DDMRP este conceput pentru a reduce suprastocurile și penuriile din lanțul de aprovizionare de producție. Scopul general al planificării cerințelor materiale bazate pe cerere vizează depășirea dificultăților și deficiențelor abordărilor convenționale de planificare a lanțurilor de aprovizionare moderne și complexe.
DDMRP se abate de la tradițional planificarea cerințelor materiale (MRP 1) și fabricare la stoc (MTS) planificare, deoarece se bazează mai puțin pe prognoze. De asemenea, ajută la depășirea provocării timpilor lungi de livrare asociate cu fabricare la comandă (MTO) planificare. DDMRP determină unde în lanțul de aprovizionare să plaseze tampoane strategice de inventar și cât de mari ar trebui să fie aceste tampoane.
Tampoanele de inventar utilizate în planificarea cerințelor de materiale bazate pe cerere sunt, de asemenea, denumite „puncte de decuplare”. Acest lucru se datorează faptului că fiecare tampon de stoc ajută la deconectarea timpilor de livrare secvențiali care altfel se acumulează și prelungește timpul de livrare la niveluri inacceptabile. De exemplu, dacă se creează un tampon de inventar între o componentă intermediară, complexă și etapa de asamblare care încorporează acea componentă în produsul finit, atunci timpul de livrare pentru produsul finit este decuplat de timpul de livrare pentru componenta complexă.
Perioadele reduse de livrare oferite de planificarea cerințelor de materiale bazate pe cerere ajută la atenuarea unuia dintre dezavantajele critice ale operațiunilor de fabricare la comandă și ale altor operațiuni de tip tragere. Deoarece comenzile de vânzare declanșează operațiuni convenționale MTO, operațiunile de producție au loc între momentul comenzii și momentul livrării. Prin mutarea efectivă a unor operațiuni de producție în perioada anterioară primirii comenzii, DDMRP reduce timpul până la livrare.
Planificarea cerințelor materialelor bazate pe cerere se bazează pe unele aspecte ale MRP 1, combinându-le cu elemente din alte practici de producție. Mai exact, DDMRP folosește un producție slabă metoda de tragere pentru a limita cozile la fiecare operație și un accent pe reducerea variabilității de la Six Sigma în producție.
Produse înrudite: Planificare și programare avansată Opcenter
