Ce este GPROMs și pentru ce se utilizează?
GPROMs este un set de instrumente avansate de modelare a proceselor. Siemens a creat modele digitale de înaltă fidelitate ale proceselor industriale (cunoscute și sub numele de Digital Twins). Aceste modele ajută companiile să proiecteze, să optimizeze și să funcționeze mai eficient. Industriile de procesare, cum ar fi industria chimică, petrol și gaze, farmaceutică, rafinare, alimente și băuturi și multe altele, utilizează GPROM-uri pentru a reduce riscul, a îmbunătăți performanța și a sprijini operațiunile durabile. De asemenea, este aplicat în instituțiile de cercetare și mediul academic și sprijină aplicații variind de la cercetare și dezvoltare și proiectare până la operațiuni, siguranță și optimizare a mediului.
Cum diferă GPRoms de alte programe de simulare?
Spre deosebire de instrumentele de simulare de bază, GPROMs utilizează modelarea bazată pe ecuații pentru a crea reprezentări digitale extrem de precise ale proceselor din lumea reală. Suportă simulări în stare de echilibru și dinamice, detectare ușoară, optimizare în timp real și integrare cu datele instalației. Aceste atribute vă oferă un control mai precis, informații mai bune privind luarea deciziilor și informații predictive.
Ce este un Digital Process Twin și cum creează valoare?
GPROM Digital Process Twincaptează cunoștințele fundamentale ale procesului și aplică metode matematice de ultimă generație pentru a analiza și optimiza proiectarea sau funcționarea procesului rapid și precis.
Optimizarea procesului sau a designului produsului poate bloca valoarea pe parcursul duratei de viață a producției - în unele cazuri, în valoare de miliarde de dolari. Optimizarea funcționării unei instalații creează valoare continuă prin îmbunătățirea performanței și eficienței.
Cum ajută GPROMs la optimizarea operațiunilor instalației?
GPROMs utilizează fidelitate ridicată Digital Twins pentru a simula condițiile reale de proces. Aceste modele matematice ale procesului fizic combinate cu date istorice ale instalației în timp real ajută operatorii să obțină o vizibilitate mai bună asupra stării echipamentelor, să prezică nevoile de întreținere și să sprijine decizii mai rapide și mai informate atunci când condițiile se schimbă.