Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?

Ускорьте внедрение фармацевтических инноваций в производство

Быстрее выводите на рынок новые методы лечения без ущерба для качества, соответствия нормативным требованиям или эксплуатационной готовности. Моделируйте полномасштабные операции до запуска, выявляйте риски на ранней стадии и устраняйте проблемы до того, как они повлияют на операционную деятельность.

У каждого прорыва есть две истории

Фармацевтические инновации ускоряются. Производство не всегда успевает за ними.

Проблема уже не в открытиях. Это превращает прорыв в качественную терапию, которая охватывает пациентов в больших масштабах и в срок. Команды вынуждены переносить, проверять и масштабировать производство, сохраняя при этом соответствие требованиям и надежность на каждом этапе.

Siemens помогает фармацевтическим производителям объединять данные, лежащие в основе технологического процесса, от разработки до производства:

  • Валидация процессов против производственного оборудования, которое будет его эксплуатировать.
  • Моделируйте производство перед запуском.
  • Проблемы с уловами заблаговременно, до того, как они повлияют на операционную деятельность.

Дело не только в том, чтобы двигаться быстрее. Речь идет о уверенности в том, что вы сможете быстрее масштабироваться от молекулы до рынка.

Проект цифровой нити и цифрового двойника разработан бок о бок с группой ученых или фармацевтов, работающих в лаборатории.

Двигайтесь быстрее с меньшим риском

Значок лабораторной колбы с пузырящейся жидкостью

Протестируйте процесс перед масштабированием

Проверьте технологический процесс на оборудовании, на котором он будет запущен, и смоделируйте полномасштабные операции перед запуском, чтобы выявить проблемы на раннем этапе и решить их до того, как они повлияют на производственные партии.

Значок аналоговых часов со стрелкой по краю

Сократите путь от лаборатории к пациенту

Выявляйте проблемы на ранней стадии с помощью валидации, уменьшая количество неожиданных при вводе объекта в эксплуатацию и сводя к минимуму время, затрачиваемое на решение проблем после завершения строительства объекта.

Икона фабрики с дымом, выходящим из дымохода

Проверьте его перед сборкой

Макеты моделей, производственные потоки и стратегии автоматизации в виртуальной среде позволяют командам проверять операции перед строительством и запуском.

Изучите путь от лаборатории к производству

Масштабируйте без сюрпризов

Процесс, который отлично работает в лаборатории, может вести себя по-другому в производственном сосуде, потому что с увеличением масштаба основные физико-химические свойства изменяются. Моделирование показывает, что трудно или дорого выявить экспериментальным путем: от молекулярных взаимодействий и потока жидкости до динамики частиц. Компания GSK создала виртуальную копию процесса производства вакцины, тестируя производство на каждом этапе разработки.

Специалист чистого помещения управляет цифровыми системами для производства фармацевтической и биотехнологической продукции.

Сопоставьте процесс с сайтом, прежде чем совершить операцию

Прежде чем рецепт будет перемещен куда-либо, система правил может запросить производственное оборудование на каждом объекте и на каждой линии, чтобы понять, процедуры и операции подразделений, в соответствии со структурой ISA-88. Он сравнивает требования к рецептуре с возможностями оборудования, сравнивает баллы и дает рекомендации по месту и линиям, наиболее подходящим для его производства, а также правила масштабирования, применяемые с самого начала.

Электронная книга Siemens, проверка и оптимизация технологичности

Отрепетируйте завод, прежде чем строить его

Конфигурации компоновки, технологические маршруты и производственные сценарии можно тестировать в динамической 2D или 3D среде, а производственные графики и рецепты обеспечивают реалистичное поведение. Затем виртуальный ввод в эксплуатацию расширяет эту задачу, тестируя и оптимизируя производственные зоны, робототехнику и системы автоматизации в виртуальной среде, что снижает риски интеграции и сокращает циклы развертывания.

Инженер сидит за компьютером и использует программное обеспечение Plant Simulation.

Объедините знания, полученные в лаборатории, с работой завода

Разрозненность данных, отсутствие согласованности между командами и межплеменных знаний — все это замедляет переход от разработки к производству, а передача знаний исследовательской группы людям, которые создадут продукт, может занять слишком много времени. Вместо этого цифровая нить объединяет знания со всех этапов жизненного цикла продукта, процесса и производства.

Женщина-ученый, занимающаяся разработкой фармацевтических процессов, держит в руках стеклянную пробирку.

Изучите сопутствующие ресурсы