Cadrul și straturile ISA-95

ISA-95 este un standard internațional pentru integrarea sistemelor de întreprindere și control, organizate în straturi care acoperă procesele fizice până la activitățile legate de afaceri. Acesta oferă un cadru care facilitează comunicarea eficientă și coordonarea între diverse elemente ale operațiunilor de fabricație.

Ce sunt cadrul și straturile ISA 95?

ISA-95 este standardul internațional pentru integrarea sistemelor de întreprindere și control. ISA-95 constă din modele și terminologie. Numele său oficial este „ANSI/ISA-95 Enterprise-Control System Integration” (cunoscut la nivel internațional ca IEC/ISO 62264). Cu toate acestea, titlul standard nu oferă prea multe informații cu privire la valoarea sa. Utilizarea acestui standard poate aduce o perspectivă la nivel de companie asupra integrării sistemului, care vă permite să efectuați mii de acțiuni și puncte de date și să le reduceți într-un cadru ușor de înțeles. Se concentrează pe activități - și este menit să definească și să integreze activitățile dintre business și ERP pe de o parte și Manufacturing Execution Systems (MES) și Managementul operațiunilor de fabricație (MOM) pe de altă parte. Standardul acoperă chiar și nivelul detaliat al senzorilor și al proceselor fizice.

Aceste modele pot fi utilizate pentru a determina ce informații trebuie schimbate între sistemele de vânzări, finanțe și logistică și sistemele de producție, întreținere și calitate. Aceste informații sunt structurate în modele UML, care stau la baza dezvoltării interfețelor standard între sistemele ERP și MES. Standardul ISA-95 poate fi utilizat în mai multe scopuri, de exemplu ca ghid pentru definirea cerințelor utilizatorilor, pentru selectarea furnizorilor MES sau ca bază pentru dezvoltarea sistemelor și bazelor de date MES.

ISA-95 încorporează modelul straturilor de tehnologie și procese de afaceri pentru întreprinderile producătoare ca niveluri pentru standard. Aceste niveluri sunt:

Nivelul 0 - Definește procesele fizice reale.
Nivelul 1 - Definește activitățile implicate în detectarea și manipularea proceselor fizice.
Nivelul 2 - Definește activitățile de monitorizare și control al proceselor fizice.
Nivelul 3 - Definește activitățile fluxului de lucru pentru a produce produsele finale dorite.
Nivelul 4 - Definește activitățile legate de afaceri necesare pentru gestionarea unei operațiuni de fabricație.

Sistemele de management al operațiunilor de fabricație se află la nivelul 3 al modelului. Dintr-o perspectivă componentă sau software, nivelurile 1 până la 4 pot fi văzute astfel:

Nivelul 1: Dispozitive inteligente
Nivelul 2: Sisteme de control (de exemplu, PLC-uri, DCS-uri)
Nivelul 3: Sisteme de operațiuni de fabricație (de exemplu, MES)
Nivelul 4: Sisteme logistice de afaceri (de exemplu, ERP)

Produse conexe: Opcenter Intelligence, Opcenter Execution

Two people on a shop floor, interacting with graphic representations of data.

Înțelegeți beneficiile

Integrare holistică a sistemului

Integrați și coordonați fără probleme diverse sisteme de întreprindere și control, promovând o perspectivă cuprinzătoare, la nivel de companie, asupra interacțiunilor și activităților sistemului.

Definirea și optimizarea eficientă a fluxului de lucru

Structurați activitățile pe niveluri, permițând procese standardizate și comunicare simplificată între sisteme, ducând în cele din urmă la timpi de livrare mai scurți, utilizarea optimizată a activelor și vizibilitate sporită a producției.

Interoperabilitate și standardizare

Utilizați un cadru și o terminologie consistentă, facilitând integrarea perfectă între diferite sisteme și permițând organizațiilor să stabilească modele și interfețe comune pentru sistemele și bazele de date MES.

ISA 95 și Managementul operațiunilor de fabricație

Sistemele de management al operațiunilor de fabricație abordează următoarele funcționalități critice de fabricație: calitate, siguranță, fiabilitate, eficiență și conformitate cu reglementările. ISA-95 Partea 3 definește activitățile care apar în sistemele de gestionare a operațiunilor de fabricație după cum urmează:

Managementul operațiunilor de producție
Managementul operațiunilor de întreținere
Managementul operațiunilor de laborator (adică de calitate)
Manipularea materialelor și gestionarea depozitării (inclusiv controlul stocurilor)
Activități de susținere, inclusiv gestionarea securității, informațiilor, configurației, documentației, conformității cu reglementările și incidentele/abaterile

Sistemele MOM de astăzi permit producătorilor să standardizeze și să optimizeze procesele din întreaga întreprindere, minimizând timpii de livrare, optimizând utilizarea activelor, accelerând timpul de introducere pe piață și sporind atât vizibilitatea producției, cât și abilitățile de colaborare. Pe piața globală - dispersată în zone geografice vaste, dependente din ce în ce mai mult de rețelele de producție - sistemele MOM își asumă un rol din ce în ce mai central în a permite producătorilor să concureze eficient și profitabil. ISA-95 Partea 3 definește MOM ca „activități, funcții și schimburi în cadrul nivelului 3 al unei unități de producție care coordonează personalul, echipamentele și materialele din fabricație”. Include managementul operațiunilor de producție, managementul operațiunilor de întreținere, managementul operațiunilor de calitate și gestionarea operațiunilor de inventar.

Produse conexe

O persoană deține o tabletă care afișează o diagramă cu bare

Opcenter

Opcenter Intelligence

Opcenter Intelligence transformă datele mari în date inteligente, oferind vizibilitate asupra stării reale a producției și alimentând analize de date de fabricație care generează informații acționabile pentru a ajuta la îmbunătățirea procesului de fabricație.

lucrător din fabrică verifică starea actuală a producției

Opcenter

Opcenter Execution

Opcenter Execution Process este un sistem de execuție a producției (MES) conceput pentru a asigura calitatea perfectă cerută bunurilor ambalate de consum (CPG), alimentelor și băuturilor (F&B), produselor chimice și altor produse fabricate în proces.

Află mai multe

Webinar la cerere

Contextul este totul: stăpânirea analizei datelor de fabricație.

Vizualizați webinarul

Hârtie albă

Această carte albă prezintă o strategie clară pentru digitalizare.

Citiți cartea albă