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Fabricação de processos

A fabricação por processo é uma abordagem para produzir bens em que ingredientes ou constituintes são misturados e depois submetidos a uma série de ações até que o produto atinja sua formulação e estado finais.

O que é fabricação de processos?

As ações realizadas nos ingredientes combinados variam muito e incluem cura, cozimento, pressurização, pasteurização e catalisação ou reação química. Depois que um produto é fabricado por meio do processo de fabricação e atinge sua forma final, ele normalmente não pode ser decomposto em seus constituintes.

Os principais setores que dependem da fabricação de processos incluem bens de consumo embalados (CPG), alimentos e bebidas (F&B) e produtos químicos finos e especiais.

Os bens produzidos por meio do processo de fabricação são feitos em lotes — quantidades finitas geralmente medidas em massa ou volume — ou por meio de processamento de fluxo contínuo. No processamento em lote, a sequência de operações de processo para um determinado produto é executada lote a lote. No processamento de fluxo contínuo, as unidades dos materiais/produtos intermediários passam de uma etapa de processamento para a próxima sem interrupções, de forma que cada etapa de processamento seja executada continuamente, passando de uma unidade para a próxima.

Muitas vezes, é necessário que uma indústria de manufatura de processos rastreie os parâmetros de processamento e os resultados dos testes para cada lote, ou em intervalos definidos com base no volume ou na massa no processamento de fluxo contínuo. Esse requisito pode ser tratado por meio de registros em papel, mas as indústrias de processo estão adotando cada vez mais os registros eletrônicos de lotes (EBRs) para a fabricação, a fim de agilizar a manutenção de registros.

É importante ressaltar que a maioria dos fabricantes de processos também embala seus produtos, o que significa que eles devem gerenciar uma cadeia de valor dupla: um processo em lote ou fluxo contínuo para o produto primário e um fabricação discreta operação para enchimento, embalagem e paletização. Em um subconjunto significativo de indústrias de processo, como a produção de pneus e baterias, etapas de fabricação discretas vão além da embalagem e são essenciais para a criação do produto acabado. Tanto essas etapas integrais quanto as etapas de embalagem discretas exigem gerenciamento de operações de manufatura (MOM) software para indústrias de processo projetado para gerenciar as características operacionais da manufatura discreta e de processo, que diferem consideravelmente.

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Machines on a factory floor.

Benefícios do software de fabricação de processos

O MES moderno para indústrias de processo permite que as empresas de fabricação de processos implementem operações altamente eficientes e flexíveis, ao mesmo tempo em que garantem a mais alta qualidade em seus produtos acabados.

Tempos de ciclo mais curtos e entregas mais pontuais

Otimize e automatize os processos de produção para garantir a utilização eficiente dos recursos, minimizar o tempo de inatividade e fornecer visibilidade em tempo real das operações de fabricação, permitindo ajustes e melhorias oportunos.

Menor demanda por recursos limitados

Melhore os cronogramas de produção para minimizar o desperdício por meio do gerenciamento preciso de materiais e aumente a eficiência dos recursos, garantindo que os recursos disponíveis sejam utilizados de forma eficaz e sustentável.

Movimentação, armazenamento e rastreamento eficientes de materiais

Implemente sistemas robustos de gerenciamento de materiais, otimize os níveis de estoque e forneça visibilidade em tempo real da cadeia de suprimentos, garantindo uma logística simplificada e minimizando os atrasos no processo de produção.

Visibilidade do desempenho das operações de fabricação

Colete e analise dados em tempo real, forneça informações abrangentes sobre a produção, possibilite a tomada de decisões proativa e obtenha uma compreensão clara das métricas de desempenho para otimizar a eficiência operacional.

Suporte a funções em andamento

Garanta que os operadores tenham acesso a dados críticos, análises e ferramentas de suporte à decisão, permitindo que eles identifiquem e resolvam problemas imediatamente, simplifiquem os fluxos de trabalho e otimizem as funções em processo.

Simplifique a conformidade

Automatize e garanta a adesão aos requisitos normativos e do setor, reduzindo o risco de erros e minimizando o tempo e os recursos necessários para a documentação e os relatórios normativos.

Software de fabricação de processos

Uma indústria de manufatura de processos concentra suas operações em fórmulas, receitas mestras e lotes principais (rastreados registros de lote mestre (MBR) em vez dos materiais, usinagem e montagens nos quais as operações de fabricação discretas normalmente se concentram. Como resultado, gerenciamento de operações de manufatura (MOM) soluções e especialmente sistemas de execução de manufatura (MES) deve rastrear parâmetros operacionais normalmente não rastreados na fabricação discreta, como temperatura, tempo sob uma pressão ou acidez específica.

O teste e o rastreamento de matérias-primas podem ser mais críticos e desafiadores em indústrias de processo do que em indústrias discretas, porque variações na composição química, espécie, maturação, local de cultivo, condições climáticas e vários outros fatores da matéria-prima podem alterar significativamente as propriedades e características do produto acabado. O MES para indústrias de processo deve fornecer recursos de gerenciamento de materiais que não apenas rastreiem essas características da matéria-prima, mas também as características dos produtos intermediários e finais, à medida que um conjunto de ingredientes é convertido nas etapas do processo.

O software de manufatura de processos também precisa gerenciar problemas relacionados à qualidade diferentes do software de manufatura discreta. As mudanças, muitas vezes irreversíveis, pelas quais os materiais passam no processo de fabricação são gerenciadas por meio de procedimentos de inspeção diferentes dos exigidos pela fabricação discreta: embora trabalhos discretos em andamento possam ser inspecionados visual, mecânica ou eletricamente, os produtos processados geralmente requerem amostragem frequente e alguma forma de teste de laboratório. Essas demandas são gerenciadas por meio do software MES, bem como sistema de gestão da qualidade (QMS) software e, muitas vezes, um sistema de gerenciamento de informações de laboratório (LIMS), cada um feito sob medida para operações de processo.

Uma demanda adicional do MES para indústrias de processo é a necessidade de software de gerenciamento de fórmulas e software de gerenciamento de especificações. Uma única especificação para um produto — por exemplo, um sabor único e reconhecível para o suco de laranja de uma empresa — pode exigir formulações diferentes de região para região para explicar as diferenças no teor e no sabor do açúcar de laranja, que dependem da variedade, região de cultivo e estação de cultivo.

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