологий, таких как струйная обработка связующим материалом и изготовление ламинированных предметов, но для 3D-печати чаще всего используются следующие технологии.
Экструзия материалов (FDM, FFF)
В этом процессе используется катушка материала (обычно на основе полимера) и нагреваемая осаждающая головка. Головка расплавляет нить, чтобы экструдировать материал длинным потоком. Технология FDM используется в большинстве недорогих настольных принтеров из-за доступности деталей и легкодоступных материалов в форме нити или катушки. Компания Siemens и наши партнеры впервые внедрили программное обеспечение для многоосевого FDM в наших решениях NX. Наше решение тестировалось и улучшалось на протяжении нескольких поколений и является самой надежной платформой для таких операций.
Стереолитография (SLA)
Стереолитография является одним из старейших процессов аддитивного производства (AM) и использует жидкие смолы для создания трехмерных объектов. В большинстве случаев смолы отверждаются ультрафиолетовым светом. Принтеры SLA несколько отличаются от других технологий, поскольку деталь печатается в направлении —Z. Это означает, что после затвердевания каждый слой печатной детали вдавливается в смолу, а не накапливается вверх, как при большинстве других процессов.
Сплавление в порошковом слое (DMLS, SLS, EBM)
Сплавление в порошковом слое — это термин, описывающий многие аддитивные процессы, включая аддитивное производство металлов. Все они представляют собой слой порошкообразного материала, который плавится слой за слоем. Это делается с использованием нескольких типов материалов, как пластика, так и металла. Для плавления порошкового материала используется множество технологий. Интегрированный характер Siemens NX позволяет выполнять необходимые задачи, такие как трехмерное раскладывание деталей в лотке для сборки или построение опорных конструкций для печати PBF без преобразования данных или использования внешних программных пакетов. Преимущество этого заключается в том, что по мере изменения геометрии детали в результате доработки эти последующие операции автоматически обновляются без вмешательства пользователя, что значительно экономит время на проектирование и настройку.
Струйная обработка связующего
Binder Jetting — это категория технологий аддитивного производства (AM), в которых используются печатающие головки струйного типа для выборочного нанесения жидкого связующего вещества на порошкообразный материал для формирования твердых трехмерных объектов. Поскольку молекулы порошка связываются друг с другом в результате адгезионной химической реакции, а не плавления или спекания под воздействием приложенной тепловой энергии, методы струйной обработки связующего отличаются от методов плавления в порошковом слое.
Струйная обработка материалов
Струйная обработка материалов — это процесс аддитивного производства (AM), при котором капли жидкой смолы выборочно осаждаются с помощью печатающих головок струйного типа и затвердевают под воздействием ультрафиолетового (УФ) света для создания твердого трехмерного объекта. Струйная обработка материалов считается одним из самых точных методов аддитивного производства. Технология струйной печати материалов, способная печатать слоями толщиной менее 20 микрон, известна тем, что позволяет создавать проекты в САПР с мелкими деталями, высокой точностью и гладкими поверхностями.
