Fabricare discretă

Fabricarea discretă creează bunuri tangibile, numărabile, de la componente individuale, cum ar fi piulițele, până la ansambluri mai mari, cum ar fi automobilele. Aceste produse sunt ușor de observat, atins și numărat. Este utilizat pe scară largă în industria auto, aerospațială, de apărare, echipamente industriale și electronice.

Ce este fabricarea discretă?

Fabricarea discretă este o abordare a producției industriale care are ca rezultat produse finale individuale. Acest lucru se realizează prin preluarea materialelor, pieselor, componentelor și/sau subansamblurilor primite printr-o serie de etape de producție care pot include prelucrare, asamblare, gravare, fixare, lustruire, cusătură, ambalare și multe altele. Fabricarea discretă are ca rezultat produse finale care sunt distincte unele de altele și pot fi numărate. De asemenea, produce de obicei articole care pot fi defalcate în părțile lor componente.

Aceste două caracteristici disting fabricarea discretă de procesul de fabricație, care produce produse măsurate de obicei în masă sau volum. Aceste produse, cum ar fi șampoanele sau sucurile de fructe, nu pot fi numărate individual și adesea suferă modificări ireversibile care fac imposibilă descompunerea lor înapoi la constituenții lor.

Exemplele de fabricație discrete variază de la nanotehnologii la avioane. În timp ce electronica și semiconductorii, industria auto și transport și industria aerospațială și de apărare reprezintă unele dintre cele mai răspândite exemple de fabricație discretă, un spectru larg de alte industrii se bazează pe procese de fabricație discrete pentru a-și produce bunurile. Acestea includ:

Automotive
Aerospațială și apărare
Electronică
Utilaje industriale
Echipamente grele
Marină
Dispozitive medicale

Trebuie remarcat faptul că fabricarea numeroaselor produse implică atât operațiuni discrete, cât și operațiuni de proces. Pentru a face sticle de sticlă, de exemplu, trebuie să creați sticla prin procesul de fabricație, apoi să produceți sticlele individuale prin fabricație discretă.

Tehnicile și tehnologiile de fabricație discrete au progresat prin toate cele patru revoluții industriale, avansând de la fabricarea artizanală prin producția de masă și automatizarea computerelor la interconectivitatea Industry 4.0, date în timp real, dispozitive inteligente și sisteme autonome. Producătorii discreți își susțin sau își măresc avantajul competitiv astăzi prin implementarea instrumentelor și sistemelor digitale prin soluții software de fabricație discrete.

Produs înrudit: Opcenter Execution Discrete

A factory floor with machinery and workers in a production line.

Înțelegeți beneficiile

Producătorii din industriile discrete utilizează software-ul de fabricație discret pentru a maximiza atât productivitatea instalațiilor lor, cât și calitatea produselor finite.

Flexibilitate mai mare

Împuternicind procesele de fabricație, software-ul de fabricație discret îmbunătățește eficiența oferind flexibilitate și capacitate mai mari, satisfăcând în mod specific cerințele de producție ale dimensiunilor mai mici ale loturilor de astăzi.

O mai bună gestionare și control

Permiteți utilizatorilor să gestioneze și să controleze eficient produsele complexe și lanțurile complexe de aprovizionare cu precizie și ușurință.

Conformitate eficientă cu reglementările și documentația

Simplificați și îmbunătățiți eficiența proceselor de aderare la reglementări și documentare pentru operațiuni de fabricație fără probleme și precise.

Costuri de producție mai mici

Contribuie la reducerea costurilor de producție prin eficientizarea proceselor, creșterea eficienței și identificarea oportunităților de optimizare a resurselor.

Îmbunătățiți satisfacția clienților

Asigurați o mai mare satisfacție a clienților prin facilitarea preciziei în producție, livrările la timp și comunicarea îmbunătățită pe tot parcursul procesului de fabricație.

Software de fabricație discretă

Companiile de producție discrete au angajat mult timp proiectare și fabricație asistată de calculator (CAD/CAM) instrumente digitale în eforturile lor de proiectare și inginerie și, mai recent, au implementat software care interconectează instrumentele CAD/CAM, precum și planificarea resurselor întreprinderii (ERP) și alte sisteme de afaceri, la podeaua de producție. Managementul operațiunilor de fabricație (MOM) software-ul orchestrează producția efectivă a unui produs finit pe baza datelor de afaceri, proiectare și inginerie. Prin conectarea tărâmului virtual la podeaua de producție fizică, software-ul de gestionare a operațiunilor de fabricație pentru producția discretă permite companiilor să optimizeze performanța producției, să îmbunătățească eficiența și flexibilitatea și să maximizeze livrările la timp.

Producția de procese față de software-ul de fabricație discretă diferă considerabil atunci când vine vorba de funcționalitatea de gestionare a operațiunilor de fabricație. Acest lucru se datorează faptului că procesul de fabricație se concentrează pe formule, rețete principale și loturi principale, în timp ce fabricarea discretă se concentrează pe materiale, prelucrare și ansambluri. Diferiții parametri operaționali și indicatorii cheie de performanță (KPI) măsurați și urmăriți pentru cele două abordări de fabricație impun cerințe diferite asupra sistemelor de gestionare a operațiunilor de fabricație și necesită software adaptat acestor cerințe pentru a maximiza beneficiile implementării software-ului. Pentru a ilustra diferențele, lucrările discrete de fabricație în curs (WIP) pot fi inspectate vizual, mecanic sau electric, în timp ce inspecția procesului de fabricație implică prelevarea de probe frecvente și teste de laborator.

Un pilon central al software-ului de gestionare a operațiunilor de fabricație pentru producția discretă este sistem de execuție a producției (MES). MES pentru fabricarea discretă a devenit indispensabilă pentru un procent ridicat de producători discreți, deoarece se confruntă cu noi piețe, materiale noi și noi tehnologii de producție, precum și o complexitate crescândă a produselor finale și a lanțului de aprovizionare care le susține. Companiile trebuie să susțină sau să accelereze eficiența și productivitatea instalațiilor și, de asemenea, să realizeze o flexibilitate extremă în toate procesele de fabricație.

Caracteristicile cheie ale MES pentru fabricarea discretă includ:

Integrarea cerințelor de reglementare și de calitate în operațiunile de producție
Sincronizarea proceselor de producție de-a lungul lanțului de aprovizionare
Vizibilitatea magazinului pentru a sprijini eforturile de calitate și eficiență în timp real
Secvențierea optimizată a operațiunilor de fabricație și a WIP-urilor
Acces instantaneu la documentația de producție
Gestionarea eficientă a personalului, inclusiv instruirea și certificarea
Gestionarea optimizată a materialelor și a operațiunilor de întreținere
Alocarea și controlul resurselor bine planificate