Fabricação inteligente para automóvel

A manufatura inteligente para a indústria automóvel traz dados de planeamento de fabrico, automação, execução, qualidade e fabrico num ambiente unificado ao longo do ciclo de vida da produção. Ao ligar engenharia, sistemas de fabrico e operações de chão de fábrica, os fabricantes de automóveis podem lançar programas de veículos mais rapidamente, adaptar a produção com mais eficiência e melhorar a qualidade, flexibilidade e rendimento em todas as fábricas globais.

A Siemens apoia isto através de engenharia de fabrico digital, execução inteligente de fabrico e soluções avançadas de automação em todo o portefólio Siemens Xcelerator.

Principais estratégias:

• Conectar engenharia e manufatura
• Valide produtos, processos e sistemas de produção virtualmente antes do lançamento
• Integrar sistemas de TI e TO para visibilidade operacional em tempo real
• Aplicar insights baseados em IA para melhorar o desempenho da produção e a tomada de decisões

Principais benefícios:

• Lançamento mais rápido e aumento de programas de veículos
• Flexibilidade melhorada para produção de modelos mistos
• Redução do tempo de inatividade, retrabalho e risco operacional
• Melhor visibilidade do desempenho e qualidade do fabrico

Os processos Digital manufacturing melhoram a produção automóvel ao ligar dados de produto, processo, fabrico e qualidade ao longo do ciclo de vida da produção. Isto permite que as equipas planeiem de forma colaborativa, validem a produção virtualmente e identifiquem problemas mais cedo antes que afetem o tempo de lançamento, a qualidade ou o desempenho da produção.

A Siemens permite isso através de soluções de engenharia de manufatura digital, planeamento de processos, validação virtual e soluções de gestão de dados de fabrico.

Principais estratégias:

• Mude para a esquerda para capturar e resolver problemas mais cedo
• Conecte dados de planeamento e execução de fabrico num ambiente unificado
• Valide os processos de fabrico virtualmente antes da implementação física
• Reutilizar processos de fabrico normalizados e melhores práticas
• Manter o alinhamento entre a engenharia de produto e as operações de produção

Principais benefícios:

• Risco de lançamento reduzido e menos alterações em fase final
• Tomada de decisão mais rápida entre as equipas de fabrico
• Melhoria da qualidade de produção e rastreabilidade
• Melhor colaboração entre engenharia e operações

O comissionamento virtual permite que os fabricantes de automóveis testem e validem digitalmente a lógica de automação, a robótica, as linhas de produção e os processos de fabrico antes do início do comissionamento físico. Ao identificar problemas mais cedo, as equipas podem reduzir os atrasos no lançamento, minimizar as interrupções e acelerar o crescimento da produção.

A Siemens suporta o comissionamento virtual através de simulação, engenharia de automação e tecnologias digitais gémeas.

Principais estratégias:

• Simule linhas de produção e sistemas de automação virtualmente
• Valide a lógica do PLC e as operações robóticas antes da implementação
• Avaliar a ergonomia, os fluxos de trabalho e o desempenho da produção digitalmente
• Reutilizar modelos de produção validados entre programas e instalações

Principais benefícios:

• Lançamentos de produção mais rápidos e fiáveis
• Tempo de comissionamento reduzido e resolução de problemas no local
• Menor risco operacional e de lançamento
• Melhoria da prontidão de produção na primeira vez

Os fabricantes de automóveis podem apoiar a produção de veículos ICE, híbridos e elétricos em linhas partilhadas, conectando digitalmente o planeamento de fabrico, a automação e a execução da produção. Isto permite que os sistemas de fabrico se adaptem mais rapidamente às alterações nas configurações dos veículos, aos volumes de produção e à procura do mercado.

A Siemens suporta a produção flexível através de simulação de instalações, engenharia de fabrico, automação inteligente e soluções de execução de fabrico.

Principais estratégias:

• Simule e otimize ambientes de produção de modelos mistos
• Permitir automação flexível e trocas rápidas de linha
• Coordenar o planeamento e a execução da produção em tempo real
• Padronizar e reutilizar processos de fabrico em todos os programas

Principais benefícios:

• Maior flexibilidade entre os programas e configurações do veículo
• Resposta mais rápida às mudanças na procura do mercado
• Redução do tempo de inatividade durante as trocas de linha
• Maior utilização de ativos de produção

A IA ajuda os fabricantes de automóveis a otimizar a produção, transformando dados de engenharia, produção e qualidade em decisões mais rápidas e acionáveis. Para além de identificar estrangulamentos, prever necessidades de manutenção e detetar anomalias, os agentes de IA podem ajudar a orientar os fluxos de trabalho, automatizar tarefas de rotina e orquestrar ações nos sistemas de fabrico, mantendo os humanos no controlo.

A Siemens está a expandir estas capacidades através de agentes industriais de IA que compreendem o contexto de fabrico e trabalham em sistemas de engenharia, automação e produção. Por exemplo, a IA pode gerar automaticamente instruções de trabalho a partir de dados de engenharia, transferir informações entre sistemas de software e ajudar a coordenar mudanças de fabrico entre departamentos. Ao combinar IA com dados operacionais e o segmento digital, os fabricantes podem melhorar a eficiência, reduzir a interrupção e adaptar a produção de forma mais inteligente.

Principais estratégias:

• Aplicar IA aos dados de fabrico, qualidade e operacionais em tempo real
• Use agentes de IA para orientar fluxos de trabalho e automatizar tarefas repetitivas de fabricação
• Permitir a manutenção preditiva e a detecção de anomalias orientada por IA
• Orquestrar dados e processos em sistemas de engenharia, automação de fabrico
• Aproveite os agentes de IA para analisar dados complexos e recomendar ações enquanto mantém os humanos informados

Principais benefícios:

• Decisões operacionais mais rápidas e confiantes
• Redução do esforço manual e melhoria da consistência do processo
• Redução do tempo de inatividade não planeado e dos custos de manutenção
• Melhoria do rendimento da produção, qualidade e eficiência operacional

A fabricação em circuito fechado fornece feedback de qualidade e operacional ao planejamento de engenharia e manufatura para apoiar a melhoria contínua. Na fabricação automóvel, isso ajuda as equipas a identificar problemas e a realizar ações corretivas e preventivas. A fabricação em circuito fechado também melhora a rastreabilidade e permite a otimização de futuras decisões de produto e produção usando dados reais.

A Siemens permite a fabricação em circuito fechado conectando PLM, execução de fabricação, qualidade e sistemas de automação através de um fio digital.

Principais estratégias:

• Conecte dados de engenharia, produção e qualidade
• Capture e analise o feedback da produção em tempo real
• Melhorar a rastreabilidade em todas as operações de fabrico
• Realizar ações corretivas e preventivas
• Use insights operacionais para melhorar programas e processos futuros

Principais benefícios:

• Identificação e resolução mais rápidas de problemas de produção
• Melhoria da qualidade do produto e da produção
• Melhor rastreabilidade e suporte de conformidade
• Melhoria operacional contínua em todos os programas

Um gémeo digital fornece uma representação virtual de produtos, sistemas de produção e operações de fabrico que podem ser utilizados para planear, simular e validar a produção antes do início da produção. Os fabricantes de automóveis podem usar gémeos digitais para otimizar layouts, validar a automação, melhorar o comissionamento e reduzir o risco de produção durante o lançamento e o ramp-up.

A Siemens oferece um gémeo digital abrangente que liga a engenharia de produto, a engenharia de fabrico e a execução da produção.

Principais estratégias:

• Simule processos de fabrico e configurações de linha virtualmente
• Valide fluxos de trabalho de automação e produção antes da implementação
• Conecte dados de engenharia e manufatura entre as operações
• Apoie o planeamento da produção e o ramp-up com modelos virtuais

Principais benefícios:

• Redução do risco de produção e lançamento
• Comissionamento e aceleração mais rápidos
• Colaboração e visibilidade melhoradas no fabrico
• Melhor prontidão operacional antes do início da produção