ConvergencePro

ConvergencePro é desenvolvido por Atos

Atos is a global leader in digital transformation with c. 78,000 employees and annual revenue of c. € 10 billion. European number one in cybersecurity, cloud and high-performance computing, the Group provides tailored end-to-end solutions for all industries in 68 countries. A pioneer in decarbonization services and products, Atos is committed to a secure and decarbonized digital for its clients.
Siemens and Atos established a Strategic Global Alliance in 2011, marking the beginning of a successful collaboration aimed at driving innovation and delivering value across various sectors. Since 2020, Atos has expanded its cooperation through a Global Partnership with the industry-leading low-code application development platform Mendix™.

Descobrir Atos

Porquê Derivar insights da convergência de dados de OT e TI.?

O ConvergencePro capacita as equipas operacionais com insights em tempo real, permitindo uma tomada de decisão mais rápida e suportada por dados, em linha com os objetivos do negócio. A capacidade de incorporar várias fontes de dados fornece uma plataforma principal extensível, permitindo um foco singular para as equipas operacionais.
O ConvergencePro facilita a sinergia dos dados de TI e OT permitindo que novos insights sejam derivados de repositórios de dados anteriormente isolados.

Um engenheiro a ler dados da linha de montagem num tablet

Benefícios

Toda a observabilidade da fábrica dentro de um painel central, capacitando a fábrica com visibilidade em todo o processo de produção. Os painéis podem capturar o que realmente importa para a equipa da fábrica, por exemplo, realçar problemas operacionais, impactos financeiros ou anormalidades atmosféricas.
Verdadeira convergência de dados com a capacidade de ingerir de várias fontes que podem passar dados através de conectividade API padrão. Os dados são sobrecarregados numa única visualização ou série de visões de acordo com as prioridades do negócio para gerar insights significativos sobre os quais as decisões podem ser baseadas e apoiadas.
Integração automatizada do processo de suporte com plataformas ITSM standard através de conectividade API aberta. Isto mitiga/elimina a perda de tempo de produção valioso devido à gestão ineficaz de problemas, replicação da atividade de suporte ou problemas para identificar a equipa correta para trabalhar no problema.
Correlação de alertas automatizada entre equipamentos, em linha com a priorização orientada para o negócio. Impede que vários bilhetes sejam levantados para uma linha de produção quando o problema é com um equipamento chave. A informação certa é entregue à equipa de suporte certa, permitindo uma resolução rápida de problemas.
A integração GenAI permite a ingestão de informações contextuais sobre ambientes de fábrica, incluindo dados do fabricante da máquina, procedimentos operacionais do local e artigos da base de conhecimento. Isto permite ao serviço diagnosticar e fornecer uma sinopse do problema e proposta de estratégia de resolução.

Capacidades em Destaque

Pessoa analisando dados em monitores grandes

Priorizar as percepções do painel através de visualizações personalizadas

Os painéis centrais de observabilidade podem ser adaptados para se adequarem aos diferentes utilizadores/grupos que monitorizam o sistema. Isto permite, por exemplo, que a gestão da fábrica se concentre no impacto financeiro e nas consequências do negócio, e as equipas de suporte tecnológico vejam os problemas do equipamento operacional.

Trabalhador em equipamento de segurança usando tablet no armazém

Alerta quase em tempo real de problemas na produção

Os alertas dos equipamentos de produção estão presos e correlacionados com os dados do CMDB para estabelecer uma imagem rica do ativo impactado e dos ativos associados. Este impacto, gravidade e a causa são apresentados no painel com outras métricas críticas para o negócio, como o impacto financeiro em tempo real.

Trabalhador a usar tablet perto de robô industrial

Criação automatizada de bilhetes com base na correlação de dados

Os bilhetes são criados na ferramenta ITSM padrão, preenchidos com informações relevantes e encaminhados para o grupo de resolução correto com base nos mapeamentos padrão definidos na plataforma ITSM. Isto remove o tempo perdido entre a ocorrência de um problema e um técnico a relatar o problema no sistema.

Trabalhador a monitorizar braços robóticos na fábrica

IA integrada para diagnóstico de problemas e proposta de solução

Os problemas identificados são analisados para produzir uma sinopse do problema que é adicionado ao ticket de suporte. O GenAI aproveita dados contextuais previamente ingeridos sobre a fábrica, incidentes comuns e registos históricos para fornecer uma proposta de resolução para o problema, novamente dentro do ticket de suporte.