Managementul ciclului de viață al serviciului pentru echipamente grele

Analiza ciclului de viață al serviciului pentru echipamentele grele este o colecție de activități menite să ajute producătorii de echipamente originale să își valorifice cunoștințele unice despre produse pentru a îmbogăți lanțul valoric al serviciilor și întreținerii, precum și pentru a îmbunătăți echipamentele actuale și viitoare pe baza feedback-ului din domeniu. Cu ajutorul analizei ciclului de viață al serviciului, producătorii de echipamente originale pot furniza o documentație de service specifică numărului de serie mai ușor de înțeles, pot optimiza planificarea serviciilor, pot orchestra execuția serviciilor, pot anticipa nevoile de service și pot construi cunoștințe privind modul de îmbunătățire a echipamentelor pentru diverse aspecte. Soluții de gestionare a ciclului de viață al echip va ajuta producătorii de echipamente originale să devină un partener pentru clienții lor, mai degrabă decât un simplu furnizor. Unul în care au încredere pentru a-i ajuta să maximizeze continuu timpul de funcționare, să reducă costurile de întreținere și să îmbunătățească productivitatea pe întreaga durată de viață a investiției lor.

Managementul ciclului de viață al serviciului este un grup de activități legate de servicii, activat de un subset de capacități de gestionare a ciclului de viață al produsului. Managementul ciclului de viață al produsului este o abordare care permite producătorilor de echipamente originale să urmărească fiecare piesă individuală de echipament pe toată durata sa de viață utilă, de la leagăn până la mormânt. Fundamentul acestei abordări este de a implementa o infrastructură comună de date între toate etapele ciclului de viață al echipamentelor, inclusiv proiectarea, ingineria, fabricarea și funcționarea. Toate informațiile referitoare la fiecare echipament individual sunt actualizate și toate deciziile și modificările sunt captate și documentate. Managementul ciclului de viață al produsului este un factor cheie pentru multe aplicații care necesită închiderea buclei între diferite domenii, inclusiv verificarea și validarea continuă a cerințelor, capacitățile echipamentelor inteligente, producție inteligentă pentru echipamente grele și analiza ciclului de viață al serviciului.

Analiza ciclului de viață al serviciului oferă continuitate a datelor între proiectare, inginerie, fabricație și servicii - facilitată de un sistem de management al ciclului de viață al produsului care stă la baza. Informațiile pot curge atât în amonte, cât și în aval în proces, care este în esență definiția de a avea o buclă închisă. Un schimb de informații bidirecțional permite trecerea de la o etapă la următoarea, fără discontinuități sau conversii de date predispuse la erori implicate. În plus, informațiile colectate de-a lungul drumului pot fi readuse la etapele anterioare ale ciclului de viață al produsului, chiar și în timp real, pentru a sprijini inițiativele de îmbunătățire a echipamentelor actuale sau viitoare.

Când proiectarea echipamentelor grele iar departamentele de inginerie rămân conectate la echipamentele din teren printr-un sistem cuprinzător de management al ciclului de viață al produsului, pot colecta date despre parametrii reprezentativi pentru pierderea performanței sau uzura prin intermediul senzorilor și le pot compara cu valorile intenționate inițial. Acest lucru se poate întâmpla fie continuu în timpul funcționării, fie în momente discrete în timp la locația de service. Analizând aceste informații, echipele de proiectare și inginerie pot detecta și interpreta anomalii, pot anticipa nevoile de service și pot iniția acțiuni corective, fie manual, fie automat, ca parte a unei strategii de întreținere predictivă. Procedând astfel, se pot asigura că orice echipament de pe teren funcționează întotdeauna conform intenției și respectă cerințele.

Soluția de analiză a ciclului de viață al serviciilor Siemens ajută producătorii de echipamente originale să crească eficiența în executarea serviciilor, oferind tehnicienilor manuale bine ilustrate, cataloage de piese, instrucțiuni de lucru, materiale de instruire și kituri de service. Aceste resurse ar fi specifice fiecărui echipament și actualizate, reflectând configurația menținută. Acest lucru va crește ratele de fixare pentru prima dată și va reduce timpii de întoarcere. În plus, atunci când conectează soluția de analiză a ciclului de viață al serviciilor Siemens la sistemul ERP corporativ, producătorii de echipamente originale își pot eficientiza procesul de furnizare a pieselor de schimb către locația de service și, prin urmare, îmbunătățesc eficiența reducând în același timp costurile totale de inventar. Această soluție permite, de asemenea, producătorilor de echipamente originale să planteze semințele pentru adoptarea unei strategii de întreținere predictivă. Întreținerea reactivă duce la reparații costisitoare și perioade de nefuncționare neașteptate pentru clienți, în timp ce întreținerea preventivă duce la cheltuieli inutile. Întreținere predictivă permite producătorilor de echipamente originale să adapteze serviciul la nevoile reale, economisind timp și costuri, menținând în același timp performanța echipamentului optimizată în orice moment. OEM-urile pot beneficia, de asemenea, de feedback-ul de la execuția serviciilor în proiectare și inginerie, îmbunătățind următoarea generație de echipamente pentru funcționalitate și reducând costurile legate de service pe termen lung.