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Pessoa na mesa com o Opcenter X Intosite na tela do computador.
Integração do sistema de manufatura

Opcenter X Intosite

O Opcenter X Intosite é uma solução digital twin baseada em nuvem que transforma as operações de fabricação conectando pessoas, processos e dados por meio de uma plataforma intuitiva de visualização 3D. Ele permite colaboração em tempo real e acesso contínuo às informações da fábrica em locais globais.

Por que escolher o Opcenter X Intosite?

As fábricas inteligentes exigem mais do que apenas tecnologia avançada — elas precisam de soluções que conectem pessoas, processos e dados de forma eficaz. O Opcenter X Intosite serve como essa ponte essencial, oferecendo uma poderosa plataforma digital twin que transforma as operações de fabricação em experiências visuais e intuitivas, transformando sua fábrica em um ambiente interativo, visual e orientado por dados. Seus recursos inovadores de visualização 3D integram perfeitamente layouts 2D e 3D com informações de fabricação em tempo real de vários sistemas, incluindo TI, PLM, IIoT, MES e muito mais, oferecendo às equipes uma visão unificada das operações. Por meio dessa integração, as equipes podem explorar virtualmente as instalações, acessar dados críticos a qualquer hora e em qualquer lugar e colaborar perfeitamente em locais globais. Ao integrar as informações de fabricação ao contexto visual da fábrica, facilitamos o acesso intuitivo e a compreensão mais profunda dos dados complexos de produção.

Desafios globais de fabricação

Operações globalizadas em equipes distribuídas

Gerenciar a fabricação em vários locais é difícil. Dados inconsistentes, procedimentos variados e lacunas de comunicação levam à ineficiência, decisões mais lentas e visibilidade limitada em toda a rede de produção.

Silos de dados presos em sistemas legados

Dados de fabricação fragmentados em sistemas legados desconectados limitam a transparência operacional e diminuem a percepção. Integrar essas fontes é complexo, demorado e caro, o que torna mais difícil responder rapidamente às mudanças.

Dificuldades na colaboração em tempo real

A colaboração em tempo real se torna mais difícil quando as equipes são distribuídas. Sem uma plataforma compartilhada e um contexto visual, a comunicação fica lenta, causando atrasos na resolução de problemas, redução da produtividade e tomada de decisões menos eficaz.

Benefícios do Opcenter X Intosite

Implementação baseada em nuvem

Tome decisões confiantes e informadas com insights de dados em tempo real. O Opcenter X Intosite fornece acesso imediato a informações críticas de fabricação, ajudando as equipes a responder com rapidez e precisão aos desafios operacionais.

Dados centralizados

Transforme as operações com o Opcenter X Intosite. Consolide várias fontes de dados em uma plataforma intuitiva, reduzindo o tempo gasto pesquisando e analisando informações e mantendo os dados essenciais na ponta dos dedos.

Fluxos de trabalho simplificados

Minimize as interrupções e simplifique os fluxos de trabalho para que as equipes permaneçam alinhadas às metas compartilhadas. As equipes podem se concentrar nas principais responsabilidades e, ao mesmo tempo, manter o alinhamento por meio de informações compartilhadas para um ambiente de trabalho mais sincronizado.

Capacidades abrangentes do Opcenter X Intosite

De visitas virtuais à fábrica até integração de dados em tempo real, o Opcenter X Intosite unifica as operações de fabricação conectando equipes e sistemas globais por meio de quatro recursos poderosos. Esses recursos tornam a manufatura inteligente uma realidade, ao mesmo tempo em que oferecem soluções práticas que preenchem a lacuna entre os mundos físico e virtual e oferecem aos clientes ferramentas que eles podem começar a usar imediatamente.

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Visualização de fábrica

Navegue pelas suas instalações de fabricação por meio de uma experiência digital imersiva que combina representações 3D interativas com imagens do mundo real. O Opcenter X Intosite permite uma visualização abrangente da fábrica ao integrar layouts 2D de alta resolução (JPG, PNG) com modelos 3D interativos (JT, Collada, GLB) e vistas panorâmicas imersivas de 360° — desde digitalizações a laser, exportações CAD (por exemplo, NX) até capturas de câmera em 360°. Esse suporte flexível para vários formatos garante uma representação digital realista e navegável do seu ambiente de produção, oferecendo uma experiência de tour virtual que dá vida à sua fábrica.

Screen showing Opcenter X Intosite factory visualization.

Um caminho passo a passo para a digitalização de fábrica com o Opcenter X Intosite

Digitalizar as fábricas existentes é um desafio complexo, especialmente quando não está claro por onde começar. O Intosite oferece uma abordagem prática, passo a passo, que permite aos fabricantes avançar na digitalização em todo o ciclo de vida da fábrica. Cada uma das sete etapas a seguir pode ser implementada de forma independente e em qualquer ordem, dependendo das necessidades específicas e do nível de maturidade da planta.

Diagram showing steps to factory digitalization with Opcenter X Intosite.

Visualização de fábrica

Comece sua jornada digital com uma representação virtual de sua fábrica. Usando layouts 2D e imagens de 360° capturadas com uma câmera padrão, o Intosite cria um modelo interativo da instalação. Isso se torna uma plataforma de colaboração visual para equipes, fornecedores e visitantes, melhorando a comunicação e as operações diárias.

Acesso contextual às informações

Enriqueça a fábrica digital com contexto relevante. Vincule documentos, materiais de treinamento, diretrizes de segurança ou dados em tempo real diretamente a áreas, máquinas ou salas específicas, acessíveis com um único clique no ambiente virtual.

Captura da realidade de fábrica

Capture a fábrica como ela está. Tecnologias avançadas, como escaneamento a laser e fotogrametria, geram uma nuvem de pontos 3D precisa, permitindo navegação imersiva, medições precisas e uma base realista para planejamento e engenharia.

Conexões IIoT

Dê vida à sua fábrica digital. Os dados do sensor em tempo real, como pressão, fluxo ou temperatura, são visualizados diretamente no modelo de fábrica. Indicadores de status integrados e eventos ao vivo oferecem suporte à manutenção preditiva, monitoramento de desempenho e muito mais.

Planejamento de linha

Conecte-se aos seus dados de engenharia de manufatura. Ao integrar a Lista de Equipamentos (BOE) do Teamcenter, o Intosite oferece visibilidade estruturada das linhas de produção, capacitando o design eficiente do layout e o planejamento de recursos.

Processo e simulação

Alinhe ativos físicos com fluxos de trabalho digitais. Ao vincular a Lista de Processos (BOP), o Intosite oferece suporte à simulação e validação das etapas de produção dentro do modelo visual de fábrica, ajudando as equipes a se prepararem para a execução no mundo real.

Planejamento da operação

Feche o ciclo entre planejamento e execução. A integração com sistemas de execução de manufatura, como Opcenter e Valor MES, permite monitoramento, controle e otimização em tempo real, tudo dentro do ambiente digital da fábrica.

Juntas, essas sete etapas criam uma ponte perfeita entre engenharia, planejamento, operações e dados reais da planta. Com o Intosite, a transformação digital se torna uma jornada estruturada e escalável, entregando valor em cada estágio.

Siemens Healthineers

Colaboração de Digital Twin em tempo real na produção

A Siemens Healthineers usa o Opcenter X Intosite para levar dados do Digital Twin em tempo real para um ambiente 3D imersivo, melhorando a transparência, acelerando os tempos de reação e permitindo uma colaboração mais intuitiva em suas operações avançadas de produção.

Case Study

Integrating real-time Digital Twin collaboration in production to improve decision making and operational efficiency

Empresa:Siemens Healthineers

Setor:Medical devices & pharmaceuticals

Localização:Forchheim, Germany

Softwares da Siemens:Opcenter X Intosite

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