Digital manufacturing

Digital Manufacturing este utilizarea unui sistem integrat, bazat pe computer, compus din simulare, vizualizare 3D, instrumente de analiză și colaborare pentru a crea simultan definiții ale produselor și proceselor de fabricație. Digital Manufacturing a evoluat de la inițiative de fabricație, cum ar fi design for manufacturability (DFM), computer-Integrated Manufacturing (CIM), producție flexibilă și producție lean, care evidențiază nevoia de proiectare colaborativă a produselor și proceselor.

Multe dintre beneficiile pe termen lung ale managementului ciclului de viață al produsului (PLM) nu pot fi obținute fără o abordare cuprinzătoare Strategia de producție digitală. Digital Manufacturing este un punct cheie de integrare între PLM și aplicațiile și echipamentele din ateliere, permițând schimbul de informații legate de produs între grupurile de proiectare și producție. Această aliniere permite companiilor producătoare să atingă obiectivele privind timpul de lansare pe piață și volumul, precum și să realizeze economii de costuri prin reducerea schimbărilor costisitoare din aval.

Produse conexe: Tecnomatix | NX pentru producție | Opcenter | Fabricarea Teamcenter

Digital production facilitează colaborarea pentru o viziune holistică a proiectării produselor și proceselor

Digital manufacturing-ul este utilizat în toate industriile. Un producător de echipamente originale pentru automobile (OEM) poate proiecta digital întregul proces de fabricație (scule, prelucrare, secvențierea asamblării și aspectul fabricii) în același timp în care proiectanții proiectează următorul program de vehicul. Acest lucru permite inginerilor de producție să ofere feedback imediat proiectanților dacă există constrângeri în fabricabilitatea piesei. Această colaborare între inginerii de producție și designeri creează o viziune holistică asupra proiectării produselor și proceselor.

Un furnizor de înaltă tehnologie poate utiliza un sistem digital de fabricație pentru a crea o simulare 3D a unei linii de producție complete și pentru a analiza diferitele variante și concepte de producție ca parte a procesului de cerere de ofertă (RFQ). Această transparență și precizie în planificarea și pregătirea propunerilor ajută compania să câștige mai multă încredere a clienților și, în cele din urmă, să câștige contractul.

Inițiativele actuale în dezvoltarea instrumentelor de producție digitală implică îmbunătățirea experienței utilizatorului, astfel încât informațiile sunt prezentate în contextul sarcinilor efectuate, permițând utilizatorilor să ia decizii mai bune mai rapid. Se iau măsuri pentru a asigura conectivitate directă cu hardware-ul din fabrică, cum ar fi controlere logice programabile (PLC), controlere de mașini și mașini controlate numeric (CNC). Platforme unificate au fost, de asemenea, dezvoltate pentru a gestiona atât PLM, cât și sistem de execuție a producției (MES) informație.