Gerenciamento do ciclo de vida do serviço para equipamentos pesados

A análise do ciclo de vida do serviço para equipamentos pesados é um conjunto de atividades que visam ajudar os OEMs a aproveitar seu conhecimento exclusivo do produto para enriquecer a cadeia de valor de serviços e manutenção, bem como melhorar os equipamentos atuais e futuros com base no feedback do campo. Com a análise do ciclo de vida do serviço, os OEMs podem fornecer uma documentação de serviço específica de número de série mais compreensível, otimizar o planejamento do serviço, orquestrar a execução do serviço, antecipar as necessidades de serviço e desenvolver conhecimento sobre como melhorar o equipamento em vários aspectos. Soluções de gerenciamento do ciclo de vida do equipamento ajudará os OEMs a se tornarem parceiros de seus clientes, em vez de meramente fornecedores. Aquele em que confiam para ajudá-los a maximizar continuamente o tempo de atividade, reduzir os custos de manutenção e melhorar a produtividade durante toda a vida útil do investimento.

O gerenciamento do ciclo de vida do serviço é um grupo de atividades relacionadas a serviços, possibilitado por um subconjunto de recursos de gerenciamento do ciclo de vida do produto. O gerenciamento do ciclo de vida do produto é uma abordagem que permite que os OEMs rastreiem cada peça individual do equipamento durante toda a sua vida útil, do início ao fim. A base dessa abordagem é implantar uma infraestrutura de dados comum entre todos os estágios do ciclo de vida do equipamento, incluindo projeto, engenharia, fabricação e operação. Todas as informações sobre cada equipamento individual são mantidas atualizadas e todas as decisões e mudanças são capturadas e documentadas. O gerenciamento do ciclo de vida do produto é um facilitador essencial para muitas aplicações que exigem o fechamento do ciclo entre diferentes áreas, incluindo verificação e validação contínuas de requisitos, recursos de equipamentos inteligentes, fabricação inteligente de equipamentos pesados e análise do ciclo de vida do serviço.

Análise do ciclo de vida do serviço apresenta continuidade de dados entre design, engenharia, fabricação e serviço, facilitada por um sistema subjacente de gerenciamento do ciclo de vida do produto. As informações podem fluir tanto para cima quanto para baixo no processo, o que é essencialmente a definição de ter um circuito fechado. Uma troca bidirecional de informações permite que a entrada de um estágio seja passada para o próximo sem que haja descontinuidades ou conversões de dados sujeitas a erros. Além disso, essas informações coletadas ao longo do caminho podem ser transmitidas aos estágios anteriores do ciclo de vida do produto, mesmo em tempo real, para apoiar iniciativas de melhoria em equipamentos atuais ou futuros.

Quando design de equipamentos pesados e os departamentos de engenharia permanecem conectados aos equipamentos em campo por meio de um sistema abrangente de gerenciamento do ciclo de vida do produto. Eles podem coletar dados sobre parâmetros representativos da perda ou desgaste de desempenho por meio de sensores e compará-los com os valores originalmente pretendidos. Isso pode acontecer continuamente durante a operação ou em momentos discretos no local do serviço. Ao analisar essas informações, as equipes de projeto e engenharia podem detectar e interpretar anomalias, antecipar as necessidades de serviço e iniciar ações corretivas, manual ou automaticamente, como parte de uma estratégia de manutenção preditiva. Ao fazer isso, eles podem garantir que qualquer equipamento no campo sempre funcione conforme o esperado e esteja em conformidade com os requisitos.

A solução de análise do ciclo de vida de serviços da Siemens ajuda os OEMs a impulsionar a eficiência na execução do serviço, fornecendo aos técnicos manuais bem ilustrados, catálogos de peças, instruções de trabalho, materiais de treinamento e kits de serviço. Esses recursos seriam específicos para cada equipamento e atualizados, refletindo a configuração conforme mantida. Isso aumentará as taxas de primeira correção e reduzirá os tempos de resposta. Além disso, ao vincular a solução de análise do ciclo de vida do serviço da Siemens ao sistema ERP corporativo, os OEMs podem agilizar seu processo de fornecimento de peças de reposição para o local de serviço e, assim, melhorar a eficiência e reduzir os custos gerais de estoque. Essa solução também permite que os OEMs plantem as sementes para adotar uma estratégia de manutenção preditiva. A manutenção reativa resulta em reparos caros e paralisações inesperadas para os clientes, enquanto a manutenção preventiva gera gastos desnecessários. Manutenção preditiva permite que os OEMs ajustem o serviço às necessidades reais, economizando tempo e custos e mantendo o desempenho do equipamento otimizado em todos os momentos. Os OEMs também podem aproveitar o feedback da execução do serviço em design e engenharia, melhorando a capacidade de manutenção da próxima geração de equipamentos e reduzindo os custos relacionados ao serviço a longo prazo.