O projeto para fabricação e montagem é uma metodologia de engenharia que se concentra na redução do tempo de colocação no mercado e dos custos totais de produção, priorizando a facilidade de fabricação das peças do produto e a montagem simplificada dessas peças no produto final — tudo durante as fases iniciais de design do ciclo de vida do produto.
Antes de se tornar a filosofia singular pela qual é conhecida hoje, o DFMA costumava ser considerado como duas metodologias distintas: Design for Manufacturing (DFM) e Design for Assembly (DFA). A DFMA está preocupada em selecionar matérias-primas econômicas e tentar minimizar a complexidade das operações de fabricação durante a fase de design do produto (que seria o momento menos disruptivo e caro para resolver esses problemas), a fim de reduzir o tempo geral de fabricação e os custos dos componentes do produto. Da mesma forma, o DFA se preocupa em reduzir o tempo de montagem, os custos e as complexidades do produto, minimizando o número de peças individuais, as etapas de montagem e o potencial de variabilidade na qualidade de construção.
Fatores-chave que devem ser considerados para o DFM:
Planejamento
Consulte especialistas em fabricação sobre seu projeto. Reduzir os custos de fabricação nunca é tão fácil quanto na fase de projeto.
Materiais
Use materiais compatíveis com a fabricação, se possível, que determinam os processos e meios de fabricação, o gerenciamento de materiais e o controle de qualidade.
Processos
Conheça o processo de fabricação para reduzir custos. Por exemplo, a impressão 3D pode permitir o design de uma peça monolítica em vez de fabricar vários componentes.
Padrões
Use peças ou componentes padrão. Isso reduzirá o custo de novos projetos e, ao mesmo tempo, melhorará o gerenciamento de estoque e o tempo de colocação no mercado.
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