Procesul de fabricație

Procesul de fabricație este o abordare a producției de bunuri în care ingredientele sau constituenții sunt amestecați împreună și apoi supuși unei serii de acțiuni până când produsul ajunge la formularea și starea finală.

Ce este procesul de fabricație?

Acțiunile efectuate asupra ingredientelor combinate variază foarte mult și includ întărirea, coacerea, presurizarea, pasteurizarea și catalizarea sau reacția chimică. Odată ce un produs a fost realizat prin procesul de fabricație și ajunge la forma sa finală, de obicei nu poate fi defalcat înapoi în constituenții săi.

Industriile cheie care se bazează pe procesul de fabricație includ bunuri ambalate de consum (CPG), alimente și băuturi (F&B) și produse chimice fine și de specialitate.

Bunurile produse prin procesul de fabricație sunt fabricate în loturi - cantități finite măsurate de obicei în masă sau volum - sau prin procesare în flux continuu. În procesarea loturilor, secvența operațiunilor de proces pentru un anumit produs este efectuată pe bază de lot cu lot. În procesarea cu flux continuu, unitățile de materiale/produse intermediare trec de la o etapă de prelucrare la alta fără pauze, astfel încât fiecare etapă de prelucrare să fie efectuată continuu, trecând de la o unitate la alta.

O industrie de fabricare a proceselor este adesea necesară pentru a urmări parametrii de procesare și rezultatele testelor pentru fiecare lot sau la intervale stabilite bazate pe volum sau masă în procesarea cu flux continuu. Această cerință poate fi gestionată prin înregistrări pe hârtie, dar industriile de proces adoptă înregistrări electronice de lot (EBRs) pentru producție din ce în ce mai mult pentru a eficientiza păstrarea înregistrărilor.

Important este faptul că majoritatea producătorilor de procese își ambalează, de asemenea, bunurile, ceea ce înseamnă că trebuie să gestioneze un lanț valoric dual: un lot sau un proces continuu pentru produsul primar și un proces de flux continuu pentru produsul primar și un fabricație discretă operațiune de umplere, ambalare și paletizare. Într-un subset semnificativ de industrii de proces, cum ar fi producția de anvelope și baterii, etapele de fabricație discrete se extind dincolo de ambalare și sunt parte integrantă a creării produsului finit. Atât acești pași integrali, cât și pașii discreți de ambalare necesită managementul operațiunilor de producție (MOM) software pentru industriile de proces care este conceput pentru a gestiona caracteristicile operaționale atât ale producției discrete, cât și ale producției de proces, care diferă considerabil.

Produs înrudit: Opcenter Execution Process

Beneficiile software-ului de fabricare a proceselor

MES modern pentru industriile de proces permite companiilor producătoare de procese să implementeze operațiuni extrem de eficiente și flexibile, asigurând în același timp cea mai înaltă calitate a produselor lor finite.

Perioade mai scurte ale ciclului și livrări mai rapide la timp

Optimizați și automatizați procesele de producție pentru a asigura utilizarea eficientă a resurselor, minimizați timpii de nefuncționare și oferiți vizibilitate în timp real asupra operațiunilor de fabricație, permițând ajustări și îmbunătățiri în timp util.

Cerere mai mică pentru resurse limitate

Îmbunătățiți programele de producție pentru a minimiza risipa prin gestionarea precisă a materialelor și îmbunătățirea eficienței resurselor, asigurându-vă că resursele disponibile sunt utilizate în mod eficient și durabil.

Deplasarea, depozitarea și urmărirea eficientă a materialelor

Implementați sisteme robuste de gestionare a materialelor, optimizați nivelurile de inventar și oferiți vizibilitate în timp real în lanțul de aprovizionare, asigurând logistică simplificată și minimizând întârzierile în procesul de producție.

Vizibilitatea performanței operațiunilor de fabricație

Colectați și analizați date în timp real, furnizați informații cuprinzătoare despre producție, permiteți luarea deciziilor proactive și obțineți o înțelegere clară a măsurătorilor de performanță pentru a optimiza eficiența operațională.

Suport pentru funcții în proces

Asigurați-vă că operatorii au acces la date critice, analize și instrumente de asistență decizională, permițându-le să identifice și să abordeze problemele cu promptitudine, să eficientizeze fluxurile de lucru și să optimizeze funcțiile în proces.

Simplificați conformitatea

Automatizați și aplicați respectarea cerințelor de reglementare și de industrie, reducând riscul de erori și reducând timpul și resursele necesare pentru documentarea și raportarea de reglementare.

Software de fabricare a proceselor

O industrie de prelucrare a proceselor își concentrează operațiunile pe formule, rețete principale și loturi principale (urmărite prin înregistrări de lot master (MBR) în loc de materialele, prelucrarea și ansamblurile pe care se concentrează de obicei operațiunile de fabricație discrete. Ca rezultat, managementul operațiunilor de producție (MOM) Soluții și mai ales sisteme de execuție de fabricație (MES) trebuie să urmărească parametrii operaționali care nu sunt urmăriți în mod obișnuit în producția discretă, cum ar fi temperatura, timpul sub o presiune specifică sau aciditatea.

Testarea și urmărirea materiilor prime pot fi mai critice și provocatoare în industriile de proces decât în industriile discrete, deoarece variațiile în compoziția chimică a materiei prime, speciile, maturitatea, locul de creștere, condițiile meteorologice și numeroși alți factori pot schimba semnificativ proprietățile și caracteristicile produsului finit. MES pentru industriile procesate trebuie să ofere capacități de gestionare a materialelor care nu numai că urmăresc aceste caracteristici ale materiilor prime, ci și caracteristicile produselor intermediare și finale, deoarece un set de ingrediente suferă conversie prin etapele procesului.

Software-ul de fabricație a proceselor trebuie, de asemenea, să gestioneze diferite probleme legate de calitate decât software-ul de fabricație discret. Modificările adesea ireversibile pe care le suferă materialele în procesul de fabricație sunt gestionate prin proceduri de inspecție diferite decât necesită fabricarea discretă: în timp ce lucrările discrete în curs pot fi inspectate vizual, mecanic sau electric, produsele prelucrate necesită de obicei eșantionare frecventă și o formă de testare de laborator. Aceste cerințe sunt gestionate prin intermediul software-ului MES, precum și sistemul de management al calității (QMS) software și adesea un sistem de management al informațiilor de laborator (LIMS), fiecare adaptat pentru operațiunile de proces.

O cerere suplimentară pentru MES pentru industriile de proces este necesitatea atât a software-ului de gestionare a formulelor, cât și a software-ului de gestionare a specificațiilor. O singură specificație pentru un produs - de exemplu, un gust unic și recunoscut pentru sucul de portocale al unei companii - poate necesita formulări diferite de la o regiune la alta pentru a ține cont de diferențele de conținut și aromă de zahăr portocaliu, care depind de soi, regiunea de creștere și sezonul de creștere.

Produse conexe

asigurarea faptului că producția de alimente se încadrează în parametrii specificați de calitate și siguranță

Opcenter Execution

Opcenter Execution Process

Opcenter Execution Process este un sistem de execuție a producției (MES) conceput pentru a asigura calitatea perfectă cerută bunurilor ambalate de consum (CPG), alimentelor și băuturilor (F&B), produselor chimice și altor produse fabricate în proces.

Află mai multe

Povestea clienților BASF

Utilizarea Opcenter pentru a reduce timpul de producție a lotului cu 5 până la 10 procente.

Citește povestea BASF

Opcenter Execution Discrete

Un sistem dedicat de execuție a producției (MES) pentru ateliere de producție discrete și operațiuni complexe de asamblare.

Află mai multe