Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?

Почему именно PM-MAINT?

Незапланированные отключения требуют времени и денег. Именно здесь на помощь приходит PM‑MAINT: профилактическое обслуживание, ориентированное на производительность, позволяет снизить затраты на техническое обслуживание, повысить эксплуатационную готовность системы и избежать дорогостоящего ремонта. Необходимые материалы и персонал специально планируются для каждого заказа. Интуитивно понятный интерфейс показывает, где происходит работа. Это позволяет отслеживать ресурсы во время обслуживания.

На рисунке показан вид спланированных заказов в PM‑MAINT. Система светофоров показывает интервал технического обслуживания объекта.

Техническое обслуживание на основе использования

PM-MAINT рассчитывает планы технического обслуживания на основе фактической нагрузки, а не только на основе календаря. Проверки проводятся только в случае необходимости. Это позволяет экономить ресурсы и максимизировать эксплуатационную готовность растений.

Интеграция HMI

Отчеты о повреждениях могут управляться непосредственно операторами установок в HMI. Возвращение информации об обслуживании в технологический процесс обеспечивает доступ к соответствующим данным по техническому обслуживанию прямо на машине.

Сделайте техническое обслуживание планируемым

Отслеживайте все: предстоящее техническое обслуживание, текущие заказы и открытые отзывы можно просматривать в любое время, что обеспечивает полную отслеживаемость и надежное планирование.

Представленные возможности

Упреждающее планирование технического обслуживания

Интервалы технического обслуживания автоматически рассчитываются в зависимости от календаря, операции или события. PM‑MAINT использует фактическое время работы, циклы переключения и календарные данные для циклического определения оптимальных дат обслуживания. Это позволяет планировать техническое обслуживание заранее — отказы предотвращаются до их возникновения.

В представлении спланированных заказов отображается интервал обслуживания объектов и расчетная дата следующего обслуживания.

Автоматическая генерация ордеров

Для выполнения повторяющихся рутинных задач PM‑MAINT автоматически генерирует заказы на техническое обслуживание — как только истекает заданный интервал или происходит технологическое событие. Срабатывание происходит циклически, один раз или по технологическим сигналам, таким как неисправности или нарушение предельных значений. Вы по-прежнему сохраняете полный контроль: заказы можно создавать, корректировать и приоритизировать вручную в любое время.

Схематическое представление формирования заказов с помощью планирования, триггерных и ручных запросов.

Управление документами

Документы, чертежи и инструкции можно прикреплять непосредственно к объектам, планируемым заказам, заказам или уведомлениям. Таким образом, вся информация, относящаяся к техническому обслуживанию, доступна централизованно и контекстуально — у обслуживающего персонала всегда под рукой нужные документы именно тогда, когда это необходимо.

На рисунке показан список документов, связанных с объектом обслуживания.

Регистрация и отслеживание

Все рабочие действия записываются в журнал, включая тип действия, имя объекта, номер заказа, метку времени и имя пользователя. Данные уведомлений, заказов и отзывов доступны в любое время. Настраиваемые отчеты можно просматривать или распечатывать, а также автоматически создавать задания без ручного вмешательства.

На рисунке показан пример отчета о заказах в PM‑MAINT с такими данными, как запланированная дата технического обслуживания.

Интеграция HMI

Оставшиеся интервалы технического обслуживания, циклы переключения и часы работы до следующего технического обслуживания можно записать в переменные HMI вместе с предварительно рассчитанной датой и, таким образом, визуализировать непосредственно на машине. Это снижает потери на трение при техническом обслуживании за счет интеграции обслуживающего персонала в планирование.

WinCC RT отображает следующее плановое обслуживание, интервал обслуживания и часы работы объекта.

Часто задаваемые вопросы