Ce este producția inteligentă pentru electronice?
Producția inteligentă integrează digital producția de electronice prin conectarea designului, a proceselor din fabrică și a fluxului de materiale printr-un geamăn digital de producție. Acest lucru ajută la eficientizarea operațiunilor, la creșterea eficienței, la reducerea costurilor și la îmbunătățirea calității pe parcursul ciclului de viață al producției, astfel încât să vă puteți adapta rapid la schimbările pieței.
Accelerați producția de electronice
Producătorii trebuie să se adapteze rapid la cerințele pieței și ale clienților în schimbare. Prin utilizarea unui sistem digital de producție, producția inteligentă ajută la eficientizarea proceselor, la reducerea timpului de introducere pe piață și la reducerea costurilor, permițând răspunsuri mai rapide și cu risc mai mic la schimbările din industrie și la inovare.
100% Performanță de livrare de calitate și multe altele
„Misiunea noastră este calitate 100%, performanță de livrare 100% și 100% fără deșeuri”, spune Bernd Schmid, manager de fabrică la Siemens MF-K. „Asta înseamnă că vrem să producem produsele noastre cu cât mai puține resurse posibil. „(Siemens MF-K)
20% Tendințele remodelează industria
„Singura soluție a fost digitalizarea”, spune Franco Oliaro, CEO al ROJ. „Calitatea și viteza, aceasta este provocarea. Lumea se îndreaptă spre personalizare extremă. Pentru personalizarea în masă, cu siguranță aveți nevoie de digitalizare. ” (O ZI)
2 MILIOANE DE DOLARI Economisiți în costurile de producție
Electrolux a realizat un timp de introducere pe piață cu 30% mai rapid și o digitalizare 100% din fabrică, demonstrând modul în care rezolvarea virtuală a problemelor poate reduce semnificativ timpul și costurile de producție. (ELECTROLUX)
Simplificați procesele de fabricație a electronicii
De la electronică (PCB) și proiectare mecanică până la fluxuri avansate de fabricație, accelerați-vă operațiunile valorificând trei căi de transformare digitală.
Activați definițiile digitale ale intenției de fabricație și reutilizați-le în planificare și execuție pentru a reduce riscul și a îmbunătăți consecvența.
- Reutilizați datele de proiectare și proces pe parcursul ciclului de viață al producției
- Validați modificările de fabricație practic înainte de execuție
- Reduceți erorile, reprelucrările și întreruperile în stadiile târzii
- Optimizarea utilizării spațiului din fabrică
- Simulați noile condiții de producție
Conectați datele de producție între sisteme pentru a crea un mediu de producție în buclă închisă care îmbunătățește performanța și capacitatea de reacție.
- Schimbul de date în timp real între sistemele IT și OT
- Detectați problemele mai devreme și răspundeți mai repede la magazin
- Îmbunătățiți continuu calitatea, eficiența și randamentul
Utilizați simularea și punerea în funcțiune virtuală pentru a identifica și rezolva problemele de producție înainte de implementarea fizică.
- Simulați virtual liniile de producție, celulele și mașinile
- Reduceți riscul de punere în funcțiune și întârzierile de implementare
- Accelerarea procesului de crestere a noilor produse si linii de productie
- Optimizați fluxul de materiale și reduceți deșeurile
- Îmbunătățirea planificării și livrării
Activați automatizarea flexibilă, bazată pe software, care se adaptează rapid la schimbări fără a întrerupe operațiunile.
- Implementați sisteme de automatizare modulare, scalabile
- Reconfigurați rapid producția pentru a gestiona variabilitatea
- Mențineți calitatea și livrarea la timp pe măsură ce condițiile se schimbă
Îmbunătățirea producției electronice
40% Reducerea introducerii de produse noi
Folosind software-ul Valor Process Preparation și creând un geamăn digital cuprinzător pentru fiecare pas de proces, ROJ și-a redus timpul de introducere a noului produs cu peste 40% prin configurare rapidă și pregătire simplă a procesului.
(O ZI)
30% Pregătirea accelerată a șablonului
Utilizarea software-ului Valor Process Preparation accelerează generarea datelor de șablon. Acest lucru, împreună cu un proces SMT cu 10% mai rapid și cotații BOM mai precise, au permis BMK să gestioneze eficient proiectele NPI/ECO crescute. (BMK)
20% Costuri reduse ale defectelor
Implementarea software-ului Opcenter și Valor permite controlul calității în buclă închisă pentru Scanfil, îmbunătățind productivitatea cu peste 10%, creșterea vitezei cu 40% și îmbunătățind schimbarea configurației în producția cu mix mare și volum redus. (Scanfil)
Siemens Rastatt

Using AOI false call reduction software increases first pass yield by 42 percent
Compania:Siemens Rastatt
Industrie:Electronics, Semiconductor devices
Locaţie:Rastatt, Germany
Software Siemens:Opcenter APS, Opcenter Intelligence for On Premises
Unul dintre marile avantaje ale Opcenter AOI FCR este că este o soluție SaaS care reduce semnificativ efortul din partea noastră. Era complet gata să fie integrat în mașinile noastre AOI. A durat mai puțin de 12 săptămâni pentru a trece de la primele discuții până la începerea punerii în funcțiune. Douăsprezece săptămâni mai târziu am început faza de operație cu succes.
Bibliotecă inteligentă de resurse de fabricație
Descoperiți modul în care producția inteligentă transformă producția de electronice. Explorați biblioteca noastră de resurse pentru a afla cum un geamăn digital al producției conectează proiectarea, procesele din fabrică și fluxul de materiale, ajutând producătorii să reducă riscul, să se adapteze mai repede la cerințele pieței și să rămână competitivi în industria electronică dinamică.

Soluții integrate de fabricare a electronicii
Planificarea procesului de fabricație
Managementul execuției producției
Planificarea și programarea producției
Managementul calitatii
IoT industrial
Dezvoltarea platformei de aplicații
Întrebări frecvente
Aflați mai multe
Citiți
Carte electronică: Logistica intrainstalațiilor
Cartea albă: Inginerie de testare pentru asamblarea PCB
Carte electronică: Producție inteligentă pentru electronice
Hai să vorbim!
Contactați cu întrebări sau comentarii. Suntem aici pentru a vă ajuta!
