Dezvoltat practic, controlat cu precizie

Când Kellenberger și-a consolidat cele patru filiale elvețiene anterioare într-o clădire nouă impresionantă, producția mașinilor de rectificat cilindric Kellenberger T1000 s-a mutat din regiunea Berna în estul Elveției. Stäheli explică: „Mașina de rectificat cilindrică modulară „Kellenberger T1000” este special concepută pentru fabricarea extrem de productivă a componentelor specifice. În timp ce mașinile de rectificat universale sunt reechipate constant în timpul funcționării, dezvoltăm și fabricăm fiecare T1000 special pentru o anumită componentă - de exemplu, cilindri hidraulici pentru supape din industria auto sau aerospațială.”

Materialul este îndepărtat cu roți de șlefuit acoperite cu diamant sau corindon. Înainte, în timpul și după acest proces, sondele de măsurare controlează poziția roții de șlefuit. Acest lucru permite obținerea preciziilor necesare de până la 1 micrometru și mai mici. Pentru comparație: Un păr uman cu un diametru de 80 micrometri este de 80 de ori mai gros. Axele Kellenberger T1000 sunt susținute hidrostatic. O peliculă subțire de ulei previne contactul direct între ghidaje, reducând astfel uzura și amortizând vibrațiile. Controlul automat al presiunii uleiului nivelează cu precizie sistemul, asigură mișcări uniforme ale axelor și permite cea mai mare precizie dimensională la șlefuire.

După migrarea proiectului către TIA Portal, echipa AVM a folosit instrumentul auto-dezvoltat „TIAExchange” pentru a exporta întregul proiect printr-o interfață Openness în fișiere text deschise. Acest lucru a permis ca toate ajustările să fie documentate fără probleme într-un sistem de control al versiunilor. „Marele avantaj al acestui așa-numit management al codului sursă a fost că echipa noastră de dezvoltare și AVM ar putea funcționa în paralel”, explică Stäheli. „Acest lucru ne-a făcut mai rapizi, a necesitat mai puține întâlniri la fața locului și ne-a permis să asigurăm cerințe de înaltă calitate în orice moment.”

În timpul construcției primei dintre cele patru mașini cu noul control, specialiștii de la Kellenberger și AVM au curățat interacțiunea dintre controlerul programabil S7 și Sinumerik, au integrat noile elemente de operare, panoul de control al mașinii și dispozitivul portabil. Cu software-ul „Create myVirtual Machine” (CMVM) și simularea PLC-IO nou creată, toate funcțiile din Sinumerik One până la Safety and Human-Machine Interface (HMI) cu Display Manager integrat puteau fi testate înainte ca mașina să fie complet asamblată. Gemenul digital rezultat va continua să fie actualizat periodic în viitor și poate oferi servicii valoroase pentru ajustări, de exemplu, dacă mașina ar trebui să producă vreodată o componentă diferită în viitor.

Proiectul a durat aproape doi ani în total. Trecerea la noul control aduce bucurie: „Mediul TIA oferă capacități de configurare și diagnosticare îmbunătățite semnificativ și suntem extrem de mulțumiți de performanța, precizia, monitorizarea proceselor și funcțiile de siguranță ale Sinumerik One”, subliniază Stäheli. „Suntem încântați că Kellenberger poate oferi acum și mașinile sale specifice procesului cu control Sinumerik One.”