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Lista de processo

Para setores nos quais a complexidade do produto está aumentando e o tamanho do lote ou lote está diminuindo, listas de processos integradas (BOP) se tornaram essenciais para operações de fabricação com custos competitivos.

O que é lista de processo?

Uma lista de processos (BOP) detalha a abordagem de produção planejada para um produto específico. Ele apresenta um modelo de melhores práticas para a fabricação de cada produto acabado. A lista de processos lista as configurações da linha de produção, ferramentas, máquinas e equipamentos necessários para fabricar o produto. A lista de processos também contém as instruções eletrônicas de trabalho (EWI) que explicam como fazê-la. As informações da lista de processos complementam a BOM de fabricação (MBOM), ou lista de materiais de fabricação, que lista os materiais e componentes necessários para fabricar o produto.

Antes do desenvolvimento do gerenciamento do ciclo de vida do produto (PLM) software, a lista de processo foi gerada manualmente em papel ou em documentos eletrônicos isolados. Qualquer alteração em um produto e/ou em seus processos de fabricação exigiu a atualização manual da lista de processos, da lista de materiais de fabricação e das instruções eletrônicas de trabalho — um processo ineficiente e propenso a erros que carecia de visibilidade e escalabilidade.

Os sistemas PLM modernos geram uma lista de processos dentro de sistemas integrados planejamento do processo de fabricação software. Esse recurso integrado permite que as mudanças sejam refletidas rapidamente na lista de processos e comunicadas imediatamente ao chão de fábrica para implementação. A lista de processos comunica o plano de produção ao gerenciamento de operações de manufatura (MOM) solução, especialmente a sistema de execução de fabricação (MES), para orientar e orquestrar a implementação do plano.

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A screenshot of a software interface showing a bill of process with various steps and options.

Entenda os benefícios

Uma lista de processos integrada permite que os fabricantes reutilizem as melhores práticas padronizadas e as ajustem com base nos requisitos do nível da fábrica, resultando em maior produtividade e custos operacionais reduzidos.

Garanta que a engenharia e a manufatura permaneçam sincronizadas

Colabore na lista de processos entre os domínios funcionais para garantir que as principais partes interessadas estejam trabalhando com os dados certos no momento certo.

Acelere a introdução de novos produtos (NPIs)

Padronize e reutilize os processos de fabricação na lista de processos em várias fábricas.

Garanta um gerenciamento de mudanças preciso e eficiente

Garanta total rastreabilidade e visibilidade do produto, do conhecimento de fabricação e da lista de processos em todos os processos de mudança.

Como funciona o software de lista de processos

A lista de processos reflete uma estreita colaboração entre engenharia, fabricação e execução por meio do software de planejamento do processo de manufatura dentro da solução de PLM de uma empresa. Os fabricantes usam os recursos de fluxo de trabalho, gerenciamento de alterações e configuração do PLM para criar a lista de processos. O PLM também permite que os planejadores de processos padronizem e reutilizem os processos de fabricação na lista de processos em várias fábricas.

Fabricação e planejamento de montagem as ferramentas de software permitem que os usuários criem processos e operações com a lista de processos para representar a sequência de etapas em seus planos de montagem. Eles podem atribuir peças e montagens relevantes da lista de materiais de fabricação a operações específicas, junto com ferramentas e recursos da lista de equipamentos (BOE) ou por meio de uma biblioteca de objetos classificados. Ao criar ou manter uma lista de processos, o usuário pode:

  • Reutilize regras e modelos existentes
  • Use um comando lógico de atribuição de peças para atribuir peças que serão consumidas em diferentes operações automaticamente
  • Use uma ferramenta de preenchimento automático para referenciar peças, recursos e recursos visuais que preencherão as instruções eletrônicas de trabalho
  • Gere listas de processo específicas da fábrica a partir da lista de processos do produto
  • Rastreie comandos entre as listas de processo da fábrica e a lista de processos do produto
  • Atualize a lista de processos do produto para refletir quaisquer alterações de design
  • Execute automaticamente uma verificação de responsabilidade dos processos e estações de trabalho afetados por cada alteração e resolva os conflitos identificados

Essas funções resultam em total rastreabilidade e visibilidade da lista de processos em toda a evolução da engenharia, fabricação e design de um produto. Uma lista de processos baseada no software de planejamento de processos de manufatura permite que o fabricante aproveite as informações existentes sobre produtos e processos, compartilhe fluxos de trabalho entre departamentos, capture feedback do chão de fábrica e gerencie as mudanças de forma eficaz.

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