Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?

Модульный принцип производства

Эффективно адаптируйтесь к новым требованиям, используя преимущества модульного производства с модульной упаковкой (MTP).

Почему модульное производство с использованием MTP?

Потому что модульная автоматизация с использованием самодостаточных модулей, прошедших испытания на заводе, дает множество преимуществ: они позволяют компаниям действовать более гибко, быстрее реагировать на индивидуальные потребности клиентов и перестраивать или реконфигурировать компоненты и модули. С помощью MTP вы можете просто подключить и начать работать без изменения базовой структуры системы, перепрограммирования процессов или установки драйверов.

Основные преимущества

50% Сократите время вывода продукции на рынок

С помощью MTP время вывода на рынок модульного производства можно сократить до 50%: готовые модули легко интегрируются в систему управления технологическим процессом и легко масштабируются, сокращая общее время разработки продукта.

70% Сократите трудозатраты на проектирование

MTP сокращает инженерные затраты на строительство технологических установок до 70%: пользователи могут самостоятельно проверять концепцию, адаптировать систему к своим процессам и подключать модули к различным ПЛК, HMI/SCADA или DCS.

80% Повысьте гибкость

Модульность значительно повышает гибкость до 80%: модульные блоки можно использовать повторно или просто заменять без дополнительных инженерных усилий. Кроме того, с MTP вы не привязаны к машинам определенных производителей.

MTP обеспечивает открытую модульную автоматизацию процессов

Модульное производство на базе NAMUR NE 148 позволит вам испытать лучшие возможности по принципу «Plug & Produce».

Подключение к MTP

Уровень OEM/модулей

TIA Portal и SIMATIC MTP Studio позволяют создавать и визуально проверять PEA на основе проектов TIA Portal с помощью STEP 7 и WinCC Unified. Стандартизируйте управление технологическими процессами с помощью библиотеки функций Control (CFL) или Process (PFL).

Системный интегратор/Уровень оркестрации процессов

SIMATIC PCS neo революционизирует управление процессами благодаря объектно-ориентированному управлению данными, полностью основанному на веб-интерфейсе.

SIMATIC WinCC Unified
воплощает эту трансформацию с помощью визуализации нового поколения и бесшовной вертикальной интеграции.

Крупный план лица в очках с наложением данных о растениях

COMOS: инженерное программное обеспечение для всего жизненного цикла

Программное решение COMOS полностью интегрирует все последовательности процессов на протяжении всего жизненного цикла. Это означает, что использование модульного проектирования может значительно сократить избыток и недостаток инженерных решений.

Промышленное предприятие с цифровым наложением и человеком, анализирующим графики технологических данных, отраженные в очках.

Цифровые приложения и сервисы

Используйте скрытый потенциал инженерных, технологических, диагностических данных и данных о событиях с помощью наших приложений и цифровых сервисов, чтобы обеспечить бесперебойную работу, улучшить процессы и управлять операциями.

Подключайте и производите с помощью MTP

Пакеты MTP со встроенными изображениями процессов можно импортировать и интегрировать в системы линейного контроля или управления технологическими процессами более высокого уровня, такие как SIMATIC PCS neo а также SIMATIC WinCC Unified. Изучите ссылки на видео в тексте.

Быстрое расширение модульной установки на основе MTP

С помощью COMOS, TIA Portal и SIMIT разработчик модулей/установок предоставляет оператору станции предварительно протестированный, полностью автоматизированный и исполняемый модуль. Это обеспечивает более быстрый ввод в эксплуатацию и безошибочный запуск на объекте заказчика.

Узнайте, как другие используют пакет типов модулей (MTP)

Siemens развивает модульное производство в лаборатории Smart Automation Test Lab в Карлсруэ вместе с такими партнерами, как Merck KGaA и производитель оборудования GEA. Их общая цель: сделать MTP отраслевым стандартом для связи между машинными платформами.

Merck тестирует модульную установку

Merck KGaA полагается на быструю смену партий продукции в соответствии с рыночной конъюнктурой и использует модульную конструкцию для гибкой модернизации своих установок, как показал совместный пилотный проект с Siemens по модульной автоматизации.

a7e43c93e3c10315ad7610968cac7d25bef0a8fd-merck-mg-3197-640x360
Наш ответ на Industrie 4.0 — модульность.
Кристиан Шефер, Руководитель группы по технологиям автоматизации, Merck KG
b3df8554-da65-410b-8d2a-ddbb536ac6e5-GEA-Oelde-Test-Bay-cut-640x360

GEA и Siemens: опыт в области технологических процессов всегда включен

Компания GEA Group AG внедрила пакет типов модулей (MTP) на своем предприятии в Ольде для стандартизации связи между технологическими модулями. Модульное производство включает стандартизированные, предварительно автоматизированные модули с соответствующими интеллектуальными возможностями, позволяющие легко добавлять или перестраивать.

Masco Group Automation

Итальянским производителям фармацевтической, биотехнологической и медико-биологической отраслей необходимо было сократить время вывода продукции на рынок, стандартизировать технические решения и обеспечить беспрепятственную интеграцию модульных узлов. Компания Masco внедрила WinCC Unified с помощью MTP, TIA Portal и моделирования цифровых двойников с помощью SIMIT.

Ключевые результаты:

Время вывода продукции на рынок и специалистов по проектированию сократилось на 20%. 100-процентная гибкость и совместимость для 8000 устройств. Интеграция по принципу «подключи и работай» в любую среду SCADA или DCS.

Изучите наше модульное производство с помощью ресурсов MTP