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Uma visão cristalina sobre a eficiência energética

Descubra como o Stoelzle Glass Group utiliza o SIMATIC Energy Manager PRO para tornar o consumo de energia transparente em sete locais de produção — e descobrir sistematicamente oportunidades para melhorar a eficiência.

Uma ambição clara para a eficiência energética

Há mais de 200 anos que o Stoelzle Glass Group produz vidro de embalagem de alta qualidade. Hoje, a empresa opera sete locais de produção, onde processos intensivos em energia funcionam 24 horas por dia. Para tornar a produção mais sustentável, a Stoelzle estabeleceu objetivos claros: reduzir o consumo de energia em todos os sete locais em 20% e reduzir para metade as emissões de carbono até 2030.

Mas melhorias significativas dependem de saber exatamente onde a energia está a ser usada. A empresa precisava, portanto, de uma visão consistente e de todo o grupo do consumo — de máquinas e processos individuais a instalações inteiras — como base para identificar o potencial de poupança e acompanhar o progresso.

Veja onde a transparência energética produz resultados

Identificar o potencial de poupança de água

Na fábrica de Köflach, a monitorização revelou o potencial para reduzir o consumo municipal de água em 50%.

Reduzir o consumo de gás natural

O melhor controlo da temperatura permite que os lehrs de recozimento consumam 20% menos gás natural.

Stoelzle Glass Group: Melhorar a eficiência energética

O Stoelzle utiliza o SIMATIC Energy Manager PRO como a peça central do seu processo entre locais e otimização de energia. O software cria transparência entre instalações, áreas de produção e máquinas individuais, permitindo que as equipas analisem o consumo e avaliem as medidas de poupança de energia em relação aos objetivos da empresa.

Isto transforma os dados de energia numa base prática de ação: desde melhorar o controlo da temperatura no recozimento de lehrs e identificar fugas de ar comprimido até descobrir o potencial de poupança de água. O vídeo mostra como a Stoelzle e a Siemens trabalham juntas para melhorar a eficiência energética ao longo da produção

Dos dados fragmentados à transparência em todo o grupo

Técnico que monitoriza equipamentos automatizados de inspecção de garrafas de vidro numa linha de produção numa instalação de fabrico de vidro.

Construir uma base de dados de energia fiável

O Stoelzle já tinha medidores de energia, mas não estavam interligados — nem dentro de fábricas individuais ou entre locais. Os valores de energia foram avaliados usando planilhas, enquanto faltavam KPIs padronizados e cálculos automatizados. A partir de 2020, a Stoelzle e a Siemens trabalharam juntas para definir KPIs relevantes de energia e carbono, desenvolver um conceito de medição viável e identificar as áreas com maior potencial de poupança. Isso criou a base para uma gestão de energia consistente em todo o grupo.

Transforme os dados da planta em insights acionáveis

O SIMATIC Energy Manager PRO dá ao Stoelzle transparência desde o grupo e a fábrica até às instalações individuais e linhas de produção. A primeira implementação ocorreu no site de Köflach em 2021. Foram adicionados setenta novos pontos de medição de gás, eletricidade, ar comprimido e água, enquanto 1.800 pontos de dados dos sistemas de processo e produção foram integrados. Stoelzle pode agora avaliar KPIs de energia e CO₂, calcular saldos de energia, rastrear medidas de eficiência e relatar os resultados.

Funcionário da Siemens registando dados ao lado de uma linha de produção

Dimensionar a gestão de energia em todo o grupo

A implementação Köflach foi concebida como o ponto de partida para um lançamento internacional. Ao aplicar uma estrutura de medição consistente e KPIs padronizados, a Stoelzle pode comparar o desempenho energético entre locais e acompanhar o progresso em direção aos seus objetivos em todo o grupo. A solução estabelece uma base escalável para melhorar a eficiência energética e documentar as emissões.

Do projeto-piloto ao progresso em todo o grupo

O piloto de Köflach demonstrou como uma base partilhada de dados de energia pode transformar uma ambição de todo o grupo em ação mensurável. Combinando dados de medição com dados de produção e processo, o Stoelzle pode identificar desvios mais cedo, avaliar tendências de consumo, documentar medidas de eficiência e calcular KPIs padronizados.

A abordagem escalável dá às equipas uma visão consistente do desempenho energético em todos os níveis organizacionais, ao mesmo tempo que suporta relatórios fiáveis e otimização contínua.

Fizemos a escolha certa com a Siemens. Estamos agora ansiosos pelo lançamento internacional e outras etapas colaborativas que farão da Stoelzle um fabricante de vidro bem-sucedido no mercado, ao mesmo tempo que é comprovadamente eficiente em termos energéticos com emissões comprovadamente baixas.
Georg Feith, CEO, Grupo Stoelzle Glass

Manter o progresso a uma vista clara

Com uma base escalável de dados de energia, a Stoelzle pode continuar a transformar a transparência em ação direcionada. KPIs padronizados e dados conectados ajudam as equipas a rastrear medidas de eficiência, comparar o desempenho e focar os investimentos onde podem ter o maior impacto. O próximo passo é desenvolver essas percepções nos locais de produção e na cadeia de valor, apoiando reduções contínuas no consumo de energia e nas emissões à medida que a Stoelzle trabalha em direção às suas ambições para 2030. À medida que os requisitos de contabilidade e relatórios de carbono evoluem, a abordagem a todo o grupo fornece uma base consistente para a adaptação e melhoria ao longo do tempo.