Skip to main content
Această pagină este afișată prin traducere automată. Vizualizați în schimb în limba engleză?

Centrul de inovare a cerealelor Bühler

Noul Centru de inovare a cerealelor Bühler din Uzwil este locul în care se fac noi creații dintr-o gamă extrem de largă de cereale și multe altele. Tehnologia Siemens asigură faptul că aproximativ 70 de sisteme - de la ecrane de sortare și polizoare până la ventilatoare - funcționează împreună atât fără probleme, cât și eficient.

Bühler și-a deschis Centrul de Inovare a Cerealelor (GIC) în Uzwil în octombrie 2024 pentru a testa în mod cuprinzător atât noile inovații din industrie, cât și noile procese de procesare. Procesele inovatoare pentru industria alimentară și a hranei pentru animale pot fi puse la încercare în acest centru de testare cu cinci etaje, care dispune de 2.000 m² de suprafață și peste 70 de mașini. Potrivit lui Lothar Driller, Director Departament Feed Application Center de la Bühler: „Cu GIC, Bühler a creat un centru de testare versatil: accentul său este pus pe subiecte precum optimizarea proceselor, eficiența energetică, disponibilitatea maximă (parțial prin utilizarea întreținerii predictive).

Imaginea de ansamblu

Bühler s-a ocupat de toate aspectele legate de inginerie ale GIC în sine, dar s-a bazat în întregime pe tehnologia Siemens pentru tehnologia de automatizare și acționare. Marea provocare a acestui proiect constă în automatizarea end-to-end, rezistentă la viitor, a unui centru de testare atât de mare, inclusiv integrarea perfectă a funcțiilor de siguranță. Numeroase componente, cum ar fi motoare, convertoare de frecvență și comenzi, precum și componente din domeniul tehnologiei de comutare industrială și distribuției de energie de joasă tensiune lucrează împreună în perfectă armonie pe acest „loc de joacă pentru morari”. „Morile cu ciocan utilizate în producția de furaje pentru animale, de exemplu, se rotesc cu viteză mare și zdrobesc materialul prin filare”, explică Driller. „Motorul trebuie să facă față unei sarcini inițiale ridicate - ceva denumit pornire grea. Acest lucru este gestionat de invertoarele de frecvență de înaltă performanță Sinamics G220, cu control precis al vitezei și cuplului, opțiuni hardware și software flexibile și funcții de siguranță integrate. Apreciem modul în care PLC-ul și HMI interacționează perfect în TIA Portal. Un alt plus: chiar dacă un client furnizează probe mici pentru testare, controlul precis ne permite să reglăm viteza de măcinare pentru a optimiza parametrii procesului”.

Raport de referință Bühler GIC 2

Pornirea corectă pentru fiecare motor

Forțele de forfecare create de rolele care se rotesc în direcții opuse fac măcinarea făcută de mori cu role oarecum mai blândă decât măcinarea într-o moară cu ciocan. Pentru a reduce tensiunea asupra pieselor mașinii, starterele moi compacte Sirius 3RW lasă motoarele electrice să pornească ușor. După pornire, contactele de bypass integrate asigură curentul direct către motor pentru o funcționare eficientă din punct de vedere energetic. Funcția de monitorizare a stării oferită de demaroarele soft facilitează planificarea lucrărilor de întreținere, maximizând astfel disponibilitatea sistemului. Alimentarea multor fani este mai ușoară, dar nu mai puțin importantă pentru sistem. Acestea împiedică acumularea de praf - praf care ar putea provoca o explozie. Ventilatoarele sunt acționate prin intermediul demaroarelor motorului Simatic ET 200SP. Măsurarea în timp real a curentului nominal și datele complete de diagnosticare permit evaluarea precisă a stării de funcționare a ventilatoarelor.

Date valoroase

Fiecare dintre cele cinci etaje ale GIC conține până la zece dulapuri de control echipate cu componente Siemens. „O sursă de alimentare fiabilă este esențială pentru noi”, subliniază Stefan Suhner, Head of Automation Milling Solutions la Bühler. Comutatoarele principale ale dulapurilor de comandă sunt întrerupătoare compacte Sentron 3VA cu funcție integrată de măsurare a valorilor curentului, tensiunii și energiei. Acestea pot fi ușor integrate în sistemele de management al energiei și automatizare de nivel superior prin intermediul sistemelor comune de autobuz. Acest concept previne defecțiunile, optimizează procesele și crește în mod durabil eficiența întregului sistem.În Centrul de inovare a cerealelor, toate datele despre mașini și procese sunt înregistrate central prin intermediul portalului TIA, permițând lui Bühler să efectueze evaluări specifice și teste funcționale pe această bază - de la alimentarea materiilor prime până la prelucrare și produsul finit. TIA Portal combină hardware și software: permite analiza în timp real a datelor, cum ar fi consumul de energie, temperatura sau sarcina motorului, care sunt colectate prin convertoare de frecvență și componente de pornire. Bühler folosește aceste date pentru a optimiza procesele, a testa noi formulări și pentru a evalua eficiența mașinilor individuale sau a liniilor întregi.

Durabil în viitor

A durat aproximativ trei ani pentru a dezvolta GIC de la început până la sfârșit, Siemens alăturându-se aproximativ la jumătatea drumului. Suhner are amintiri frumoase despre această perioadă: „Pentru Bühler, Siemens este mai mult decât un simplu furnizor. Este un partener de încredere. Suntem mai mult decât mulțumiți de tehnologie. Totul funcționează fără probleme și nu numai că propriile noastre teste funcționează perfect, dar și clienții noștri sunt entuziasmați de GIC. Am primit o mulțime de întrebări interesante și suntem foarte bine rezervați.” Sistemul flexibil este semnul exterior al unei colaborări promițătoare între Bühler și Siemens: „Dacă dorim să testăm noi tehnologii care sunt utile pentru această aplicație în viitor — ca un geamăn digital — Bühler este deschis acestei posibilități. Așteptăm cu nerăbdare viitoarele inovații și dezvoltări comune la GIC”, spune Alessandro Pepa, Siemens Global Account Manager pentru Bühler.