Skip to main content
Această pagină este afișată prin traducere automată. Vizualizați în schimb în limba engleză?

Rămâneți competitiv ca întreprindere digitală

Fabrica de electronice Siemens din Erlangen, Germania este un model pentru producția modernă. Alimentată de tehnologii de bază, cum ar fi Digital Twins, Inteligența Artificială, convergența IT/OT și Metaversul Industrial, fabrica întruchipează o întreprindere digitală durabilă pregătită pentru viitor.

Optimizarea performanței prin transformarea digitală

Descoperiți modul în care Fabrica de Electronică Erlangen își reduce consumul de energie și timpul de lansare pe piață, îmbunătățind în același timp calitatea și atingându-și obiectivele de sustenabilitate.

Fabrica noastră de electronice Erlangen, centrul de producție pentru acționările SINAMICS, servește drept „client zero” prin testarea soluțiilor noastre într-un mediu real înainte de a ajunge pe piață. Pentru a concura la nivel global și pentru a gestiona producția cu variații mari, fabrica s-a transformat într-o întreprindere digitală durabilă care vizează emisiile nete zero până în 2030, după ce și-a redus deja amprenta de carbon la jumătate în doi ani.

Acest succes este determinat de platforma Siemens Xcelerator și de convergența dintre IT și OT, care permite utilizarea AI și Digital Twin cuprinzătoare pe tot parcursul ciclului de viață al produsului.

Industrial AI și platformele low-code optimizează procesele din fabrică prin date accesibile din fabrică și gemeni digitali.

Datele din ateliere sunt accesibile tuturor angajaților prin intermediul platformelor low-code și AI pentru a optimiza continuu procesele. Mai mult, fabrica folosește Metaversul Industrial de peste un an pentru a analiza evenimentele trecute și a prezice performanțele viitoare, estompând efectiv liniile dintre lumea reală și cea digitală. Această transformare este susținută de un accent puternic pe îmbunătățirea competențelor forței de muncă și promovarea unei culturi a experimentării.

Prin rafinarea software-ului integrat și a soluțiilor de automatizare interne, ne asigurăm că aceste tehnologii sunt testate în luptă într-un cadru industrial dur. În consecință, clienții obțin acces la soluții digitale dovedite care sporesc propria competitivitate și sustenabilitate, în timp ce fabrica continuă să împărtășească cele mai bune practici în rețeaua noastră globală pentru a maximiza valoarea.

Productivitate în creștere, emisii în scădere

Fii inspirat de succesul măsurabil al fabricii de electronice din Erlangen.

Timp mai scurt de introducere pe piață

Digital Twin cuprinzătoare, convergența IT/OT, analiza datelor și Industrial AI sunt cruciale pentru ca fabrica să-și aducă produsele clienților din întreaga lume mai rapid.

Calitate superioară

Fabrica de electronice a dezvoltat aplicații AI și le-a implementat pe etajul fabricii. Acest lucru a permis îmbunătățirea calității proceselor și a produselor, sporind în același timp eficiența.

Producție mai mare

Convergența IT/OT este fundamentul utilizării cuprinzătoare a datelor pentru a optimiza producția. Analiza datelor de producție conduce la noi perspective care ajută la creșterea productivității mașinilor și a liniilor.

Tehnologii de bază

Explorați tehnologiile de bază utilizate de fabrică

Cum să colectați, să înțelegeți și să utilizați datele la nivel de companie

Convergența IT/OT

Convergența IT/OT permite îmbinarea tehnologiei de automatizare cu tehnologiile IT moderne, cum ar fi cloud computing și edge computing. Provocarea constă în a face acest lucru atât pentru echipamentele vechi, cât și pentru mașinile moderne. Fabrica utilizează o aplicație cu cod redus care este implementată pe unul dintre dispozitivele noastre Industrial Edge pentru a stabili conexiunea de date. Datele mașinii sunt apoi procesate și utilizate pentru a optimiza producția ca parte a managementului operațional. De asemenea, utilizează o abordare de analiză a cetățenilor care împuternicește toți angajații să utilizeze datele operaționale pentru noi perspective.

Cum să devii mai rapid și mai încrezător simulând totul

Digital Twin

Fabrica a dezvoltat Digital Twins special pentru, dar fără a se limita la, producție. Toți gemenii digitali au în comun faptul că sunt o replică a sistemului real și că operatorii le pot testa fără a fi nevoie să intervină în sistemul real. Un exemplu specific este simularea fluxului de materiale pe etajul magazinului. Aici, vehiculele ghidate automate (AGV) transportă materiale către liniile de producție. Găsirea rutelor optime și a timpilor ciclurilor depinde de instrumente sofisticate de simulare precum Tecnomatix Plant Simulation și Process Simulate. Ca urmare, circulația materialelor a fost redusă cu aproximativ 40%.

Cum să înțelegeți trecutul și cum să preziceți viitorul

Industrial Metaverse

Deoarece fabrica folosește deja tehnologii de bază precum Digital Twins, IIoT, Inteligență Artificială, realitate augmentată și virtuală, este logic ca acestea să combine aceste tehnologii pentru a crea primii pași către Metaversul Industrial. În prezent este utilizat pentru a optimiza și accelera planificarea, de exemplu pentru extinderea producției. Și este folosit pentru a identifica abaterile în operațiuni, astfel încât producția să poată fi optimizată continuu. Un alt beneficiu cheie al Metaverse Industrial este capacitatea de a colabora peste granițele geografice pentru a rezolva provocări precum productivitatea sistemului și eficiența proceselor.

Cum să eliberați lucrătorii calificați de sarcini plictisitoare și repetitive

Inteligență artificială industrială

Fabrica folosește Industrial AI, printre altele, în producția de produse SINAMICS pentru a asigura o calitate superioară și pentru a crește eficiența producției. Tehnologia AI eliberează lucrătorii calificați de munca repetitivă și lipsită de pretenții, utilizând o tehnologie de automatizare mai inteligentă care poate efectua sarcini foarte complexe folosind, de exemplu, tehnologia senzorilor cu costuri reduse. De asemenea, facilitează colaborarea oamenilor și a roboților, profitând de cele mai bune din ambele lumi. Pentru a instrui AI pentru colectarea coșului de gunoi, fabrica folosește gemenii digitali ai unui robot, coșul de gunoi și piesele cu simulare realistă. Acest lucru este mult mai rapid și mai eficient decât programarea roboților pentru fiecare piesă sau utilizarea incrustărilor prefabricate care conțin diferitele părți.

Mai puține emisii de la produs la producție la întregul amplasament

Sustainability

Fabrica este dedicată unui viitor fără carbon până în 2030. Această strategie cu două direcții acordă prioritate reducerii drastice a energiei, asigurând în același timp toată energia - indiferent dacă este generată la fața locului sau achiziționată - este 100% regenerabilă. Folosim analize avansate de date pentru a maximiza eficiența și a optimiza utilizarea energiei curate.

Dincolo de operațiuni, sustenabilitatea este inclusă în ADN-ul produselor noastre. Fiecare componentă este proiectată pentru renovare, reutilizare și reciclare. Un prim exemplu este familia de acționări SINAMICS; aceste unități sunt compacte, eficiente din punct de vedere material și proiectate pentru un ciclu de viață circular. Acordând prioritate proiectării ecologice robuste, ajutăm clienții noștri globali să-și reducă amprenta de carbon, menținând în același timp performanțe industriale de vârf.

Vrem să avem un impact durabil. Mă motivează să văd energia angajaților noștri și să experimentez noi tehnologii care vor crea un loc de muncă durabil pentru copiii și nepoții noștri.
Stephan Schlauß, Șef global de control al mișcării de producție, Siemens AG

Resurse conexe

Digital Enterprise este abordarea unică a Siemens de a combina lumea reală cu cea digitală.
fond de ten
all

Întreprinderea digitală

Ca întreprindere digitală, puteți combina lumea reală și cea digitală pentru a debloca întreaga putere a datelor și pentru a integra și digitaliza fără probleme întregul ciclu de viață al produsului și al producției, inclusiv lanțurile de aprovizionare.

Începeți-vă călătoria!

Contactați-ne