Skip to main content
Această pagină este afișată prin traducere automată. Vizualizați în schimb în limba engleză?

Cartier durabil în Perlen

Echipată cu un sistem de control al proceselor, sisteme de control și soluții de acționare de la Siemens, masina masivă de hârtie PM7 de la Perlen Papier AG produce zilnic hârtie de ziar pe o lungime de la Lucerna până la Cairo.

Ați citit ziarul preferat în această dimineață? Este foarte posibil ca hârtia pentru aceasta să provină de la Perlen din cantonul Lucerna. Hârtia este fabricată acolo de peste 150 de ani. Sediul companiei este extins, dispunând de o rețea feroviară lungă de 13 km, două hidrocentrale, o stație de epurare a apelor uzate (WTP), spații uriașe de depozitare a deșeurilor de hârtie, un atelier și un laborator de testare pentru controlul calității.

Mult investit în sustenabilitate

Producția de hârtie necesită resurse mari. De-a lungul întregii centrale, 3.356 de motoare sunt în funcțiune, în perioadele de vârf consumul de energie este de 74 MW și este astfel la fel de ridicat ca cel al orașului Lucerna. Numai PM7 consumă 18 MW de energie electrică la sarcină maximă. Trei linii de 110 kV conduc direct în instalație. În plus, 16.000 de litri de apă uzată sunt produși pe minut. Această apă este procesată din nou direct în WTP proprie a companiei și evacuată în canalul de lucru ramificat de la Reuss.

Anterior, această căldură trebuia generată cu ulei și gaz de încălzire; datorită aburului de proces, economisim 30 de milioane de metri cubi de gaz natural anual. Amprenta noastră de CO2 este cu 76% mai mică decât media industriei.
Sandro Malzach, Șef de tehnologie la Perlen Papier

O interacțiune complexă

Pentru interacțiunea sofisticată dintre mecanică și inginerie electrică, Perlen Papier are încredere în Siemens: Digital Industries a echipat PM7 electric în 2010 în numele producătorului de fabrici Voith Paper pe baza platformei de soluții pentru industria hârtiei și a celulozei „Sipapper”. Proiectul a inclus tehnologia de acționare și electrică, două freze de rulare și sistemele auxiliare, de exemplu, pentru alimentarea cu energie. O atenție deosebită a fost acordată tehnologiei de acționare eficientă din punct de vedere energetic: designul în mare parte fără angrenaje și motoarele cu cuplu ridicat, răcite cu apă, asigură o eficiență mai bună.

Perlen3819

Tehnologia pe scurt

Aproximativ 120 de convertoare de frecvență Sinamics sunt utilizate în PM7 și cele două mașini de înfășurare. Sinamics S7-400 și sistemul flexibil de control al procesului PCS7 controlează sistemul. La Perlen sunt instalate 14 sisteme de detectare a incendiilor cu peste 1.800 de detectoare de incendiu și diverse sisteme de stingere. În sala uriașă a PM7, compania se bazează pe sistemele de automatizare a clădirilor Desigo PX și Desigo Insight.

Perlen3904

Actualizare lină datorită geamului digital

Centrala vecină de incinerare a deșeurilor Renergia Zentralschweiz AG este cea mai mare centrală electrică din cantonul Lucerna și s-a bazat, de asemenea, pe Siemens încă de la construcția sa în 2015. Cu două linii, acestea transformă anual 280.000 de tone de deșeuri în energie. Acestea gestionează întreaga operațiune cu sistemul de control al procesului PCS7 și comenzile Simatic - de la cuptoarele care ard deșeurile, până la sistemele de transport, producția de abur de proces, turbine cu abur pentru generarea de energie electrică, tratarea gazelor arse și cenușii zburătoare, precum și recuperarea căldurii și multe altele.