Testare și facilități

Această facilitate este complet echipată pentru a gestiona toate atributele inginerești de performanță, cum ar fi zgomotul, vibrațiile și duritatea (NVH), confortul, durabilitatea și echilibrarea cu mai multe atribute. Această facilitate de inginerie a performanței conține:

• Un dinamometru cu șasiu cu două roți (dyno) într-o cameră semi-anecoică mare care găzduiește mașini, camioane, autobuze, vehicule off-road și motociclete
• O gamă completă de laboratoare de testare structurală internă și camere semi-anechoice echipate cu multiple sisteme de testare și analiză mobile multicanal și de laborator
• Acces la camerele anechoice și reverberante și camera de pierdere a transmisiei
• Acces la platforma de testare a agitatorului într-o cameră climatică pentru caroserii și autoutilitare de dimensiuni mari
• Instalații de testare NVH pentru anvelope și suspensii (testare structurală și operațională)
• Platformă de testare a frânei NVH
• Testarea oboselii componentelor
• Acces la bancurile de testare NVH/durabilitate ale motorului și cutiei de viteze
• Setarea testului de durabilitate a gazelor de evacuare, inclusiv arzător cu gaz până la 1.100 Celsius
• Laborator de testare hardware în buclă (HiL)
• Platforma de simulare a sistemului conectată cu un controler de testare a țintei în timp real și performanța sistemului

Faceți turul virtual de inginerie de performanță

La această unitate, experții Simcenter Engineering and Consulting Services aplică o abordare all-in-one pentru a echilibra și a optimiza cerințele aparent contradictorii privind economia de combustibil și de manevrabilitate. Facilitatea de testare include:

• Un arbore cu tracțiune integrală cuplat cu o instalație de testare a managementului energiei vehiculului (VEM) într-o cameră climatică operată de un robot avansat de conducere
• Instalaţii de testare a transmisiei pentru echilibrarea economiei de combustibil şi a manevrabilităţii
• Instalații de testare a componentelor pentru cartografierea performanței sistemului
• Testarea HiL hibridă și tradițională pentru verificarea și validarea controalelor

Faceți un tur virtual

Datele exacte, rezultatele rapide și costurile de dezvoltare controlate sunt obiective esențiale în testarea în caz de accident a vehiculelor, componentelor și sistemelor de siguranță.

Centrul nostru de siguranță din Helmond, Olanda, este un laborator independent de testare acreditat EN ISO/IEC 17025 care sprijină industria auto globală în crearea de vehicule mai sigure și mai inteligente. Facilitatea noastră de accidente și siguranță este cunoscută pentru facilitățile și serviciile sale unice de testare și certificare de ultimă generație. Centrul nostru de testare oferă componente de siguranță și teste de sisteme pentru căști, centuri de siguranță, sisteme de siguranță pentru copii și sisteme complete de reținere. Pe lângă testarea de dezvoltare, efectuăm verificarea finală și independentă a conformității produsului dvs. cu standardele mondiale.

Oferim facilități complet echipate pentru a efectua teste pe diverse aplicații auto, cum ar fi teste de dezvoltare a sistemelor active de asistență a șoferului (ADAS), teste de siguranță pasivă pe autoturisme, testarea Comisiei Economice pentru Europa (ECE) pentru camioane și autobuze cu o greutate brută de 22 de tone și testare conform protocoalelor NCAP. Chiar și scaunele de aviație și testele interioare sunt efectuate la instalația noastră de testare interioară.

Citiți mai multe despre testarea siguranței pasive
Citiți mai multe despre testarea activă a siguranței

Testarea anvelopelor

Anvelopele sunt cruciale pentru siguranța, confortul și consumul vehiculelor. Drept urmare, testarea anvelopelor este o întreprindere semnificativă. Oferim o instalație de testare de ultimă generație chiar acolo unde îi aparține: drumul.

Echipa noastră are cunoștințe extinse în testarea anvelopelor folosind un laborator de conducere unic, construit intern, care măsoară performanța anvelopelor pe orice suprafață a drumului și în aproape orice stare. Remorca de testare măsoară forțele și momentele care apar la plasarea unei anvelope pe drum în diferite situații. În mod implicit, sunt montate două turnuri. Pe de o parte există o configurație de măsurare a anvelopelor auto; pe cealaltă parte este o configurație de măsurare a anvelopelor pentru motociclete, cu posibilitatea de a măsura anvelopele la unghiuri de înclinare de până la 70 de grade.

Măsurătorile anvelopelor cu remorca noastră de testare a anvelopelor sunt de obicei efectuate la terenuri comerciale de testare din Germania sau Spania. Cu toate acestea, aceste măsurători pot fi efectuate pe orice pistă de testare privată sau publică. Putem facilita măsurarea anvelopelor la o instalație interioară la alegerea clientului.

Livrăm datele de măsurare într-un format standardizat (TYDEX). Pe lângă colectarea datelor pentru instrumentul nostru de montare a anvelopelor și, ulterior, modelele noastre de anvelope, facilitățile de măsurare sunt utilizate și pentru studii de validare și evaluare comparativă.

Citiți mai multe despre simularea și testarea anvelopelor
Urmăriți webinarul

Ca răspuns la principalii factori de piață - eficiența energetică, siguranța și performanța - multe produse includ acum controlere și componente electronice care ajută la optimizarea performanței produsului sau la rafinarea caracterului lor de marcă. Utilizarea pe scară largă a sistemelor avansate de control crește complexitatea dezvoltării, simulării și testării produselor.

Pentru a accelera testarea sistemului în orice etapă de dezvoltare a procesului de dezvoltare bazată pe model, Simcenter își extinde portofoliul cu capabilități de testare bazate pe model. Prin integrarea testelor și simulărilor într-un singur mediu pentru a valida performanța produsului, costurile și riscurile de testare pot fi reduse, productivitatea crescută și se pot obține informații suplimentare despre sistem. Testarea bazată pe model maximizează consistența instrumentelor și metodelor utilizate, oferind în același timp un mediu de inginerie a sistemelor mecatronice extrem de agil. De asemenea, permite evaluarea specifică atributului folosind modele virtuale, modele virtual-fizice combinate și prototipuri fizice.

Simcenter Engineering and Consulting Services ajută clienții să construiască platforme de testare inteligente și modele de simulare la fidelitatea dorită. Apoi vă ajutăm să combinați dispozitivele de testare cu modelele și să vă asigurați că cele două rulează în timp real. Echipa noastră vă permite să construiți aceste sisteme conform specificațiilor dvs. exacte, astfel încât să puteți prezice performanța produsului cu cea mai mare precizie posibilă.

Cu sediul central în New York, cu locații suplimentare în întreaga lume, echipa noastră de dinamică a fluidelor computaționale (CFD) este compusă din peste 60 de experți în materie care își aduc setul de abilități extrem de specializate și cunoștințele din industrie pentru a vă optimiza proiectarea produsului și pentru a vă ajuta să implementați cele mai recente metode de simulare. Această echipă lucrează pentru a extinde sau completa capacitățile dvs. actuale de simulare pentru a vă ajuta să aduceți produse pe piață mai rapid, la costuri mai mici și cu mai puține prototipuri fizice folosind software-ul Simcenter CFD.

În funcție de maturitatea programului dvs. de simulare, experții noștri în CFD pot lucra îndeaproape cu dvs. pentru a dezvolta fluxuri de lucru complet automatizate care îndeplinesc standardele dvs. de calitate și pentru a face simulările complexe CFD accesibile tuturor utilizatorilor, indiferent de expertiză. Echipa noastră acționează, de asemenea, ca o resursă suplimentară în perioadele de vârf de lucru, servind ca o resursă externă dedicată cu expertiză într-o gamă largă de aplicații și industrii.

Pe lângă o echipă de experți, grupul nostru CFD oferă și centre centralizate de calcul de înaltă performanță:

• 15.000 de nuclee în Wilsonville, Ohio
• 20.000 de nuclee în Shannon, Irlanda
• 5.000 de nuclee în Osaka, Japonia
• 5.000 de nuclee în Seul, Coreea de Sud
• 5.000 de nuclee în Shanghai, China
• 5.000 de nuclee în Pune, India

Faceți un tur virtual

La acest centru de vehicule, vizitatorii experimentează o imagine de ansamblu completă a dezvoltării AV/EV, de la proiectarea vehiculelor până la fabricație și soluții integrate de simulare și testare. Ei pot vedea cum un digital twin cuprinzător va transforma viitorul inovației inginerești și va elibera inginerii de constrângerile de astăzi pentru a construi produsele de mâine. Simcenter stă la baza tuturor acestor configurații. Simcenter Engineering and Consulting Services operează șase demonstratoare și laboratoare de testare:

• Sisteme autonome de asistență a șoferului (ADAS) — Validează algoritmii ADAS care livrează produse sigure și testate clientului și drumurilor.
• Managementul energiei vehiculelor - Captează distribuția globală a energiei și îndeplinește așteptările de autonomie, manevrabilitate și performanță.
• Simularea bateriei - Permite dimensionarea pachetului de baterii în stadiul incipient de proiectare utilizând instrumente de analiză de înaltă fidelitate, evaluând în același timp cicluri de acționare realiste.
• Sistem de gestionare a bateriei Monitorizează temperatura bateriei, starea de sănătate și nivelul de încărcare, asigurând performanțe optime, menținând în același timp pachetul în condiții de funcționare sigure.
• Echilibrarea multi-atribut — Echilibrează și optimizează cerințele de performanță aparent contradictorii ale atributelor individuale.
• Transmisie digitală dublă electronică — Studiază performanța componentelor cheie ale transmisiei electronice, cum ar fi acumulatorul, motorul electric, transmisia și invertorul.

Experții Simcenter Engineering and Consulting Services ajută la aducerea tehnologiei direct în industria auto. Multiplele discipline oferă exemple din lumea reală pe care le puteți implementa imediat în propriile proiecte de dezvoltare.

Citește blogul