Mantenha-se competitivo como uma empresa digital

A fábrica da Siemens Electronics em Erlangen, Alemanha, é um modelo para a fabricação moderna. Alimentada por tecnologias essenciais, como Gêmeos Digitais, Inteligência Artificial, convergência de TI/OT e o Metaverse Industrial, a fábrica incorpora uma Empresa Digital sustentável pronta para o futuro.

Otimizando o desempenho por meio da transformação digital

Descubra como a Electronics Factory Erlangen está reduzindo o consumo de energia e o tempo de colocação no mercado, ao mesmo tempo em que melhora a qualidade e atinge suas metas de sustentabilidade.

Nossa fábrica de eletrônicos em Erlangen, o centro de fabricação de inversores SINAMICS, serve como “cliente zero” ao testar nossas soluções em um ambiente real antes que elas cheguem ao mercado. Para competir globalmente e gerenciar a produção de alta variação, a fábrica se transformou em uma empresa digital sustentável com o objetivo de zero emissões líquidas até 2030, já tendo reduzido pela metade sua pegada de carbono em dois anos.

Esse sucesso é impulsionado pela plataforma Siemens Xcelerator e pela convergência de TI e TO, que permite o uso da IA e do abrangente Digital Twin em todo o ciclo de vida do produto.

A IA industrial e as plataformas de baixo código otimizam os processos de fábrica por meio de dados acessíveis do chão de fábrica e gêmeos digitais.

Os dados do chão de fábrica são disponibilizados a todos os funcionários por meio de plataformas de baixo código e IA para otimizar continuamente os processos. Além disso, a fábrica usa o Metaverse Industrial há mais de um ano para analisar eventos passados e prever o desempenho futuro, confundindo efetivamente os limites entre os mundos real e digital. Essa transformação é apoiada por um forte foco na qualificação da força de trabalho e na promoção de uma cultura de experimentação.

Ao refinar internamente as soluções integradas de software e automação, garantimos que essas tecnologias sejam testadas em um ambiente industrial severo. Consequentemente, os clientes obtêm acesso a soluções digitais comprovadas que impulsionam sua própria competitividade e sustentabilidade, enquanto a fábrica continua compartilhando as melhores práticas em nossa rede global para maximizar o valor.

Aumento da produtividade, redução das emissões

Inspire-se com o sucesso mensurável da Fábrica de Eletrônicos de Erlangen.

-40% Menor tempo de lançamento no mercado

O abrangente Digital Twin, a convergência de TI/OT, a análise de dados e a IA Industrial são cruciais para que a fábrica leve seus produtos aos clientes em todo o mundo com mais rapidez.

+60% Maior qualidade

A Electronics Factory desenvolveu aplicativos de IA e os implementou no chão de fábrica. Isso permitiu melhorar a qualidade do processo e do produto, além de aumentar a eficiência.

+50% Maior produção

A convergência de TI/OT é a base do uso abrangente de dados para otimizar a produção. A análise dos dados de produção leva a novos insights que ajudam a aumentar a produtividade de máquinas e linhas.

Tecnologias principais

Explore as principais tecnologias usadas pela fábrica

Como coletar, entender e usar dados em toda a empresa

Convergência de TI/OT

A convergência de TI/OT permite mesclar a tecnologia de automação com tecnologias modernas de TI, como computação em nuvem e computação de ponta. O desafio é fazer isso tanto com equipamentos antigos quanto com máquinas modernas. A fábrica usa um aplicativo de baixo código que é implantado em um de nossos dispositivos Industrial Edge para estabelecer a conexão de dados. Os dados da máquina são então processados e usados para otimizar a produção como parte do gerenciamento operacional. Eles também usam uma abordagem de análise cidadã que capacita todos os funcionários a usar dados operacionais para obter novos insights.

Como ficar mais rápido e confiante simulando tudo

Digital Twin

A fábrica desenvolveu gêmeos digitais especificamente para, mas não se limitando à produção. Todos os gêmeos digitais têm em comum o fato de serem uma réplica do sistema real e que os operadores podem testá-los sem precisar intervir no sistema real. Um exemplo específico é a simulação do fluxo de material no chão de fábrica. Aqui, os veículos guiados automatizados (AGV) transportam materiais para as linhas de produção. Encontrar rotas e tempos de ciclo ideais depende de ferramentas de simulação sofisticadas, como o Tecnomatix Plant Simulation e o Process Simulate. Como resultado, a circulação de material foi reduzida em cerca de 40%.

Como entender o passado e como prever o futuro

Industrial Metaverse

Como a fábrica já está usando tecnologias essenciais, como Gêmeos Digitais, IIoT, Inteligência Artificial, realidade aumentada e virtual, é lógico que elas combinem essas tecnologias para criar os primeiros passos em direção ao Metaverso Industrial. Atualmente, ele está sendo usado para otimizar e acelerar o planejamento, por exemplo, para expansão da produção. E está sendo usado para identificar desvios nas operações para que a produção possa ser continuamente otimizada. Outro benefício importante do Metaverse Industrial é a capacidade de colaborar além das fronteiras geográficas para resolver desafios como produtividade do sistema e eficiência do processo.

Como libertar trabalhadores qualificados de tarefas tediosas e repetitivas

Inteligência Artificial Industrial

A fábrica usa IA Industrial, entre outras coisas, na produção de produtos SINAMICS para garantir maior qualidade e aumentar a eficiência da produção. A tecnologia de IA libera trabalhadores qualificados do trabalho repetitivo e pouco exigente usando uma tecnologia de automação mais inteligente que pode realizar tarefas muito complexas usando, por exemplo, tecnologia de sensores de baixo custo. Também torna mais fácil para humanos e robôs trabalharem juntos, aproveitando o melhor dos dois mundos. Para treinar a IA para a coleta de lixo, a fábrica está usando os gêmeos digitais de um robô, a lixeira e as peças com simulação realista. Isso é muito mais rápido e eficiente do que programar robôs para cada peça ou usar incrustações pré-fabricadas que contêm as diferentes peças.

Menos emissões do produto à produção em todo o site

Sustainability

A fábrica está comprometida com um futuro livre de carbono até 2030. Essa estratégia dupla prioriza a redução drástica de energia e, ao mesmo tempo, garante que toda a energia — seja gerada no local ou comprada — seja 100% renovável. Aproveitamos a análise avançada de dados para maximizar a eficiência e otimizar nosso uso de energia limpa.

Além das operações, a sustentabilidade está embutida no DNA do nosso produto. Cada componente é projetado para renovação, reutilização e reciclagem. Um excelente exemplo é a família de drives SINAMICS; essas unidades são compactas, eficientes em termos de material e projetadas para um ciclo de vida circular. Ao priorizar um design ecológico robusto, ajudamos nossos clientes globais a reduzir suas pegadas de carbono e, ao mesmo tempo, manter o desempenho industrial máximo.

Queremos causar um impacto sustentável. Isso me motiva a ver a energia de nossos funcionários e a experimentar novas tecnologias que criarão um ambiente de trabalho sustentável para nossos filhos e netos.

Stephan Schlauß, Chefe global de controle de movimento de fabricação, Siemens AG

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Principais tecnologias para se tornar uma empresa digital

Mergulhe profundamente nas principais tecnologias que ajudaram a Electronics Factory Erlangen a atingir seus KPIs e a se tornar uma empresa digital sustentável.

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