O objetivo de um chicote de fios é organizar fios individuais em uma única unidade para transmitir energia elétrica e sinais com eficiência. Um chicote de cabos reduz o tempo de trabalho e o potencial de erro humano, permitindo que os técnicos encaixem conjuntos de fiação complexos em espaços pequenos ou de difícil acesso.
Por exemplo, em alguns veículos modernos, existem aproximadamente 40 chicotes diferentes, compostos por aproximadamente 700 conectores e mais de 3.000 fios. O agrupamento de fios e cabos em uma cablagem simplifica a conexão com componentes maiores como uma única unidade para instalação direta, em vez de conectar cada fio individual.
O que é design de cablagem?
O projeto de cablagem é o processo pelo qual um engenheiro avalia os requisitos de uma parte elétrica do sistema, considerando o espaço físico disponível para criar um conjunto de fios para fornecer energia e informações conforme necessário. O projeto deve conectar todos os componentes necessários e não interferir com outros sistemas essenciais para a operação e a finalidade do produto.
Por exemplo, uma cablagem em um avião deve alimentar tudo, desde os controles de voo até o conforto dos passageiros e o trem de pouso. O design do chicote de cabos deve considerar e considerar os sistemas mecânicos, o conforto dos passageiros e da tripulação, a distribuição de peso, o encanamento e muito mais para garantir um transporte seguro e eficiente.
Desafios na engenharia de cablagem
Embora a fabricação de cablagens já exista há mais de um século, os fabricantes atuais enfrentam inúmeros desafios com margens baixas, perda de conhecimento tribal, processos complexos, mudanças contínuas e requisitos rigorosos de qualidade e entrega. Ao implementar fluxos de trabalho baseados em modelos, os fabricantes podem unificar domínios de projeto e fabricação anteriormente fragmentados automatizando a troca de dados e facilitando as decisões entre domínios. Por meio da integração de regras de projeto que suportam automação e consistência em todo o processo de engenharia, o conhecimento tribal pode ser capturado em vez de perdido.
Utilize um gêmeo digital abrangente no processo de design de cablagem
É possível substituir ferramentas e métodos antiquados de engenharia de manufatura e, ao mesmo tempo, continuar o fluxo de dados de projeto com a tecnologia digital twin. Isso é vital para uma fabricação eficiente e econômica. Como resultado, mais e mais empresas confiam em um gêmeo digital abrangente no design de cablagem processo.
A maioria dos fabricantes de veículos, por exemplo, implementou um gêmeo digital de ciclo de vida completo para manter a rastreabilidade dos processos de design, fabricação e uso de um veículo. Com um gêmeo digital abrangente, composto por um modelo de equipamento validado e um modelo de processo de fabricação digitalizado, as empresas podem transformar a engenharia, os custos e o desempenho de fabricação, aumentando, em última análise, os lucros.
