Skip to main content
Ta strona jest wyświetlana przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?

Fuzja łoża proszkowego

Powder Bed Fusion to druga najpopularniejsza technologia druku 3D na świecie i jest wykorzystywana do tworzenia dziesiątek tysięcy funkcjonalnych części w większości branż każdego dnia.

Co to jest fuzja złoża proszkowego?

Fusion złoża proszkowego (PBF) to kategoria produkcja addytywna (AM) procesy wykorzystujące energię cieplną do selektywnego łączenia materiałów ziarnistych w stałe kształty. Granulowane medium drukarskie, takie jak metal, ceramika, polimer itp., jest rozprowadzane na powierzchni platformy budowlanej, tworząc złoże proszku. Korzystając z informacji dostarczonych przez plik CAD, maszyna do topienia złoża proszkowego wykorzystuje energię cieplną do określonych obszarów złoża proszkowego, aby związać granulki w warstwę stałą. Platforma budowlana jest następnie opuszczana, dodaje się kolejną cienką warstwę proszku, a proces powtarza się dla kolejnych warstw, aż projekt zostanie całkowicie wydrukowany.

Produkty powiązane: Samolot stacjonarny NX AM | NX AM Multi-Axis | NX AM Build Optimizer

A close-up of a powder bed fusion process showing a laser beam melting metal powder on a build platform.

Poznaj zalety fuzji proszkowego

Zmniejsz ilość odpadów

Generuj mniej odpadów materiałowych niż inne metody produkcji, takie jak obróbka skrawaniem.

Wyeliminuj oprzyrządowanie

Zmniejsz zapotrzebowanie na drogie oprzyrządowanie w porównaniu z innymi metodami produkcji, takimi jak formowanie wtryskowe lub odlewanie.

Wielkość partii produkcyjnych po 1

Produkuj części niestandardowe, ponieważ koszt nie wzrasta wraz ze spadkiem wielkości partii.

Niska złożoność kosztów

Twórz bardzo złożone geometrie za taki sam koszt, co geometrie podstawowe.

Skróć czas realizacji

Tworzenie gotowych do produkcji części na miejscu w krótszym czasie niż zamawianie ich u dostawcy.

Naprawa części w terenie

Napraw uszkodzone części w terenie bliżej punktu potrzeby, skracając czas przestojów i minimalizując koszty wymiany.

Techniki produkcji

Fuzja złoża proszkowego obejmuje różnorodne techniki wytwarzania dodatków do łączenia sproszkowanego materiału, w tym:

Topnienie wiązką elektronów (EBM)

Selektywne spiekanie cieplne (SHS)

Selektywne topienie laserowe (SLM)

Selektywne spiekanie laserowe (SLS)

Bezpośrednie topienie laserowe metali (DMLM)

Ukierunkowane spiekanie laserowe metalu (DMLS)

Techniki fuzji w złożu proszkowym różnią się przede wszystkim źródłem energii cieplnej (np. impuls lasera, wiązka elektronów, podgrzewana głowica drukująca) i poziomem zastosowanego ciepła (tj. czy granulki są spiekane razem, czy stopione razem). Warto również zauważyć, że fuzja złoża proszkowego różni się od Binder Jetting ponieważ strumień spoiwa nie wykorzystuje energii cieplnej (ciepła) do wiązania cząstek ze sobą.

Produkty powiązane

Zrzut ekranu kompilacji produkcji dodatkowej.
Additive Manufacturing

NX AM Fixed-Plane

NX AM Fixed-Plane zapewnia konfigurację zasobnika kompilacji, tworzenie podstawowej geometrii wsparcia (blok, linia i punkt) oraz strukturę procesora kompilacji, która obsługuje procesory kompilacji dla szerokiej gamy urządzeń do produkcji addytywnej (AM).
Część, w której orientacja została zoptymalizowana pod kątem drukowania.
Additive Manufacturing

NX AM Build Optimizer

Zmaksymalizuj wydajność wytwarzania addytywnego poprzez optymalizację orientacji części w zasobniku konstrukcyjnym. Wyeliminuj błędy kompilacji i zminimalizuj zużycie materiału i czas budowy poprzez automatyczne optymalne zorientowanie części.
Programator CAM prezentujący współpracownikowi symulację ścieżki narzędzi procesu obróbki w NX CAM.
NX for manufacturing

NX X Manufacturing Value Based Licensing

Dodatki NX X Manufacturing są dostarczane wyłącznie przy użyciu naszego innowacyjnego modelu licencjonowania opartego na wartości, zapewniając opłacalne rozwiązanie. Rozszerz możliwości swojego rozwiązania NX X Manufacturing dzięki potężnym dodatkom.
Model wieloosiowego systemu wytwarzania dodatków.
Additive Manufacturing

NX AM Multi-Axis

Zapewnia interfejs do wieloosiowych i hybrydowych maszyn addytywnych. Obejmuje to ważne funkcje, takie jak dekompozycja modelu i generowanie ścieżek 3D.
Produkcja standardowej karty produktu z eleganckim niebiesko-białym wzorem podkreślającym precyzję techniczną i innowacyjność.
NX for manufacturing

NX X Manufacturing CAD/CAM Standard

Zautomatyzuj programowanie pryzmatycznych części za pomocą CAD/CAM, z funkcjami frezowania 2,5-osiowego, wykonywania otworów, toczenia i sondowania na maszynie oraz płynnie zintegrowanego z wiodącymi w branży narzędziami CAD opartymi na technologiach chmurowych.
Zaawansowana karta produkcyjna z metalicznym wykończeniem i najnowocześniejszym designem technologicznym w odcieniach srebra i niebieskiego.
NX for manufacturing

NX X Manufacturing CAD/CAM Advanced

Wykorzystuj zaawansowane funkcje frezowania, toczenia i sondowania na maszynie 3- i 2,5 osi, wśród innych zaawansowanych funkcji. Wykorzystanie zintegrowanych narzędzi CAD/CAM usprawnia przygotowanie i programowanie najbardziej wymagających części o dowolnym kształcie.

Powiązane zasoby

Oprogramowanie do produkcji addytywnej

Ten blog skupi się na tej ekscytującej nowej technologii i roli, jaką Siemens odgrywa w pomaganiu naszym klientom w wykorzystaniu możliwości, jakie przynosi dodatek.

Przeczytaj posty na blogu

Community

Dołącz do rozmowy i uzyskaj odpowiedzi na swoje pytania od ekspertów ds. Produkcji addytywnej.

Dołącz do naszej społeczności