Сотрудник Excella-GmbH с программным обеспечением WinCC-V8 и PM-Analyze, работающим на экране и мобильном устройстве

Гибкий сбор производственных данных для фармацевтической промышленности

Компания Excella GmbH, расположенная недалеко от Нюрнберга, нуждалась в большей прозрачности своего требовательного фармацевтического предприятия: системе, адаптирующейся к технологическим процессам и предоставляющей нужную информацию на всех уровнях. Гибкий автоматический сбор производственных данных с помощью SIMATIC WinCC V8 обеспечивает именно это.

Зачем использовать систему SCADA для сбора производственных данных?

Фармацевтическое производство — это огромное разнообразие и гибкость: разнообразные продукты, разные процессы, пять линий с машинами от нескольких производителей. Для непрерывного сбора операционных данных и повышения производительности в этой сложной среде компании Excella требовалось решение, позволяющее командам, начиная с цеха и заканчивая контролем и управлением, планировать, внедрять и оценивать улучшения на основе конкретных цифр.

Pharmaceutical production worker standing with tablet in prodction hall at Excella GmbH

Основные преимущества

Прозрачность на всех уровнях

Какая линия в каком статусе, где проблемы: начальники смен и производственные бригады видят ее в прямом эфире в любое время. Время выполнения заказа фиксируется автоматически, без ручного ввода данных, что экономит командам от 5 до 10 минут на каждый заказ.

Встроенная гибкость

Система адаптируется к процессам Excella, а не наоборот. Максимальная гибкость визуализации и интеграции данных: SIMATIC WinCC V8 а также PM-АНАЛИЗ соответствуют требованиям машин разных производителей.

Глубина, способствующая оптимизации

От общего состояния линии до отдельных машин и этапов технологического процесса: микроостановки, которые раньше оставались незамеченными, теперь можно выявлять и устранять с помощью простых мер. В процессе — увеличительное стекло.

Tablet with WINCC V8 content, held by pharmaworker

Прозрачность фармацевтической упаковки

Особая проблема Excella заключается в огромном разнообразии и гибкости процессов. Только в сфере упаковки компания управляет пятью линиями, способными производить широкий ассортимент продукции: отдельные блистеры, несколько блистеров, бутылки, складные картонные коробки. «Возможно практически все», — объясняет Виктория Мегнер, руководитель отдела фармацевтической упаковки в Excella GmbH & Co. КГ.
Для непрерывного сбора эксплуатационных данных и производительности линий в этих сложных условиях компании Excella требовалось соответствующее универсальное решение: «Чтобы мы могли планировать, внедрять и оценивать улучшения на основе конкретных цифр», как объясняет эксперт.

Решение, которое идеально вписывается в технологические процессы и линии

Ключевым критерием сбора производственных данных было то, что система должна адаптироваться к разнообразным процессам и требованиям Excella, а не наоборот, продолжает Мегнер: «Мы также позаботились о том, чтобы персонал упаковочного завода принял на работу и оказал им полную поддержку в работе. Цель состояла в том, чтобы внедрить систему как можно более гладко, чтобы нашим командам не приходилось усваивать слишком много новой информации». Вот почему необходимо было обеспечить максимальную гибкость при отображении записанных данных и интеграции данных: компании Siemens удалось легко выполнить два требования. SIMATIC WinCC V8 и PM-АНАЛИЗ Дополнение.

3 pharmaceutical workers stand in front of a screen with WinCC data diagrams

Теперь мы можем ориентироваться на отдельные машины или технологические этапы, чтобы оптимизировать их производительность и, например, обнаруживать микроостановки. Это часто позволяет значительно улучшить процессы с помощью простых мер.

Себастьян Айбнер, Ведущий техник по фармацевтической упаковке, Компания Excella GmbH & Co. КГ

Прозрачное производство, шаг за шагом

С самого начала руководителям Excella было ясно одно: «Подключение к существующему оборудованию проще сказать, чем сделать», — говорит Себастьян Айбнер, ведущий специалист отдела фармацевтической упаковки Excella GmbH & Co. КГ. Интеграция пяти линий с машинами разных производителей в общую архитектуру потребовала большого опыта от системы и проектной команды. Помогло то, что SIMATIC WinCC V8 предлагает обширные механизмы для удобной связи с различными машинами и производителями. Это одна из причин, по которой Excella выбрала Siemens и SIMATIC WinCC V8.

Pharma worker with tablet in hands standing in production hall

Время заказа теперь записывается автоматически. Уже одно это экономит нашим специалистам по упаковке от пяти до десяти минут на каждый заказ. Учитывая большое количество заказов, которые мы обрабатываем, это, безусловно, три-четыре часа в неделю.

Мануэль Эккерт, Ведущий техник, отдел фармацевтической упаковки, Компания Excella GmbH & Co. КГ

Прозрачность повышает эффективность: экономия рабочего времени

Изначально компания Excella начинала с одной линии, чтобы она могла досконально изучить основы и принять дальнейшие решения. Затем отработанная система была внедрена на других линиях. В каком состоянии находится каждая линия, в чем заключаются проблемы: руководители производства и команды могут в любое время получить доступ ко всей этой информации и просмотреть ее в режиме реального времени. Отслеживание производства и документация также улучшились: время выполнения заказов теперь регистрируется автоматически без необходимости вводить данные вручную: «Уже одно это экономит от пяти до десяти минут на каждый заказ. Учитывая большое количество заказов, которые мы обрабатываем, это, безусловно, три-четыре часа в неделю. Это заметно снижает нагрузку на наши команды», — подтверждает Мануэль Эккерт, ведущий технический специалист подразделения фармацевтической упаковки Excella GmbH & Co. КГ.

Worker sitting at his desk in front of a screen with WinCC V8 and PM ANALYZE diagrams

zoom on hand holding a tablet inside a production hall

Как увеличительное стекло для обработки

Одним из аспектов SIMATIC WinCC V8 WinCC, на который Себастьян Айбнер обращает особое внимание, является высокое разрешение записанных данных. «Мы не только прекрасно понимаем весь процесс упаковки, но и можем оптимизировать производительность отдельных машин или технологических процессов». В качестве примера он приводит так называемые микроостановки, при которых машина теряет всего несколько циклов: «В прошлом этого почти не замечалось, потому что машина, по крайней мере, для человеческого глаза, работала непрерывно. Но по подробным данным мы могли ясно видеть, что, например, отдельные блоки на линии продолжали переходить в режим ожидания из-за неоптимального времени цикла. Поэтому мы просто переместили датчик на несколько сантиметров, и проблема была решена».

Благодаря сбору производственных данных мы можем использовать конкретные данные для планирования, внедрения и оценки улучшений: вместо предполагаемой правды мы можем использовать точные цифры.

Виктория Мегнер, Руководитель отдела фармацевтической упаковки, Компания Excella GmbH & Co. КГ

Three pharma workers standing in front of a big screen with software diagrams at production hall

Excella и Siemens: развиваемся вместе

Сотрудничество между Excella и Siemens не ограничивается внедрением. Вместе они постоянно расширяют и совершенствуют систему. Следующий шаг: автоматическая передача информации о заказе из системы ERP. Долгосрочная доступность и высокий уровень детализации данных открывают совершенно новые возможности для оптимизации процессов в Excella, с каждым днем делая фармацевтическое производство более прозрачным, эффективным и готовым к будущему.

Начните свой путь к цифровизации

Свяжитесь с нами