Capacitar os construtores de máquinas PME na Ásia-Pacífico para entregarem máquinas de forma mais rápida e económica, com um esforço de engenharia reduzido. Aproveite o hardware de controlo de movimento do tamanho certo e um conjunto de ferramentas unificado e intuitivo para permitir um desenvolvimento escalável, melhorar a produtividade e manter-se competitivo.
Os controladores SIMATIC S7-1200 G2 estabelecem novos padrões para aplicações de automação simples mas de alta precisão. Permitem a combinação de funções integradas de controlo de movimento com soluções de segurança de máquinas flexíveis e que poupam espaço. Além disso, a nova família de controladores oferece acesso a aplicações de cliente perfeitamente escaláveis.
Tempo de colocação no mercado mais rápido, aumento da funcionalidade e complexidade e exigências de segurança e sustentabilidade são os principais desafios para os construtores de máquinas. As nossas soluções para um controlo de movimento eficiente abrem novas perspetivas, ajudando os construtores de máquinas a criar máquinas inovadoras de forma mais rápida e económica. Leia o nosso guia de cinco etapas para selecionar e implementar soluções eficientes de controlo de movimento.
Saiba como os construtores de máquinas pequenas e médias usaram um controlo de movimento eficiente para implementar sistemas inovadores de controlo de movimento com segurança e flexibilidade.
Weixian Kechuang Light Industrial Equipment Co. Ltd., China
O controlo de movimento económico e fiável ajuda as PME fabricantes de máquinas a entregarem máquinas competitivas com desempenho previsível. Casos de uso selecionados mostram como os PLCs integrados, acionamentos, segurança, engenharia e software de simulação simplificam a engenharia, aceleram a inicialização e otimizam máquinas e eixos.
Os construtores de máquinas precisam projetar e comandar máquinas de controle de movimento rapidamente, mantendo o esforço de engenharia e os custos sob controle. Exemplos de aplicações padronizados e bem conservados que cobrem tarefas típicas de movimento ajudam a reduzir a complexidade e a programação repetitiva.
Prontos para usar os projetos do TIA Portal com documentação detalhada e suporte de simulação opcional permitem uma adaptação rápida aos requisitos específicos da máquina. Isto reduz o tempo de arranque, reduz o risco de comissionamento e melhora a eficiência geral da engenharia.
Implementar movimentos contínuos, cíclicos e coordenados através de múltiplos eixos é uma tarefa central nas máquinas modernas mas muitas vezes envolve uma elevada complexidade de engenharia. Uma abordagem integrada de engenharia de controlo de movimento com objetos de tecnologia e programação baseada em PLCopen simplifica a configuração, a programação e o diagnóstico num único ambiente.
Funções de movimento padronizadas e ferramentas guiadas suportam conceitos de máquina escaláveis e extensões futuras. Isto permite uma implementação mais rápida, uma manutenção mais fácil e um comportamento de movimento fiável das aplicações básicas às avançadas.
Os construtores de máquinas devem garantir a conformidade com os padrões de segurança, mantendo as soluções acessíveis, compactas e produtivas. Os conceitos de segurança variam frequentemente dependendo da avaliação de risco e dos requisitos do utilizador final, o que aumenta a complexidade durante a seleção e implementação.
Soluções de segurança flexíveis que vão desde relés de segurança independentes de software a controladores e unidades de segurança integrados suportam designs de máquinas simples mas compatíveis. As funções de segurança podem ser configuradas e validadas de forma consistente, ajudando a reduzir o esforço de engenharia, mantendo a disponibilidade da máquina e a conformidade regulamentar.
Testar e validar a automação e o comportamento de movimento diretamente em máquinas físicas pode ser caro, demorado e arriscado.
A validação virtual usando simulação e tecnologias digitais gêmeas permite testar precocemente a lógica do PLC, sequências de movimento, funções de segurança e comportamento do sistema sem hardware. Modelos de simulação realistas suportam a otimização do desempenho da máquina e o dimensionamento da unidade antes do comissionamento. Isto resulta numa inicialização mais rápida, menos problemas no local e designs de máquinas mais sustentáveis.
Alcançar o desempenho dinâmico necessário dos eixos da máquina após a montagem é essencial para a produtividade e a vida útil da máquina. O ajuste manual dos parâmetros de acionamento requer uma profunda experiência e pode levar a resultados subótimos ou estresse mecânico.
As funções de afinação integradas da unidade automatizada analisam as características mecânicas e otimizam os parâmetros diretamente. Isto permite uma otimização de eixo rápida e fiável com o mínimo de esforço, garantindo uma qualidade de movimento consistente e um tempo de comissionamento reduzido.