Skip to main content
Esta página é exibida usando tradução automática. Prefere ver em inglês?
Inovação e sustentabilidade

Glass Futures

A indústria do vidro precisa aumentar a eficiência e reduzir a pegada de carbono em toda a cadeia de valor. Mas como? Glass Futures, um centro global de excelência exclusivo no Reino Unido. Ele se concentra em novas tecnologias e parcerias que ajudam a indústria do vidro a acelerar sua transformação sustentável.

Glass Futures combina pesquisa e colaboração

O Centro Global de Excelência para a indústria do vidro conecta fabricantes com a academia para inovar e demonstrar tecnologias de ponta.

Promover a colaboração no setor

A Glass Futures é uma plataforma aberta que impulsiona a colaboração e a inovação em toda a indústria vidreira ao conectar fabricantes, pesquisadores e parceiros de tecnologia em todo o mundo.

Impulsionando a eficiência operacional

A Glass Futures aprimora a eficiência energética e a otimização de processos, aproveitando sistemas integrados, planejamento baseado em dados e serviços inteligentes em toda a cadeia de valor da produção de vidro.

Os homens assistindo a uma apresentação na Glass Futures

Promovendo a inovação sustentável

A Glass Futures apoia as metas de sustentabilidade de todo o setor, promovendo energia renovável, materiais inovadores e processos mais eficientes de fusão e cadeia de suprimentos em todo o setor de vidro.

Vista interna da instalação industrial da Glass Futures

Habilitando tecnologias futuras

A Glass Futures oferece aos fabricantes de vidro tecnologias, ferramentas e oportunidades de treinamento de última geração, bem como experiência em digitalização, automação, drives e segurança cibernética.

“A sustentabilidade exige maior eficiência energética, fontes de energia renováveis e novas soluções técnicas. Precisamos aprender a usar a energia renovável com mais eficiência e otimizar os processos.”
Aston Fuller, Gerente geral da Glass Futures

A indústria do vidro é inerentemente intensiva em energia e tradicionalmente depende do gás natural como sua principal fonte de energia. Para cumprir as metas climáticas da UE e o Acordo de Paris, a indústria deve reduzir suas emissões e o uso de combustíveis fósseis. A Glass Futures apóia esses esforços promovendo o uso de energia renovável, novos materiais e processos mais eficientes de fusão e cadeia de suprimentos (escopos 1 a 3).

Como os fornos são responsáveis por mais da metade da energia usada nas fábricas de vidro, é essencial melhorar sua eficiência. A Glass Futures visa ajudar a indústria a alcançar a neutralidade de carbono até 2050 sem comprometer a produtividade, a qualidade ou a disponibilidade.

A parceria com a Siemens fornece à Glass Futures a tecnologia para modelar e desenvolver uma abordagem otimizada para “impulsionar” fornos de vidro com aquecimento elétrico, incluindo o sistema de controle de processo, a tecnologia Digital Twin e sistemas de automação.

Desde o início, a Siemens apoiou a Glass Futures, oferecendo experiência no setor e em tecnologia digital — das matérias-primas aos produtos acabados e da automação à TI. “Com nossa experiência em convergência de TI/TO, podemos fornecer ideias e inspiração importantes e fornecer conhecimento profundo da integração do ciclo de vida, tanto no nível do produto quanto da fábrica”, diz Stephen Haigh, chefe de vidro da Siemens UK. A Siemens fornece soluções de automação modulares que integram todos os sistemas em uma estrutura unificada com armazenamento central de dados. Essas soluções permitem decisões mais rápidas e baseadas em dados e insights do processo em tempo real, apoiando todo o ciclo de vida da planta, do planejamento à operação.

Glass Futures usa o sistema baseado na web SIMATIC PCS neo da Siemens para operar e monitorar seu forno, permitindo a engenharia remota e multiusuário. O SIMATIC ET 200SP HA e unidades de campo compactas garantem dados estáveis em nível de campo, e os sistemas de monitoramento contínuo de emissões (CEMS) da Siemens rastreiam as emissões. Na casa de lotes, SCALANCE, SIWAREX e SITRANS lidam com os níveis de comunicação, pesagem e enchimento.

SIMATIC WinCC e TIA Portal fornecem visualização rápida da moldagem de vidro, e os inversores SINAMICS, os motores SIMOTICS e os posicionadores SIPART oferecem suporte ao controle de processo preciso e com eficiência energética em toda a fábrica.