A digitalização melhora a competitividade de uma fábrica.

Empresa digital não significa ter que refazer tudo ou construir uma nova fábrica. A fábrica de motores elétricos da Siemens em Bad Neustadt mostra como a digitalização passo a passo de uma fábrica existente aumenta a competitividade. Isso pode ser experimentado ao vivo na Arena da Digitalização.

Transformação digital com pessoas e tecnologia

A fábrica de motores elétricos em Bad Neustadt é a fábrica líder na produção de motores síncronos, principais e assíncronos.

A transformação em uma empresa digital foi implementada para melhor atender aos requisitos do cliente: prazos de entrega curtos e confiáveis, maior flexibilidade e produção mais sustentável. Isso só foi possível por meio da transformação digital — com a ajuda de tecnologia implantada propositadamente, por um lado, e treinando funcionários e integrando-os estreitamente aos novos processos, por outro.

Aumento da produtividade, redução das emissões

Inspire-se com o sucesso mensurável da Fábrica de Eletrônicos de Erlangen.

-40% Menor tempo de lançamento no mercado

O abrangente Digital Twin, a convergência de TI/OT, a análise de dados e a IA Industrial são cruciais para que a fábrica leve seus produtos aos clientes em todo o mundo com mais rapidez.

+60% Maior qualidade

A Electronics Factory desenvolveu aplicativos de IA e os implementou no chão de fábrica. Isso permitiu melhorar a qualidade do processo e do produto, além de aumentar a eficiência.

+50% Maior produção

A convergência de TI/OT é a base do uso abrangente de dados para otimizar a produção. A análise dos dados de produção leva a novos insights que ajudam a aumentar a produtividade de máquinas e linhas.

Pessoas como impulsionadoras da digitalização

A transformação digital da fábrica de Bad Neustadt é baseada em casos de uso que foram impulsionados principalmente pela equipe de produção. Sua experiência garante que os dados relevantes das máquinas possam ser capturados, compreendidos e avaliados. Consequentemente, a integração vertical não ocorre apenas em um nível técnico, com os dados fluindo do chão de fábrica para o piso superior. Em vez disso, os envolvidos na produção e no gerenciamento trabalham juntos e compartilham seus conhecimentos para que todos os envolvidos possam trabalhar com dados consistentes e tomar as decisões certas.

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Integração de máquinas antigas em um ambiente digital

Para estabelecer a conectividade necessária das máquinas, a fábrica aproveitou a vasta experiência dos operadores de máquinas. Independentemente da idade de uma máquina, ela poderia ser integrada ao ecossistema para disponibilizar seus dados em toda a empresa. Isso foi possível graças à combinação de muitos anos de experiência, hardware de automação integrado do portfólio Totally Integrated Automation (TIA) e software flexível para visualização e análise. Em empresas que não têm essa experiência, os especialistas da Siemens Connectivity Services podem tornar suas máquinas antigas adequadas à digitalização. Tornar-se uma empresa digital não significa substituir todos os equipamentos, mas continuar usando o que resistiu ao teste do tempo.

Aumentamos significativamente nossa produtividade com automação e digitalização flexíveis. Isso garantiu nossa competitividade.

Peter Zech, Chefe de Inovação e Digitalização, Fábrica de motores elétricos da Siemens em Bad Neustadt

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