Planificarea capacității de producție

Planificarea capacității de producție optimizează ratele de producție prin evaluarea capacităților resurselor în raport cu cererea, asigurarea programelor fezabile, creșterea eficienței și identificarea blocajelor pentru îmbunătățire.

Ce este planificarea capacității de producție?

Crearea unui plan de capacitate de producție înseamnă analiza ratei de producție în raport cu comenzile clienților și cererea anticipată și realizarea unui plan pentru a maximiza producția reală. Această metodă poate fi numită și „planificare a capacității finite”, deoarece îi ajută pe producători să țină cont de limitele resurselor de producție existente pe măsură ce elaborează planuri și programe de producție.

Un motiv pentru planificarea capacității de producție este de a se asigura că planurile și programele de producție sunt realiste și nu depășesc capacitatea disponibilă sau încalcă orice reguli sau constrângeri de producție. Lucrând în limitele maxime de capacitate, producătorii evită condițiile care provoacă programare accelerată, inventar excesiv în proces, date de livrare ratate și clienți nemulțumiți.

Un alt scop al planificării capacității de producție este maximizarea eficienței producției. Așa cum analiza și planificarea capacității ajută companiile să evite problemele legate de supracapacitate, ele ajută și la minimizarea condițiilor de subcapacitate. Adică, planificarea capacității de producție poate fi utilizată pentru a optimiza planurile și programele de producție pentru a minimiza deșeurile asociate cu utilajele și personalul inactiv.

Planificarea capacității de producție necesită date din toate aspectele unei operațiuni de producție: capacitatea lanțului de aprovizionare, stocurile, calificările personalului, disponibilitatea, capacitatea de producție și programul de întreținere pentru fiecare mașină de fabricație sau stație de lucru și multe altele.

Această cerere complexă de planificare a capacității de producție este ușor de gestionat de modern sisteme avansate de planificare și programare (APS). Sistemele APS tratează planificarea capacității de producție ca un proces dinamic. În loc să efectueze analize de capacitate și să genereze planuri de producție pe baza unui „instantaneu” static al variabilelor enumerate mai sus, software-ul APS ține cont de modificările și impactul pe care fiecare modificare îl are asupra altor variabile din schema de planificare a capacității finite.

Produse conexe: Planificare avansată Opcenter | Programare avansată Opcenter

A person is standing in front of a computer screen with a graph displayed on it.

Înțelegeți beneficiile

Deoarece oferă planificatorilor de producție informații despre fluxul de lucru real, lucrările în curs, stocurile, personalul și multe altele, planificarea capacității de producție permite optimizarea planului și a programului care ajută la creșterea productivității.

Creșterea utilizării resurselor

Optimizați programele de producție pentru a asigura utilizarea maximă a resurselor disponibile, minimizând timpul de inactivitate și sporind productivitatea generală.

Livrare mai bună la timp

Aliniați programele de producție cu resursele disponibile, asigurând finalizarea la timp a comenzilor fără a depăși constrângerile de capacitate.

Marje mai mari

Optimizați alocarea resurselor, reduceți deșeurile și îmbunătățiți eficiența pentru a reduce costurile de producție și a crește profitabilitatea.

Capacități cheie ale planificării capacității de producție

Ca un set de funcții în cadrul software-ului avansat de planificare și programare, planificarea capacității de producție are următoarele capacități:

Modelare analitică - Analiza capacității de producție utilizează algoritmi avansați pentru a urmări cu precizie variabilele de comandă și de producție și pentru a calcula impactul modificărilor asupra planificării capacității.

Modelarea simulării - Capacitatea de a rula scenarii „ce se întâmplă dacă” este un instrument care permite planificatorilor de producție să determine impactul asupra fluxului de lucru și productivității variațiilor în alocarea resurselor, distribuție, secvență de comenzi și așa mai departe.

Încorporarea capacității reale - Analiza inițială a capacității are ca rezultat estimări ale capacității rezonabil de precise, care țin cont de capacitatea plăcuței de identificare și de factori precum timpul de configurare, timpul de întrerupere a întreținerii, schimbările, operațiunile de curățare și multe altele. De asemenea, ține cont de probleme sistemice, cum ar fi timpul necesar pentru ca o lucrare în desfășurare să treacă de la o stație de procesare la alta. Variația datorată factorilor umani trebuie, de asemenea, să facă parte din ecuație, cum ar fi diferențele în timpul în care un set de sarcini ia diferiți operatori. Pe măsură ce are loc producția reală, planificarea capacității bazată pe APS revizuiește aceste estimări cu valori reale. Cu cât o secvență de producție este mai complexă, cu atât această caracteristică devine mai importantă. Estimările care sunt reduse cu doar câteva puncte procentuale pot elimina sincronizarea și pot crea timp semnificativ de așteptare între procesele de producție.

Identificarea blocajelor - Deoarece permite planificatorilor să vizualizeze un ciclu de producție și să vadă unde se acumulează lucrările în curs sau unde stațiile de lucru așteaptă să-și efectueze operațiunile, planificarea capacității de producție bazată pe APS identifică blocajele de producție. Software-ul ține cont de astfel de blocaje în planuri și programe, apoi se ajustează pe măsură ce producătorul realocă (sau investește în noi) resurse pentru a elimina fiecare blocaj.

Produse legate de planificarea capacității de producție

Opcenter APS

Opcenter Planning

Software-ul Opcenter Planning este un instrument de decizie strategică care ajută la planificarea pe termen lung și mediu. Acesta ia în considerare previziunile și comenzile pe termen lung, sprijină luarea deciziilor de fezabilitate și afectează direcția generală a producției.

Opcenter APS

Opcenter Scheduling

Software-ul Opcenter Scheduling ajută la luarea deciziilor, permițându-vă să creați și să optimizați programele de producție cu un model precis al mediului de fabricație.

Începeți cu o încercare gratuită

Graficul unui monitor care afișează o citire a cardului, „Opcenter Scheduling Standard - Probă gratuită online”

Încercare Opcenter APS

Obțineți acces instantaneu la toate caracteristicile standard Opcenter Scheduling. Aflați cât de ușor este să beneficiați imediat de software-ul real de programare și cât de mult vă poate ajuta în munca dvs. zilnică.

Încearcă acum

Află mai multe

Opcenter APS

Optimizarea planificării și programării producției cu familia noastră de produse software de planificare și programare avansată (APS) asigură o producție eficientă, întreruperi minimizate și servicii îmbunătățite pentru clienți.

Aflați mai multe despre Opcenter APS