Instrucțiunile electronice de lucru oferă instrucțiuni complete și executorii ale operatorului. Software-ul electronic de instrucțiuni de lucru este structurat astfel încât operatorii să îndeplinească sarcinile conform specificațiilor. Instrucțiunile electronice de lucru urmăresc atât operatorul particular, cât și acțiunile întreprinse. Sarcinile pot fi configurate pentru a necesita confirmarea operatorului sau colectarea datelor specifice sau pentru a crea istoric informațional în pista de audit de fabricație. Operatorii recunosc fiecare sarcină așa cum este efectuată fie cu un simplu clic, o intrare specifică „da” sau prin colectarea datelor parametrice detaliate. Software-ul de instrucțiuni electronice de lucru poate necesita, de asemenea, semnături electronice pentru a finaliza orice sarcină.
Utilizarea unei suite cuprinzătoare de aplicații de creare și vizualizare a instrucțiunilor de lucru 2D și 3D îmbunătățește comunicarea instrucțiunilor de asamblare către atelierul de producție, oferind vizualizări 3D și pași actualizați de proces.
AR în instrucțiunile electronice de lucru este ideală pentru îmbunătățirea calității și productivității operațiunilor de fabricație care se bazează pe personalul de la podea pentru a îndeplini sarcini critice. Acestea includ producția de volum redus de produse extrem de configurabile care implică proceduri complexe și prelungite de asamblare, precum și ansambluri care suportă costuri ridicate din cauza erorilor de asamblare.
Cu software-ul electronic de instrucțiuni de lucru, listele de sarcini pot fi configurate pentru a fi executate într-o anumită secvență sau în orice secvență. Toate sarcinile obligatorii trebuie finalizate cu succes înainte ca materialul să fie mutat la următoarea operație. Software-ul electronic de instrucțiuni de lucru poate configura sarcini care implică colectarea datelor cu limite superioare și inferioare care sunt monitorizate în momentul colectării datelor.
Software-ul de instrucțiuni electronice de lucru îndeplinește următoarele funcții:
- Ghidează operatorul
- Aplică procedurile
- Mandatează eliberarea liniei
- Colectează date și verifică valorile
- Acționează cu privire la excepții
- Integrează semnăturile electronice
- Populează traseul de audit
În planificarea producției, inginerii pot crea instrucțiuni electronice de lucru pentru operațiuni în cadrul facturii de proces (BOP). Software-ul de planificare a procesului de fabricație leagă instrucțiunile textuale de piese de referință, resurse și ajutoare vizuale, inclusiv reprezentări grafice 3D, pentru a oferi personalului din magazin îndrumări precise și clare.
Pentru introducerea operatorului, instrucțiunile electronice de lucru generează automat formularul din definițiile sarcinilor, iar operatorul introduce fiecare valoare. Odată introdusă sau scanată, fiecare valoare este verificată în raport cu limitele sale superioare și inferioare, iar o valoare în afara specificațiilor determină eșecul activității.
Instrucțiunile electronice de lucru pot fi configurate astfel încât o condiție în afara specificațiilor sau alte defecțiuni ale procesului să inițieze automat acțiuni, cum ar fi plasarea produsului în așteptare, direcționarea acestuia către reprelucrare sau la un panou de revizuire a materialelor (MRB) sau trimiterea unui mesaj prin e-mail, în funcție de regulile de afaceri configurate.
Software-ul eficient de instrucțiuni electronice de lucru este complet configurabil pentru a modela cu precizie o mare varietate de proceduri de fabricație. Listele de sarcini pot fi atribuite unei celule de lucru, unei stații de lucru sau unei resurse (echipamente) prin proceduri electronice. Dacă software-ul de instrucțiuni electronice de lucru este modular, sarcinile și listele de sarcini pot fi definite o singură dată și utilizate în mai multe proceduri. Modificările aduse unei liste de activități sunt aplicate automat tuturor aparițiilor din lista de activități.
Sarcinile din instrucțiunile electronice de lucru sunt ușor modificate pe măsură ce procesele de fabricație se schimbă. Software-ul electronic de instrucțiuni de lucru este proiectat cu capacități de control al revizuirii pentru a se asigura că operatorii utilizează revizuirea corectă a instrucțiunilor.
Garanția liniei este ușor aplicată prin proceduri electronice. Activitățile „Start process” și „final process” asigură că o singură unitate, lot sau lot este în proces la o celulă de lucru.
