Предоставление малым и средним машиностроительным предприятиям в Азиатско-Тихоокеанском регионе возможности поставлять оборудование быстрее и экономичнее, сокращая трудозатраты на проектирование. Используйте аппаратное обеспечение для управления движением подходящего размера и унифицированный интуитивно понятный набор инструментов, чтобы обеспечить масштабируемую разработку, повысить производительность и сохранить конкурентоспособность.
Контроллеры SIMATIC S7-1200 G2 S7-1200 G2 устанавливают новые стандарты для простых, но высокоточных приложений автоматизации. Они позволяют сочетать интегрированные функции управления движением с гибкими и компактными решениями по обеспечению безопасности машин. Кроме того, новое семейство контроллеров обеспечивает доступ к легко масштабируемым клиентским приложениям.
Ускорение вывода продукции на рынок, повышение функциональности и сложности, а также требования к безопасности и устойчивому развитию являются основными проблемами для машиностроителей. Наши решения для эффективного управления движением открывают новые перспективы, помогая машиностроителям быстрее и экономичнее создавать инновационные машины. Ознакомьтесь с нашим пятиэтапным руководством по выбору и внедрению эффективных решений по управлению движением.
Узнайте, как малые и средние машиностроители используют эффективное управление движением для внедрения инновационных систем управления движением, обеспечивающих безопасность и гибкость.
Компания по производству легкого промышленного оборудования Weixian Kechuang Ltd., Китай
Экономичное и надежное управление движением помогает машиностроителям малого и среднего бизнеса создавать конкурентоспособные машины с предсказуемой производительностью. Выбранные примеры использования показывают, как интегрированные ПЛК, приводы, программное обеспечение для обеспечения безопасности, проектирования и моделирования упрощают проектирование, ускоряют запуск и оптимизируют машины и оси.
Машиностроителям необходимо быстро проектировать и вводить в эксплуатацию машины управления движением, сохраняя при этом инженерные усилия и затраты под контролем. Стандартизированные и хорошо обслуживаемые примеры приложений, охватывающие типичные задачи управления движением, помогают снизить сложность и уменьшить количество повторяющихся программ.
Готовые к использованию проекты TIA Portal с подробной документацией и дополнительной поддержкой моделирования позволяют быстро адаптироваться к конкретным требованиям машины. Это сокращает время запуска, снижает риск ввода в эксплуатацию и повышает общую эффективность проектирования.
Осуществление непрерывных, циклических и скоординированных перемещений по нескольким осям является основной задачей современных машин, но часто сопряжено с высокой инженерной сложностью. Интегрированный подход к проектированию управления движением с использованием технологических объектов и программирования на основе PLCOpen упрощает настройку, программирование и диагностику в одной среде.
Стандартизированные функции перемещения и управляемые инструменты поддерживают масштабируемые концепции машин и будущие расширения. Это позволяет ускорить внедрение, упростить техническое обслуживание и обеспечить надежное поведение при движении как в базовых, так и в сложных приложениях.
Машиностроители должны обеспечивать соблюдение стандартов безопасности, сохраняя при этом доступные, компактные и производительные решения. Концепции безопасности часто различаются в зависимости от оценки рисков и требований конечного пользователя, что усложняет выбор и внедрение.
Гибкие решения безопасности — от независимых от программного обеспечения защитных реле до интегрированных защитных контроллеров и приводов — поддерживают простые, но соответствующие требованиям конструкции машин. Функции безопасности можно последовательно настраивать и валидировать, что позволяет сократить трудозатраты на проектирование при сохранении эксплуатационной готовности оборудования и соответствия нормативным требованиям.
Тестирование и проверка автоматизации и поведения движения непосредственно на физических машинах могут быть дорогостоящими, трудоемкими и рискованными.
Виртуальная валидация с использованием технологий моделирования и цифровых двойников позволяет проводить раннее тестирование логики ПЛК, последовательностей движений, функций безопасности и поведения системы без аппаратного обеспечения. Реалистичные имитационные модели позволяют оптимизировать производительность машины и размеры привода перед вводом в эксплуатацию. Это приводит к более быстрому запуску, уменьшению количества проблем на месте и более экологичной конструкции машин.
Достижение требуемых динамических характеристик осей станка после сборки имеет важное значение для производительности и срока службы машины. Ручная настройка параметров привода требует глубоких знаний и может привести к неоптимальным результатам или механическим нагрузкам.
Встроенные функции настройки автоматизированного привода анализируют механические характеристики и напрямую оптимизируют параметры. Это позволяет быстро и надежно оптимизировать оси с минимальными усилиями, обеспечивая стабильное качество перемещения и сокращая время ввода в эксплуатацию.