Otimize o rendimento, o rendimento e o custo, enquanto conduz com segurança as introduções de novos produtos e as alterações de produtos. O Opcenter Execution Semiconductor fornece um abrangente sistema de execução de fabrico (MES) para o fabrico de semicondutores, estabelecendo fluxos de informação maiores e mais fiáveis e ligando digitalmente todo o ciclo de vida do processo de fabrico.
Porquê o Opcenter Execution Semiconductor?
Maximizar o rendimento e o rendimento
Aumente o rendimento e o rendimento com funcionalidades prontas para uso específicas do setor que integram a lógica MES, a automação e a conectividade do equipamento.
Acelere a otimização com um gémeo digital de produção
Alavancar um orientado pela execução gémeo digital e um segmento digital integrado para conectar engenharia e execução, validar regras de expedição e melhorar o desempenho com feedback de fabricação em circuito fechado.
Impulsione a qualidade e a rastreabilidade no nível do dispositivo
Permita a rastreabilidade de wafer único com genealogia completa, gerir a não conformidade e controlos de qualidade integrados para uma execução consistente.
Benefícios do Opcenter Execution Semiconductor
Alcance a rastreabilidade do substrato de ponta a ponta
Ofereça visibilidade ao nível da fundição ao teste final através da gestão do mapa de wafer, suportando a rastreabilidade de ponta a ponta em todo o ciclo de vida da bolacha. A visualização em tempo real, a edição avançada de mapas e os dados de inspecção integrados melhoram o rendimento e aceleram a análise da causa raiz. As análises prontas para IA, a interoperabilidade da automação e o suporte baseado em padrões reforçam a conformidade e a tomada de decisão em todas as operações globais.
Gerir a execução centralizada no chão de loja
Orquestre trabalhos de produção e transporte de longa duração através de uma estrutura única e escalável para melhorar o controlo e o tempo de funcionamento em ambientes complexos. A gestão de tarefas MES fornece fluxos de trabalho configuráveis, recuperação de erros integrada e seguimento WIP em tempo real para simplificar a automação e reduzir o risco operacional. A integração com sistemas MES e equipamentos suporta uma execução consistente e fiável.
Otimizar o envio de produção em tempo real
Adapte-se continuamente às mudanças nas condições de fábrica com despacho inteligente baseado em eventos. O processamento de eventos de alto volume e as regras de despacho configuráveis otimizam a seleção de lotes e melhoram a precisão do cronograma, aumentando os KPIs como o rendimento, a utilização do equipamento e a redução do tempo de ciclo. A configuração sem código e a rica lógica imediata reduzem a intervenção manual e aumentam a resiliência a interrupções.
Padronizar a produção orientada por receitas
Permita a execução consistente de processos complexos com uma gestão centralizada de receitas, máscaras e ferramentas. A gestão de alterações integrada acelera a implementação fiável de atualizações de processo em todas as fábricas e linhas, reduzindo o risco ao mesmo tempo que suporta a afinação flexível, o controlo avançado do processo e a produção de elevado volume.
Sistema de Gestão de Receitas de Opcenter Execution
Centralizar e gerir receitas de produção
Em fábricas de semicondutores de alta mistura, as receitas são o ADN que permite que cada bolacha cumpra as especificações exatas. À medida que as fabs escalam com centenas de ferramentas e processos complexos, gerir milhares de receitas manualmente arrisca erros e perda de rendimento.
O Sistema de Gestão de Receitas (RMS) centraliza, valida e rastreia todas as alterações de receita, tornando a consistência e a rastreabilidade sem esforço.
Apoie a gestão avançada da qualidade
Conecte o design, a produção e a execução no chão de fábrica num circuito fechado para padronizar os fluxos de trabalho e acelerar a melhoração.As capacidades assistidas por IA simplificam tarefas de qualidade complexas e repetitivas. Inspeções integradas e gestão de não conformidade ajudam a detectar desvios rapidamente, recolher os dados necessários para permitir a análise da causa raiz e conduzir ações corretivas eficazes, reduzindo a sucata e reforçando a conformidade.
Obtenha informações a partir de análises avançadas
Identificar oportunidades para melhorar o rendimento e outros fatores de margem, como a eficácia geral do equipamento. O software MES semicondutor utiliza o gémeo digital da produção para refletir o desempenho em tempo real e correlaciona desvios na execução, manutenção, teste e programação, ajudando a priorizar ações para melhoria contínua.
Ligue a cadeia de abastecimento e a logística à sua estratégia
Garanta a produção contínua, evite paradas não planeadas e obtenha uma vantagem competitiva com uma gestão mais inteligente da cadeia de abastecimento, um fator chave de sucesso para os fabricantes de semicondutores de hoje. Conecte todas as fases do ciclo de vida, desde o abastecimento e transporte de entrada até o armazenamento, entrega de saída e logística reversa, enquanto impulsiona a sustentabilidade e a eficiência de custos.
Alinhe design e fabricação perfeitamente
Elimine silos de dados dispendiosos entre a engenharia de produto e o chão de fábrica com uma abordagem de ciclo de vida de semicondutores de circuito fechado. Conecte artefatos de design e BOI diretamente ao BOP e BOE, removendo entregas manuais e erros de interpretação. Cada etapa do processo é validada, conduzindo a execução em tempo real no chão de fábrica e permitindo a rastreabilidade total desde a matriz até a intenção original do projeto.
Ligar SLcm, TCM, MES
Prever a lacuna entre o design do produto e o chão de fábrica na fabricação de semicondutores nunca foi tão crítico. Descubra como a Siemens elimina as entregas manuais e conecta a intenção do projeto diretamente à execução no chão de fábrica.
Explore o vídeo para ver como funciona.
Prever e otimizar o desempenho da produção
Simule planos de produção e cenários “e se” com um abrangente gémeo digital para validar decisões mais rapidamente e acelerar a velocidade de aceleração. Continuamente atualizado com dados do mundo real, o sistema identifica problemas mais cedo, melhorando o rendimento e reduzindo respins e sucata sem interromper as operações em tempo real.
Simule o seu fab antes de construí-lo
As fabs de semicondutores são extremamente complexas: centenas de passos, milhares de lotes em movimento e tolerância zero ao tempo de inatividade. Plant Simulation traz um ambiente de simulação de alta fidelidade construído para modelar esta complexidade, permitindo que as equipas replicem virtualmente toda a fábrica, desde o comportamento individual da ferramenta até ao fluxo de material de linha completa, e avaliem o desempenho antes de se comprometerem com qualquer alteração física.
Descubra gargalos e elimine o desperdício
Na produção de semicondutores de alto volume, as ineficiências marginais agravam-se rapidamente em milhares de arranques de wafer. Identifique gargalos ocultos, quantifique o seu impacto no tempo de ciclo e no rendimento e permita que as equipas avaliem ações corretivas virtualmente. Regras de despacho configuráveis, priorização de lote e cenários de utilização de equipamentos podem ser testados em simulação, reduzindo o risco de tentativa e erro no chão da fábrica ao vivo.
Validar regras de expedição e estratégias de agendamento
Transfira regras de expedição validadas para a execução MES em tempo real com Plant Simulation e Opcenter Execution Semiconductor. Permitir que as equipas avaliem alterações de regras, esquemas prioritários e estratégias de sequenciamento de lote em condições fabris realistas, incluindo tempo de inatividade do equipamento, janelas de manutenção e variabilidade da procura antes da implementação. Este ciclo fechado reduz o tempo de melhoria do desempenho minimizando a interrupção operacional.
Otimize a sua produção com gémeos digitais
Obtenha visibilidade total do seu sistema de produção com design de layout integrado e análise de desempenho, para otimizar recursos e reduzir o uso de energia.
O NVIDIA Omniverse permite uma visualização imersiva do estado futuro, capacitando as equipas a tomarem decisões confiantes e orientadas por dados. R. Busch e J. Huang discutiram a expansão da sua parceria para construir o “Industrial AI Operating System” durante a CES 2026.
Perguntas frequentes
Colaboração de próxima geração com o Teamcenter Share
Colabore instantaneamente, de forma segura e fácil com colegas, parceiros e clientes com a solução de colaboração baseada na nuvem de próxima geração da Siemens, o Teamcenter Share.
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