Capacidades: soluções de simulação e teste

O desempenho real de muitos produtos depende de sua interação com fluidos, sejam gases, líquidos ou uma combinação de ambos. A simulação computacional de dinâmica de fluidos oferece a capacidade de simular e prever o comportamento do fluxo e da transferência de calor. No entanto, em um mundo de crescente complexidade de produtos, entender a dinâmica dos fluidos e o desempenho da transferência de calor de um produto de forma isolada não é mais suficiente.

Para transformar a complexidade em uma vantagem competitiva, os engenheiros de CFD atuais precisam ser capazes de modelar uma ampla gama de física relacionada a fluidos, de fluxos reativos à aeroacústica, de fluxos multifásicos à dinâmica de partículas, do resfriamento eletrônico à aerodinâmica.

software de simulação térmica e de fluidos Simcenter permite que você preveja virtualmente os problemas mais complexos de dinâmica de fluidos e transforme seus insights em inovação de produtos.

Leia sobre a dinâmica computacional de fluidos

As previsões precisas de desempenho dependem de representações geométricas precisas em suas simulações de CFD. Em um mundo que está aumentando constantemente o ritmo de lançamento de produtos no mercado, você precisa preparar sua geometria e malhas computacionais para simulação de CFD em tempo recorde. A tecnologia de mesclagem automática rápida, robusta, reproduzível, de alta fidelidade e desempenha um papel fundamental na aceleração.

Com tecnologia de ponta, o software térmico e de fluidos Simcenter permite que você simule o comportamento do mundo real na geometria do mundo real com representações de superfície de alta fidelidade.

CFD incorporado em design assistido por computador (CAD) é uma tecnologia chave para entender o impacto das mudanças na geometria ou nas condições de contorno na dinâmica dos fluidos e no desempenho térmico no início do processo de desenvolvimento. Uma tecnologia CFD incorporada em CAD permite que os engenheiros de projeto conduzam análises hipotéticas rápidas e frequentes e gerem relatórios perspicazes dentro de sua plataforma CAD preferida, para direcionar o processo de design.

Simcenter coloca o poder da simulação computacional de dinâmica de fluidos nas mãos de cada engenheiro de projeto. Use CFD incorporado em CAD diretamente no NX, Creo, CATIA V5 ou Solid Edge para explorar todo o potencial de suas ideias rapidamente, sem interromper seu processo de design.

Leia mais sobre CFD incorporado em CAD

Para impulsionar a inovação de produtos, é de suma importância descobrir designs melhores com mais rapidez. Uma pré-condição para realizar estudos de exploração de projetos são fluxos de trabalho de CFD automatizados e robustos de ponta a ponta, que permitem que os engenheiros passem do CAD para os resultados de forma robusta em tempo recorde. Explorar as possibilidades requer estudos de CFD, desde simples varreduras de projeto, passando pelo Design of Experiments (DoE) até técnicas sofisticadas de otimização.

Com o Simcenter, você pode explorar as possibilidades com otimização de topologia baseada em fluxo, fluxos de trabalho de simulação de CFD totalmente automatizados e exploração integrada de projetos. Explore centenas de projetos em sua ferramenta de CFD e inove com mais rapidez sem criar scripts complicados ou ser um especialista em otimização.

dinâmica computacional de fluidos é um método de simulação com uso intenso de recursos. Dependendo da complexidade da simulação de CFD em questão, os engenheiros precisam ser capazes de escolher o hardware mais adequado para executar sua simulação, desde uma estação de trabalho local até um grande computador de alto desempenho (HPC) na nuvem. O desafio para os engenheiros de CFD é ir mais rápido e, ao mesmo tempo, garantir a eficiência de custos e energia. Isso só pode ser alcançado com soluções de computação e modelos de licenciamento altamente escaláveis, mas flexíveis.

Simcenter oferece soluções de CFD rápidas, flexíveis e escaláveis para que você possa executar seu problema de CFD na configuração de hardware mais adequada para um determinado projeto. Execute um trabalho rápido em sua estação de trabalho, aproveite a computação em nuvem ou alterne facilmente entre a aceleração de simulações de CFD habilitada pela unidade central de processo (CPU) e a unidade de processamento gráfico (GPU). Beneficie-se de opções de licenciamento inovadoras, acessíveis e personalizáveis para atender às suas necessidades específicas de simulação para qualquer projeto de CFD.

Para criar inovação, os engenheiros de CFD devem acelerar a tomada de decisões com análise avançada de dados. No final das contas, suas decisões de projeto geralmente se resumem a “números de mérito” e você toma decisões de projeto significativas com base em temperaturas máximas, coeficientes de arrasto ou velocidades mínimas. Quando você precisa acessar esses números, precisa deles rapidamente.

Mas em um mundo de complexidade cada vez maior, o pós-processamento de CFD deve ir além dos números para comunicar melhor o desempenho de seus projetos em seu ambiente natural a todas as partes interessadas relevantes.

Por esses motivos, o Simcenter oferece um conjunto abrangente de recursos de pós-processamento de CFD para analisar simulações complexas de forma rápida e fácil. Extraia informações valiosas de dados complexos, compreenda resultados não intuitivos, identifique a causa e o efeito no desempenho do produto e compare facilmente vários projetos para, em última análise, tomar melhores decisões baseadas em dados. Os recursos de visualização e realidade virtual de alto desempenho permitem decisões rápidas de design e aumentam a visibilidade dos resultados para todas as partes interessadas por meio de uma poderosa narrativa de engenharia.

O design térmico de eletrônicos é fundamental para o desenvolvimento de produtos confiáveis que atendam às metas de custo e desempenho. Com o aumento da complexidade, miniaturização e maior densidade de potência, os engenheiros devem prever a temperatura e o fluxo de fluido com precisão. Eles também devem avaliar o resfriamento desde os estágios iniciais de desenvolvimento para projetar soluções eficientes de gerenciamento térmico para dissipação de calor.

O portfólio do Simcenter inclui o software CFD líder com recursos específicos de simulação de resfriamento eletrônico para nível de pacote de chips, placa de circuito impresso (PCB), rack e gabinetes para grandes data centers.

Simcenter oferece suporte a um tempo de comercialização mais rápido, eliminando a rerotação da placa e reduzindo os custos de prototipagem de eletrônicos refrigerados a ar e a líquido por meio da modelagem de convecção, condução, radiação e carregamento solar. As soluções de teste térmico do Simcenter oferecem suporte à calibração do modelo térmico do pacote para obter a mais alta precisão.

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Para permitir a inovação de materiais no ambiente dinâmico de hoje, o acesso a uma caixa de ferramentas de química computacional cobrindo toda a hierarquia de escalas de materiais é essencial. A previsão rápida e precisa das propriedades físico-químicas de misturas complexas pode ser um divisor de águas tanto para o desenvolvimento de materiais quanto para aumentar a fidelidade das simulações de dinâmica de fluidos.

Simcenter fornece software de química computacional líder do setor para previsão rápida e precisa dos processos de reação química e das propriedades dos materiais. Com sua arquitetura exclusiva, os engenheiros têm a capacidade de modelar sistemas da escala quântica à mesoescala em uma única solução, oferecendo uma representação digital rápida e precisa das formulações de materiais de seus sistemas e preenchendo a lacuna para descrições contínuas do comportamento térmico e de fluidos.

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As simulações eletromagnéticas de baixa frequência do Simcenter permitem a simulação de uma variedade de dispositivos de conversão de energia, incluindo motores eletrônicos, geradores, transformadores, atuadores e muito mais. As soluções permitem que os engenheiros otimizem a conversão de energia com baixa perda (alta eficiência) e alto rendimento, considerando não linearidades de materiais, histerese, efeitos térmicos e componentes móveis. Solucionadores estáticos, harmônicos e transitórios são suportados.

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design do motor elétrico e do gerador é cada vez mais importante para o desempenho e a sustentabilidade. O Simcenter fornece soluções multidisciplinares para validar projetos de máquinas eletrônicas desde o conceito inicial até a integração de sistemas, bem como engenharia de desempenho detalhada, incluindo modelos para validação de estratégias de controle. Tanto os aspectos eletromagnéticos quanto os térmicos dos motores elétricos podem ser simulados.

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Abrangendo a mais ampla variedade de aplicações industriais e tarefas de engenharia e, ao mesmo tempo, em conformidade com os padrões internacionais mais recentes, nossas soluções de teste acústico se ajustam aos requisitos do seu projeto. Crie produtos inovadores com uma assinatura acústica atraente, contando com a experiência adquirida no Simcenter Testlab.

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Há muito hardware envolvido no teste e na medição. Não importa de onde vem seu hardware, seus requisitos são sempre semelhantes: você espera que ele seja fácil de configurar, robusto, flexível, preciso e confiável. Simplifique seus processos de compra, teste e manutenção selecionando hardware de um parceiro que forneça soluções completas para seus requisitos de testes multifísicos, desde sensores e excitadores até soluções abrangentes de aquisição, análise e geração de relatórios de dados.

Nossa ampla linha de agitadores em miniatura e fontes de som, transdutores e sensores de terceiros, hardware de aquisição de dados e soluções de localização de fontes sonoras foram projetadas para ajudar você a configurar e realizar testes com mais rapidez e eficiência do que antes.

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Confie em nossa solução de teste de durabilidade de ponta a ponta para agilizar todo o seu processo de teste. O Simcenter integra de forma exclusiva hardware de aquisição de dados robusto e confiável com recursos abrangentes de software de processamento e análise. Nossa solução abrange todas as etapas de uma campanha de teste típica, desde a configuração e as medições do canal até a validação, consolidação, análise e geração de relatórios.

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Uma compreensão sólida dos materiais avançados usados em produtos inovadores é essencial para o desenvolvimento rápido e responsivo de produtos. Nossas soluções de teste de materiais caracterizam com precisão as propriedades mecânicas e acústicas de materiais e componentes novos e inovadores. Isso alimenta modelos de simulação, permite comparar diferentes materiais ou ajuda a melhorar os produtos existentes.

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Acelere a engenharia de sistemas integrando ferramentas de teste e simulação. Maximize a consistência das ferramentas e métodos usados em todo o ciclo de desenvolvimento. Ao integrar o teste e a simulação em um único ambiente para validação do desempenho do produto, os custos e riscos dos testes podem ser reduzidos, a produtividade aumentada e uma visão adicional do sistema obtida. O teste de sistema baseado em modelo maximiza a consistência das ferramentas e métodos usados, ao mesmo tempo em que fornece um ambiente de engenharia de sistemas mecatrônicos altamente ágil. Ele também permite a avaliação específica de atributos usando modelos virtuais, modelos físicos virtuais combinados e protótipos físicos.

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Avalie com eficiência a assinatura acústica dos produtos, em condições operacionais reais e nos menores atrasos. Nossa solução operacional intuitiva e escalável de teste de ruído, vibração e aspereza (NVH) ajuda você a realizar medições rápidas e confiáveis, desde atividades de solução de problemas até campanhas de testes multifísicos. Torne a avaliação de NVH mais econômica combinando um hardware de aquisição escalável com um software de processamento e análise de última geração.

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segurança é importante em todo o ciclo de vida do produto, desde a entrada até o design, da produção à garantia de qualidade e, finalmente, dos pisos de montagem e prateleiras de lojas de seus clientes. Em nossos serviços de testes de segurança em Helmond, Holanda, somos credenciados pela EN ISO/IEC 17025 (número de registro. L547) e designados para certificação pelo centro de testes credenciado RDW (E4) e KBA (E1), oferecemos uma ampla variedade de testes de componentes e sistemas de segurança: de capacetes a sistemas completos de retenção. Junto com os testes de desenvolvimento, oferecemos a verificação final e independente da conformidade do seu produto com os padrões mundiais.

Além de testar componentes de segurança específicos, oferecemos testes para a segurança geral do veículo. Com mais de 30 anos de experiência, fornecemos software de simulação e conhecimentos e ferramentas complementares para desenvolver, projetar, testar e validar vários sistemas de segurança passivos e ativos. Nossas instalações de teste estão totalmente equipadas para realizar uma ampla gama de testes para aplicações automotivas, tanto internas quanto externas.

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Realize testes de qualidade robustos e confiáveis durante a fabricação. O Simcenter Anovis combina todos os sensores necessários, hardware preciso de gravação de sinais de som e vibração, análise inteligente de sinais e software flexível de controle de bancada de testes para realizar com precisão verificações de aprovação ou reprovação e fornecer uma prova formal de que a peça atende às especificações ou de que a máquina opera com segurança.

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Nossas soluções de teste de máquinas rotativas permitem que os engenheiros da NVH otimizem o desempenho das máquinas rotativas, adquirindo e analisando o impacto das estratégias de velocidade, torque e controle na qualidade do som, nas vibrações (torcionais) e na eficiência energética. No laboratório e no campo, nosso sistema de teste multidisciplinar economiza tempo, aumenta a confiabilidade dos dados e maximiza os insights sobre o comportamento do maquinário.

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Selecione uma solução abrangente para testes de choque e vibração que abranja desde ferramentas de qualificação de vibração de rotina até sistemas de controle de agitadores de circuito fechado multicanal eficazes e de alta velocidade com aquisição paralela de dados e poderosos recursos de análise.

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Beneficie-se de uma tradição de conhecimento de engenharia de ponta e maximize sua eficiência de testes ao realizar testes de impacto em pequenas estruturas, executar campanhas em grande escala com centenas de canais de medição ou validar modelos 3D de elementos finitos com dados experimentais. Entenda como a montagem de um componente ou produto reage sob carga com a tecnologia de correlação de imagem digital (DIC). Meça o deslocamento, a tensão e a aceleração 3D de campo completo em todos os lugares ao mesmo tempo, sob qualquer carga, com apenas um par de câmeras para ciclos de desenvolvimento mais rápidos e responsivos.

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A família de soluções de hardware de caracterização térmica fornece aos fornecedores de componentes e sistemas a capacidade de testar, medir e caracterizar termicamente com precisão e eficiência pacotes de circuitos integrados de semicondutores, LEDs simples e arranjados, pacotes empilhados e de várias matrizes, módulos eletrônicos de potência, propriedades de material de interface térmica (TIM) e sistemas eletrônicos completos.

Nossas soluções de hardware medem diretamente as curvas reais de aquecimento ou resfriamento de dispositivos semicondutores embalados, de forma contínua e em tempo real, em vez de compô-los artificialmente a partir dos resultados de vários testes individuais. Medir a verdadeira resposta térmica transitória dessa forma é muito mais eficiente e preciso, levando a métricas térmicas mais precisas do que os métodos de estado estacionário. As medições só precisam ser realizadas uma vez por amostra, em vez de repetidas com uma média obtida como nos métodos de estado estacionário.

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A quantidade de dados que é produzida em um departamento de testes é enorme. Converter, visualizar e analisar os resultados dos dados de teste são tarefas demoradas e geralmente exigem conhecimento específico do aplicativo. Os aplicativos Simcenter Testlab são as ferramentas perfeitas para agilizar a aquisição, a análise e a geração de relatórios de dados.

Leia mais sobre gerenciamento e análise de dados de teste

Simcenter Systems oferece plataformas de simulação de sistemas multifísicos de última geração, abertas e fáceis de usar para modelar, executar e analisar sistemas e componentes complexos. Os poderosos recursos, ferramentas de análise e otimização são incorporados em ambientes avançados e fáceis de usar para simulação de sistema multifísico 1D altamente eficiente e design robusto. Ele interage de forma eficiente com muitas soluções de software de engenharia assistida por computador (CAE) 1D e 3D e ajuda você a derivar e exportar rapidamente modelos para alvos padrão em tempo real, fornecendo uma estrutura consistente e contínua compatível com modelagem em loop (MiL), software em loop (SiL) e hardware em loop (HiL).

Explore a plataforma de simulação de sistema

e integre sistemas elétricos e eletromecânicos, desde o projeto conceitual até a validação do controle. O Simcenter Systems ajuda a otimizar o desempenho dinâmico de sistemas mecatrônicos, analisar o consumo de energia e projetar e validar leis de controle para dispositivos elétricos para os setores automotivo, aeroespacial, de maquinário industrial, marítimo e de equipamentos pesados.

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Otimize o comportamento dinâmico dos componentes hidráulicos e pneumáticos, limitando a prototipagem física ao estritamente necessário. Com uma ampla variedade de componentes, recursos e ferramentas orientadas a aplicações, o Simcenter Systems permite modelar sistemas de fluidos para uma ampla variedade de aplicações, como sistemas móveis de atuação hidráulica, sistemas de transmissão ou sistemas de controle ambiental e de combustível de aeronaves.

Bibliotecas de componentes abrangentes oferecem suporte a usuários ocasionais e experientes na modelagem de sistemas de fluidos, desde modelos funcionais até modelos detalhados. A integração perfeita entre as bibliotecas permite o design de qualquer sistema de fluido e o acoplamento com controles e outros sistemas relacionados em uma única plataforma.

Explore a simulação do sistema de fluidos

Gerencie a crescente complexidade de engenharia dos sistemas mecânicos integrados. O Simcenter Systems oferece técnicas de modelagem de última geração que permitem simulações dinâmicas multidimensionais (1D, 2D e 3D). Ele permite que você estude corpos rígidos ou flexíveis e atritos não lineares complexos analisando fenômenos de baixa ou alta frequência e levando em consideração o acoplamento entre estruturas mecânicas e movimento elétrico ou hidráulico.

Explore a simulação de sistemas mecânicos

O Simcenter Systems ajuda a maximizar o desempenho térmico para o conforto do HVAC e da cabine, gerenciamento térmico do veículo, sistemas de controle ambiental ou outros sistemas térmicos. Recursos avançados de pós-processamento que visualizam graficamente os fluxos de energia em seu sistema o tornam altamente eficaz para otimizar a eficiência energética e estudar a integração de sistemas de recuperação de energia e seu impacto no desempenho e no consumo de energia.

Você pode usar o software para representar o ambiente operacional real do seu sistema, incluindo interações com o ambiente ao projetar e validar suas estratégias de controle de temperatura.

Explore a simulação do sistema térmico

de sistema multifísico. A eletrificação do trem de força em sistemas automotivos de lançamento reutilizáveis para a indústria espacial ou o uso de combustíveis alternativos (GNL) para navios são exemplos de implementação de tecnologia que os recursos de modelagem do Simcenter podem suportar.

Você poderá projetar e avaliar o impacto do sistema de propulsão em várias métricas, como geração de energia a bordo ou emissões de poluentes de veículos, realizando uma análise completa das influências entre sistemas em uma única plataforma.

Explore a simulação do sistema de propulsão

Otimize a eficiência de seus sistemas de fluidos térmicos e garanta que eles sempre operem com segurança. Com os sistemas Simcenter, você pode simular o comportamento dinâmico de sistemas termofluidos de qualquer tamanho e complexidade, analisar fenômenos físicos complexos que são essenciais para uma operação segura e eficiente e reutilizar o sistema digital duplo durante a fase de operação para monitoramento em tempo real para máxima eficiência e segurança.

Os sistemas Simcenter permitem que você dimensione e equilibre seus sistemas de gás industrial, sistemas de resfriamento de plantas, sistemas de ciclo Rankine para geração de energia, sistemas de lastro marítimo ou grandes sistemas de distribuição e tubulações, tudo isso enquanto reduz os custos e acelera o tempo de lançamento no mercado.

Leia sobre a simulação do sistema termofluido

Simcenter Systems integra várias ferramentas de simulação em todo o ciclo de vida do sistema, aprimorando a continuidade digital e a eficiência do fluxo de trabalho. Ele suporta conexões com sistemas PLM, co-simulações, exploração do espaço de projeto, desenvolvimento de controles baseados em modelos e interações usando a interface de maquete funcional (FMI).

Além disso, o Simcenter suporta a criação de ROM com técnicas de aprendizado de máquina, álgebra linear e estatística, permitindo a operação em tempo real como gêmeos digitais executáveis para melhor tomada de decisão e excelência operacional.

Explore a integração do sistema Explore a modelagem de pedidos reduzidos do Simcenter

Simcenter suporta a criação de modelos de ordem reduzida (ROM) em uma interface intuitiva, fornecendo as melhores técnicas de redução de aprendizado de máquina, álgebra linear e estatística.

Uma ROM ocupa pouco espaço na memória, é independente de ferramentas e pode ser operada em tempo real, permitindo o uso como um gêmeo digital executável em todas as fases do ciclo de vida do produto, permitindo melhores decisões e maior excelência operacional.

Leia mais sobre Simcenter Reduced Order Modeling

Simcenter System Analyst é uma solução colaborativa que ajuda a maximizar o retorno sobre os investimentos para o esforço de desenvolvimento de modelos, compartilhando modelos e expandindo o uso de modelos em toda a empresa. Isso leva a uma melhor colaboração com todas as partes interessadas no desenvolvimento de produtos e gerenciamento de projetos.

Aproveitando os esforços de modelagem realizados por autores de modelos e especialistas de domínio, o Simcenter System Analyst permite que os arquitetos de sistema preparem arquiteturas e bibliotecas de modelos, bem como pré-processamento e pós-processamento específicos. Para equipes de projeto, ele permite o uso dos mesmos modelos e arquiteturas para avaliar centenas de variações do sistema com opções de design e equilibrar o desempenho dos sistemas mecatrônicos para atender aos requisitos específicos do projeto sem comprometer a qualidade e o desempenho.

Simcenter System Analyst pode ser implantado por qualquer tipo de empresa industrial e garante a continuidade do modelo sem alterar a cadeia de ferramentas.

Leia mais sobre Simcenter System Analyst

O cliente de simulação de sistema Simcenter para a opção git ajuda todos os atores da comunidade de simulação de sistema a trabalhar de forma colaborativa, fornecendo o gerenciamento diário dos ativos de simulação, incluindo ramificação, controle de versão e controle de acesso baseado em funções.

Usar o cliente para git também permite que você acompanhe as dependências, o conteúdo relacionado e todos os outros dados que fazem parte do modelo, para que você tenha uma representação precisa do domínio de simulação do sistema.

Implemente o desenvolvimento colaborativo de modelos com mais eficiência com a ajuda de transferências de dados e algoritmos de pesquisa otimizados combinados com uma experiência de usuário eficiente e totalmente integrada.

Explore o cliente para git

O processo de simulação inclui etapas para a preparação do modelo, geralmente chamadas de pré-processamento, e análise de resultados, geralmente chamada de pós-processamento. As etapas de pré-processamento incluem importar, eliminar e limpar a geometria do projeto auxiliado por computador (CAD), criar a malha de elementos finitos (FE), definir cargas e condições de contorno, bem como parâmetros da solução. O pré-processamento geralmente é a etapa mais longa e demorada do processo de simulação.

Simcenter oferece as ferramentas necessárias para reduzir o tempo gasto na preparação de modelos de análise e passar mais tempo avaliando os resultados. Passe rapidamente de dados de geometria multi-CAD para um modelo de análise completo e pronto para execução usando ferramentas exclusivas para edição geométrica de engenharia assistida por computador (CAE), mesclagem abrangente, gerenciamento de montagem de FE, ambientes de solução multi-CAE e pós-processamento e emissão de relatórios rápidos de resultados de simulação. Pré e pós-processe seus modelos de simulação com eficiência e rapidez para obter solucionadores de simulação precisos e rápidos, para que você possa dedicar mais tempo à inovação de engenharia.

Leia mais sobre o pré/pós-processamento de FE

Entender como a montagem de um componente ou produto reage sob estresse ou vibração é fundamental em qualquer setor. No entanto, à medida que os produtos e materiais se tornam cada vez mais complexos, os engenheiros precisam de ferramentas que vão além das análises estáticas lineares. O Simcenter fornece o software de análise estrutural de que você precisa para simular uma ampla variedade de aplicativos, tudo em um único ambiente de usuário. Você não precisa mais de uma ferramenta para estática linear, outra para estudar a fadiga e outra para análise não linear. Como resultado, os departamentos de engenharia podem consolidar ferramentas de análise estrutural e você só precisa conhecer uma única interface de usuário.

Leia mais sobre análise estrutural

A maioria das máquinas e veículos experimenta vibrações e outras excitações que podem afetar seu desempenho estrutural. Historicamente, métodos de teste físico foram usados para entender a dinâmica estrutural de vários produtos. No entanto, os testes são caros e demorados e talvez não sejam muito viáveis com grandes estruturas, como aeronaves ou navios. A simulação se tornou uma tecnologia fundamental para entender a dinâmica estrutural de automóveis, naves espaciais, motores a jato, navios, dispositivos eletrônicos e máquinas industriais.

Simcenter oferece uma solução abrangente para entender, analisar e melhorar a resposta quando um sistema é submetido a um carregamento dinâmico. O Simcenter se baseia em mais de 50 anos de experiência em análise dinâmica para oferecer a você a capacidade de compreender e evitar vibrações e tensões excessivas de forma eficiente. Recursos dedicados estão disponíveis para engenharia de ruído, vibração e aspereza (NVH), dinâmica e correlação de rotores.

Leia sobre simulação de dinâmica estrutural

Seus clientes esperam produtos mais silenciosos? Os concorrentes estão ganhando terreno usando a qualidade do som como diferencial? Regulamentações mais rígidas sobre ruído afetarão as vendas de seus produtos? Você gostaria de diminuir o tempo gasto na previsão de campos sonoros ou economizar semanas em trabalhos complexos, como o funcionamento do motor?

software acústico ajuda você a vencer esses desafios. O Simcenter oferece simulação acústica interna e externa em uma solução integrada que ajuda você a tomar decisões informadas durante os estágios iniciais do projeto, para que você possa otimizar o desempenho acústico do seu produto. Um ambiente de modelagem unificado e escalável combinado com solucionadores eficientes e recursos de visualização fáceis de interpretar permite que você obtenha rapidamente uma visão do desempenho acústico do seu produto.

Leia mais sobre simulação acústica

Sem dúvida, a tarefa mais desafiadora para engenheiros de durabilidade é projetar componentes e sistemas à prova de falhas da maneira mais eficiente. Peças do sistema com resistência à fadiga insuficiente podem causar danos estruturais permanentes e situações potencialmente fatais. Erros podem causar recalls de produtos que influenciam negativamente não apenas o produto, mas a imagem geral da marca. Ciclos de desenvolvimento mais curtos e requisitos de qualidade cada vez maiores ampliaram as abordagens de durabilidade baseadas em testes até os limites. Avaliar e refinar o desempenho de durabilidade simulando, usando métodos de software de durabilidade, é a única alternativa válida.

Simcenter oferece acesso a métodos de análise de fadiga de última geração que permitem realizar análises de previsão da vida útil da fadiga com rapidez e precisão, considerando condições de carregamento realistas.

Leia sobre análise de durabilidade e fadiga

Compreender o desempenho da engenharia é um desafio para sistemas mecânicos complexos, como abas de asas ou trens de pouso, tetos solares deslizantes ou suspensões, fotocopiadoras e outros mecanismos. A simulação de movimento usa a dinâmica de vários corpos para calcular as forças de reação, torques, velocidades, aceleração e muito mais para sistemas mecânicos. Você pode converter diretamente a geometria CAD e as restrições de montagem em um modelo de movimento preciso ou criar seu próprio modelo multicorpo do zero. O solucionador de movimento incorporado e os recursos robustos de pós-processamento permitem que você estude uma ampla variedade de comportamentos de mecanismos.

Leia mais sobre simulação de movimento

O pneu é um componente veicular complexo e altamente não linear que tem um efeito significativo no comportamento de um veículo. À medida que o número de modelos de veículos no mercado continua aumentando, também aumenta o número de casos de uso possíveis que precisam ser testados e validados. Esse fato, combinado com a necessidade de tempos de desenvolvimento reduzidos, exige cada vez mais simulação em vez de testes físicos em veículos.

modelagem do desempenho do pneu exige muita experiência e especialização. Para isso, o Simcenter oferece aos engenheiros soluções escaláveis e personalizadas. O objetivo final é a simulação para representar com precisão as forças e os momentos dos pneus, para que possam ser propagados em várias simulações de desempenho de veículos.

Leia mais sobre simulação e teste de pneus

O gerenciamento térmico é uma consideração importante para uma ampla gama de produtos, incluindo máquinas industriais, automóveis e eletrônicos de consumo. O objetivo de qualquer solução de gerenciamento térmico é manter a temperatura de um produto dentro de uma faixa ideal para o desempenho. Isso pode exigir a remoção ou adição de calor, de forma passiva ou gerenciada ativamente, e isso pode ser avaliado usando um software de simulação térmica.

Simcenter inclui os melhores recursos de simulação térmica abrangentes da categoria que podem ajudá-lo a entender as características térmicas do seu produto e, posteriormente, adaptar sua solução de gerenciamento térmico para obter o desempenho ideal.

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Uma verdade incômoda sobre a engenharia moderna é que realmente não há mais problemas fáceis de resolver. Para atender às demandas da indústria, não basta mais fazer um pouco de CFD ou alguma análise de estresse. Problemas industriais complexos exigem soluções que abrangem uma infinidade de fenômenos físicos, que geralmente só podem ser resolvidos usando técnicas de simulação que abrangem várias disciplinas de engenharia.

Simcenter pode ajudá-lo a simplificar a simulação multifísica para que você possa simular com mais precisão as condições do mundo real.

Leia mais sobre simulação multifísica

manufatura aditiva (AM) está mudando a forma como os produtos são feitos. Novas máquinas e processos revolucionários estão rapidamente empurrando a AM do ambiente do protótipo para a área de produção. Os recursos de manufatura aditiva do Simcenter ajudam a prever distorções e defeitos antes que as peças sejam impressas, reduzindo assim o número de impressões de teste e melhorando a qualidade da impressão final.

Leia sobre a simulação de manufatura aditiva

segurança de ocupantes e pedestres são aspectos críticos do projeto. Esses aspectos determinam se um veículo pode ser homologado. Portanto, testes completos de protótipos precisam ser feitos antes que um veículo possa entrar no mercado. No entanto, esse teste é caro e pode causar atrasos significativos, especialmente quando problemas são descobertos. Por esse motivo, os fabricantes de veículos tentam economizar tempo e custo de prototipagem fazendo pesquisas e análises iniciais usando simulação.

Leia mais sobre simulação de segurança de ocupantes

Para se manter à frente na corrida pela inovação, os engenheiros precisam ser capazes de prever rapidamente o resultado das mudanças de design no desempenho real de seus produtos. A simulação de engenharia oferece uma excelente maneira de avaliar de forma econômica o desempenho de seus produtos nas condições operacionais esperadas.

As soluções de exploração e otimização de projetos levam a simulação ao próximo nível, gerando designs de produtos novos e inovadores que resultam em desempenho excepcional.

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